Новая техника может считаться эффективной только в том случае, если присущие ей эксплуатационные показатели (производительность, безотказность, точность, экономичность) обеспечивают у потребителя необходимую экономию текущих затрат, которая в соизмерении с затратами на создание этой техники, выраженными производственно-технологическими (расходными) показателями завода-изготовителя, превышает нормативную величину народнохозяйственной (отраслевой) экономии на один рубль капиталовложений. [c.98]
На стадиях технологической подготовки производства происходит дальнейшая трансформация эксплуатационных показателей новой техники в производственно-технологические расходные показатели. Здесь с учетом конструктивно-технологических особенностей создаваемой техники, производственных показателей завода-изготовителя, масштаба выпуска, уровня технологической оснащенности и др. ведется пооперационный и подетальный расчет технических норм для определения материалоемкости, трудоемкости и себестоимости данной техники. [c.110]
Производственно технологические расходные показатели [c.111]
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСХОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ [c.112]
Расходные показатели фиксируют величину возможного расхода живого и овеществленного труда при создании новой машины в конкретных производственно-технологических условиях ее изготовления при заданном масштабе выпуска. К числу важнейших расходных показателей относятся трудоемкость, материалоемкость, фондоемкость, энергоемкость и как обобщающий показатель себестоимость машины. [c.73]
Специфика данного предприятия, свойства его технологической схемы, производственные возможности установок и всего предприятия отражаются при численном формировании условий (24.1) — (24.5). Именно в численном формировании условий (24.1) — (24.5) заключается суть моделирования предприятия как объекта оптимизации. Пример такого формирования дан ниже. При формировании модели наглядно проявляется роль информационного обеспечения в модель входят такие показатели, как расходные нормы, коэффициенты отбора, показатели качества, удельные затраты, цены. Подобные показатели формируются и упорядочиваются при построении подсистемы информационного обеспечения. [c.413]
К разработке технических условий привлекаются представители соответствующих служб и цехов. При составлении технических условий производится углубленный анализ видов заготовок, действующих технологических процессов, маршрутов движения деталей, методов обработки, применяемого оборудования и технологического оснащения, уровня механизации и автоматизации производственных процессов, трудоемкости изготовления изделий по видам работ, существующей планировки цехов, грузопотоков и внутрицехового транспорта, расходных норм, структуры себестоимости и других технико-экономических показателей. Эта стадия подготовительных работ к технологическому проектированию не только задает техническую направленность в технологической подготовке производства нового изделия, но обеспечивает согласованность решений по всему циклу производства и способствует сокращению сроков проектирования. [c.76]
Рабочие-сдельщики производственных цехов премируются за выполнение и перевыполнение месячного плана агрегатом, участком, сменой или цехом, а также за улучшение качественных показателей, соблюдение графиков и технологических параметров, экономию сь рья и материалов против расходных норм, увеличение выхода сверх плана первых сортов продукции, освоение новых видов сырья и материалов. [c.41]
Выполнение и перевыполнение месячного производственного плана (задания), качественные показатели, экономии сырья и материалов против расходных норм, увеличение выхода сверх плана первых сортов продукции, освоение новых видов сырья "и материалов, соблюдение графиков и технологических режимов [c.44]
Применение нормативных методов создает благоприятные предпосылки для выявления влияния технологических параметров на снижение удельных норм затрат и запасов производственных ресурсов, в том числе по методу прямого счета с помощью аппарата динамического программирования. Об этом свидетельствует опыт Северодонецкого и Гродненского производственных объединений Азот , Воскресенского производственного объединения Минудобрения , Лидского лакокрасочного завода и др. На этих предприятиях расчет влияния технологических параметров на расходные коэффициенты,- трудоемкость, выход продукция и другие показатели позволил увязать во времени пересмотр параметров и заданий по сокращению расходных коэффициентов, себестоимости продукции и -производственных запасов. Проведенная работа показала также необходимость пересмотра сложившихся принципов формирования текущего нормативного хозяйства, расширения состава банков данных или фондов НСИ путем введения в них новых показателей, характеризующих влияние технологических параметров на текущие нормы. Применение таких показателей облегчает расчет отклонений от норм в разрезе причин, виновников (инициаторов) и повышает достоверность первичной информации. Все это позволяет существенно приблизить среднегодовые и. пятилетние задания по снижению себестоимости, росту нормативной чистой продукции к фактическим условиям производства. [c.15]