Календарная единица

График - это затраченное или календарное время, за которое что-то должно быть выполнено. График измеряется в обычных календарных единицах времени час, день, месяц, год. В предыдущем примере рытья ямы график в первом случае был равен 5 дням во втором он был равен 1 дню.  [c.241]


Имея параметр — срок реагирования управленческой системы — мы можем измерять различные сроки не только в календарных единицах (день, неделя и т.д.), но и относительных единицах. Такой единицей станет время реагирования управленческой системы. Использование срока реагирования для пересчета сроков создает новую шкалу, которую мы назовем управленческой шкалой времени.  [c.106]

Для получения какого-то срока в новых единицах нужно разделить срок в календарных единицах на время реагирования, также выраженное в календарных единицах. Длительность времени реагирования по управленческой шкале равна 1. Если время реагирования системы по ликвидации чрезвычайных ситуаций равняется 2 (двум) минутам, а ликвидация какой-то конкретной ситуации заняла 22 минуты, то длительность ликвидации по управленческой шкале равняется 11.  [c.106]

Средний такт поточной линии /ср — календарный промежуток времени между двумя последовательными выпусками одинаковой продукции (единиц продукции, партии) или календарное время, отделяющее последовательное выполнение одинаковых работ на каждом рабочем месте, участке  [c.37]


Рабочий такт /раГ) — календарная продолжительность операции, приходящаяся в среднем на единицу продукции, т. с. среднее время прохождения единицы продукции через операцию участка. Рабочий такт, в отличие от показателя среднего такта.  [c.37]

Цикл производства, или длительность производственного цикла, представляет собой календарный период времени, в течение которого осуществляются группы производственных процессов или весь процесс производства с момента запуска сырья в производство до момента выпуска готовой продукции. Следует, таким образом, различать длительность всего цикла (процесса производства) и длительность частичных процессов. Необходимо также выделять длительность циклов изготовления единицы и партии продукции.  [c.40]

Долговечность представляет собой свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Отказ — событие, заключающееся в нарушении работоспособности. Наработка — продолжительность или объем работы изделия, измеряемые в часах, километрах, гектарах, циклах, кубометрах и других единицах. Наработка изделия до предельного состояния, оговоренного в технической документации, представляет собой ресурс. Срок службы — календарная продолжительность эксплуатации изделия до момента возникновения предельного состояния.  [c.114]

Общее количество продукции определенного вида В, которое может быть произведено оборудованием в течение данного календарного периода, зависит от выпуска продукции в единицу времени — производительности единицы оборудования N и времени его работы в этом периоде Т. При этом факторы, определяющие производительность, несколько отличны по оборудованию периодического и непрерывного действия.  [c.141]


В основу расчета производственной мощности единицы оборудования (или всего оборудования одинакового назначения) принимается максимально возможный фонд времени его работы (эффективный фонд) Т. Он исчисляется путем исключения из календарного фонда минимально необходимых потерь времени, определяемых с учетом особенностей технологического процесса, режима работы и др.  [c.149]

Коэффициент использования скважин /Си.с, представляющий собой отношение суммарного времени работы (эксплуатации) всех скважин, выраженного в скважино-месяцах, Сэ, к суммарному календарному времени эксплуатационного фонда скважин, выраженному в тех же единицах, Сч.э  [c.163]

Этот коэффициент стремится к единице, но не может быть ей равен. Поэтому представляет интерес определение использования установки во времени делением фактического (планового) времени работы на календарное за вычетом регламентированных простоев в ремонте.  [c.150]

Коэффициент использования эксплуатационного фонда скважин ки — отношение суммарного времени работы скважин, выраженного в скважино-месяцах (скважино-днях или скважино-ча-сах), к суммарному календарному времени эксплуатационного фонда скважин, выраженного в тех же единицах  [c.113]

Коэффициент эксплуатации действующего фонда скважин к3— это отношение суммарного времени работы скважин, выраженного скважино-месяцах (скважино-днях или скважино-ча-сах), к суммарному календарному времени по действующему фонду скважин, выраженному в тех же единицах, т. е.  [c.113]

Перевыполнение плана выпуска продукции в одни календарные периоды (сутки, месяц, квартал, год) при невыполнении их в другие периоды не может вызвать повышения коэффициента ритмичности, так как выработка продукции сверх плана в отдельные дни не засчитывается в выполнение плана ритмичности тех дней, в которые допущено его невыполнение. Коэффициент ритмичности не может быть больше единицы, но чем он ближе к единице, тем выше ритмичность работы предприятия.  [c.57]

Плановые балансы полуфабрикатов составляют на основе производственной программы (валового выпуска) выпускающих и потребляющих производственных единиц, цехов, плановых расходных коэффициентов, данных об остатках полуфабрикатов. Сроки изготовления полуфабрикатов кооперированных подразделений ПО, цехов должны быть согласованы. Поэтому плановые балансы полуфабрикатов следует составлять обязательно в календарном разрезе.  [c.262]

Среднесуточный дебит и дебит на один скважино-месяц отработанный характеризуют производительность скважин в единицу рабочего времени, а дебит на скважино-месяц числившийся — добычу нефти из скважины действующего фонда в течение одного условного календарного месяца (30 суток).  [c.222]

Следующий этап аналитической работы — разложение общих показателей на составляющие и выявление отклонений фактических показателей от плановых. Например, при анализе себестоимости строительства скважин обобщающий показатель себестоимости единицы продукции должен быть расчленен на частные показатели затрат по статьям калькуляции и по элементам затрат, что позволяет правильно выбрать дальнейшее направление анализа. Разность между фактическими показателями и плановыми определяет их отклонения. В свою очередь, величина отклонения фактических результатов по сравнению с плановыми складывается под воздействием различных факторов. Так, величина отклонения фактического объема проходки от планового зависит от изменения трех величин 1) числа работающих буровых установок 2) скорости бурения 3) календарного времени бурения.  [c.389]

Исходя из продолжительности и структуры ремонтного цикла, объем ремонтных работ в натуральном выражении по оборудованию планируют в зависимости от числа единиц оборудования, находящегося в работе, фонда рабочего времени оборудования, коэффициента его использования по машинному и календарному времени и результатов профилактического осмотра оборудования.  [c.279]

Если время подготовки производства и перерывов исчисляется календарным временем, то рабочий период измеряется рабочим временем, т. е. трудовыми затратами. В учете времени подготовки производства используются оба эти показателя. Время подготовки производства, исчисленное в единицах календарного времени, представляется как длительность цикла подготовки производства, а в единицах рабочего времени — как трудоемкость работ.  [c.40]

Скважино-месяц — условная единица учета календарного времени нахождения скважин в составе фонда скважин нефтегазодобывающего предприятия. Количество С-м. исчисляется делением всего календарного времени на 720, где 720 — условно-принимаемое среднемесячное число календарных часов в году. Показатель С-м. применяется при анализе и планировании использования фонда скважин.  [c.24]

Станко-месяц бурения — условная единица учета календарного времени процесса бурения скважины. Показатель С.-м. б. применяется при планировании и анализе продолжительности работ по бурению скважин.  [c.29]

Нормой времени называется время (в часах, минутах или секундах), отведенное на производство единицы продукции или выполнение определенной работы, а нормой выработки — количество продукции, которое должно быть произведено рабочим в единицу времени (за час, смену, месяц) при определенных организационно-технических условиях. Между нормой времени и нормой выработки имеется обратная связь. Норма обслуживания — это количество единиц оборудования, производственных площадей и т. п., установленное для обслуживания одним или группой рабочих. Норма времени обслуживания представляет собой необходимое и достаточное в заданных организационно-технических условиях время на обслуживание единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной смены, месяца). Норма численности — это количество рабочих или инженерно-технических работников, установленное для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ.  [c.189]

Календарная единица ( alendar Unit) - Наименьшая единица времени, используемая при разработке расписания проекта. Календарные единицы в основном даются в часах, днях или неделях, но также могут быть представлены в сменах или даже минутах. Преимущественно используются в программном обеспечении управления проектами.  [c.170]

Сопоставление производственной программы по участку за какой либо календарный период (удобнее всего за сутки) с производственной мощностью единицы оборудования за смену. Это позволяет определить потребное для выполнения программы число машиносмен работы оборудования Мсм  [c.189]

Основными элементами системы оперативного планирования являются планово-учетная единица планово-учетные периоды ка-лендарно-плановые нормативы состав и методика расчета основных календарно-плановых нормативов порядок установления производственных заданий учет и контроль хода производства.  [c.193]

Основная цель планирования технической подготовки производства определение сроков выполнения всего комплекса работ п отдельных его этапов. Эффективность организации технической подготовки определяется правильным выбором методов планирования, планово-учетных единиц планирования, своевременностью разработки п обоснованностью системы норм и нормативов трудоемкости п продолжительности выполнения ра-б<п. Пользуясь нормативами, раз] аоатываю т плановые документы организации работ технической подготовки производства. Один метод планирования заключается в разработке календарных линейных графиков по этапам работ другой в разработке сетевого графика с применением методов математической статистики и электронно-вычислительной техники. Качество норм и нормативов предопределяет обоснованность плановых показателей п позволяет с высокой степенью достоверности оцепить результаты труда исполнителей.  [c.72]

Коэффициент экстенсивности характеризует отношение планируемого (или фактического) времени работы оборудования к календарному времени планируемого (или отчетного) периода. Коэффициент интенсивной нагрузки характеризует степень использования оборудования в единицу рабочего времени (час, аппаратооборот), другими словами, это отношение планируемой (или фактической) производительности за час (или цикл) к производительности по техническому паспорту данного вида оборудования или к прогрессивной норме производительности машины, аппарата, агрегата, установки.  [c.242]

Для количественной оценки использования оборудования (технологических ниток) приняты оценочные единицы измерения число нитко-дней, характеризующее суммарное время для ниток по видам использования (в работе, резерве, в ППР, простое и среднесписочных, числящихся на балансе основной деятельности), определяемые суммированием их числа по каждому дню отчетного периода среднее число ниток по видам использования и среднесписочное, приходящееся на календарный день отчетного (планового) периода.  [c.188]

Количественная характеристика основных производственных фондов во многом определяет величину производственной мощности трубопровода, нефтебазы, АЗС и других объектов системы нефтеснабже-ния. Мощность этих объектов также зависит от степени использования основных фондов. Например, мощность нефтебазы определяется максимальным грузооборотом за единицу календарного времени (год, месяц, сутки), который может быть достигнут при полном использовании оборудования и с учетом транспортных условий. Зная мощность того или иного объекта, легко установить коэффициент его использования. Для исчисления коэффициента использования мощности объекта объем фактически транспортируемых (реализуемых) нефтетоваров делят на мощность объекта.  [c.32]

Путеводитель в мир управления проектами (1998) -- [ c.169 ]