Стандартизация, нормализация и унификация в машиностроении

Тесная связь специализации и кооперирования со стандартизацией, нормализацией и унификацией обеспечивает высокий организационно-технический уровень -машиностроения и приборостроения. Специализация производства, в свою очередь, способствует высокому качеству разработанных стандартов, нормалей и их внедрению. Производство стандартизованных и нормализованных деталей, узлов и изделий на специализированном производстве с применением прогрессивной технологии в наибольшей степени( обеспечивает отработку стандартов и нормалей как технических документов,  [c.110]


Подетально-специализированное производство включает в себя сборочные (головные) заводы и предприятия-смежники, кооперирующиеся с головными, которым они поставляют необходимые изделия. При соответствующей стандартизации,, нормализации и унификации продукции такие производства могут в большом количестве выпускать отдельные детали, узлы и агрегаты, изделия общего применения для машиностроения и других отраслей промышленности (шарикоподшипники, рессоры, карданные валы, карбюраторы, электрооборудование и др.).  [c.111]

В настоящей книге авторы сделали попытку из большого, круга вопросов, охватываемых темой книги, выбрать лишь некоторые, по мнению авторов, важнейшие, а также спорные или недостаточно освещенные в литературе. К ним относятся развитие производственных процессов в машиностроении технико-экономические расчеты при конструировании машин затраты на материалы вес машин и пути его снижения стандартизация, нормализация и унификация машин и их конструктивных элементов определение размерных рядов машин эксплуатационная надежность и долговечность, а также вопросы модернизации машин в процессе их серийного производства.  [c.4]


Основными факторами, способствующими переходу к серийному и массовому типам производства, являются повышение уровня специализации и кооперирования в машиностроении, широкое внедрение стандартизации, нормализации и унификации изделий, а также унификация технологических процессов.  [c.73]

В результате конструкторской унификации создаются предпосылки для концентрации на предприятии однородных изделий, деталей, методов обработки. Это позволяет при механизации производства значительно улучшить экономические показатели работы — повысить производительность труда, снизить себестоимость, сократить длительность производственного цикла. Унификация осуществляется методами стандартизации и нормализации. В машиностроении выбор всех параметров и требований, фиксируемых в стандартах и нормалях, должен обеспечить тройной экономический эффект  [c.75]

Экономические преимущества нормализации и унификации наиболее значительны в машиностроении и приборостроении, где вследствие огромного разнообразия номенклатуры изготовляемых деталей и узлов укрупнение их серий приобретает решающее значение для внедрения крупносерийного и массово-поточного производства. Производство машин, механизмов, аппаратов, приборов с применением принципов стандартизации и нормализации прогрессивно и полностью отвечает требованиям социалистического народного хозяйства,  [c.90]

Значение стандартизации для всех отраслей современной промышленности огромно. Однако особенно большое значение она имеет для машиностроения, которое характеризуется многообразием различных типов и размеров изделий, потребность в которых в одних слу-.чаях исчисляется единицами (тяжелые уникальные станки), а в других — миллионами (швейные машины) широкой номенклатурой применяемых материалов разнообразием используемых в производстве технологических процессов. Только при помощи стандартизации (а также нормализации и унификации) можно  [c.105]


В машиностроении проводится большая работа по унификации, нормализации и стандартизации деталей и узлов вновь создаваемых машин, что повышает серийность производства, позволяет многократно применять. оснастку, использовать типовые технологические решения, создает условия для более широкого осуществления специализации производства. Этому способствует разработанная и введенная в действие Единая система конструкторской документации (ЕСКД). В тех же целях в соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 ноября 1970 г. О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции Государственным комитетом стандартов совместно с машиностроительными министерствами разрабатывается и поэтапно внедряется Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации. Она предусматривает единую систему технологической документации типизацию и стандартизацию технологических процессов стандартизацию и унификацию агрегатированного технологического оборудования и оснастки единую систему переналаживаемой оснастки многократного применения внедрение сборно-разборных и универсально-наладочных приспособлений стандартизацию средств и методов автоматизации и механизации работ по технологической подготовке производства.  [c.19]

С 1951 по 1953 г. руководство работами по стандартизации осуществлялось Управлением гю стандартизации при Совете Министров СССР, которое с 1953 г. было в ведении Госплана СССР. В 1954г. при Совете Министров СССР был создай Комитет стандартов, мер и измерительных приборов. Комитет возглавил всю работу по стандартизации, метрологии и измерительной технике в стране. Право утверждения стандартов в области строительства было оставлено за Государственным комитетом по делам строительства (Госстрой СССР). Июньский (1959 г.) Пленум ЦК КПСС обязал Комитет стандартов, мер и измерительных приборов разработать план мероприятий по переводу изготовления продукции массового применения на производство по государственным стандартам, а также предложения по коренному улучшению работы по унификации и нормализации однотипных изделий и их составных частей. Для разработки научно-теоретических основ стандартизации и нормализации в системе Комитета стандартов создается Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ), организуются базовые отделы стандартизации в отраслях промышленности, службы стандартизации в научно-исследовательских организациях и на предприятиях.  [c.235]

Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) — головная организация по разработке научных основ межотраслевой унификации, агрегатирования, координирующая работы по стандартизации в машиностроении, осуществляющая разработку и научно-методическое руководство внедрением ЕСКД -на базе комплексной стандартизации элементов производственных процессов и средств технического оснащения.  [c.276]

Коммунистич. партия и Сов. пр-во организуют борьбу трудящихся за всемерное использование Р. в. Широко развернулось всенародное социалистич. соревнование за досрочное выполнение семилетнего плана (1959—65). В пром-сти реализация Р. в. в области техники связана прежде всего с применением более совершенных способов использования сырья и материалов, с совершенствованием оборудования, с внедрением новых машин и высокопроизводительных методов технологии. Р. в., связанные с рациональным использованием сырья и материалов, имеют особое значение в металлургии, машиностроении, легкой пром-сти, строительной индустрии и др. Большое значение здесь имеют правильный выбор исходных материалов, применение различного рода заменителей дорогостоящих материалов, более широкое использование высокопрочных и в то же время менее трудоемких в обработке материалов, напр, сип-тетнч. материалов (пластмасс, капрона и т. д.) вместо металла и дерева. В металлургии особое значение имеет внедрение кислородного дутья, агломерация руд и их обогащение. В строительстве — быстрейшее завершение перехода на возведение полносборных зданий и сооружении по типовым проектам из крупноразмерных конструкций и элементов пром. произ-ва. Во всех отраслях пром-сти значительные резервы вскрываются с развитием комплексного использования сырья. Большие резервы заложены в совершенствовании конструкций изделий. Их использование требует широкой унификации и стандартизации изделий, нормализации отдельных их элементов, ликвидации излишеств в форме, весе, точности обработки, обеспечения технологичности конструкции изделия. Центральное место в развитии произ-ва занимают технологич. резервы. Использование их отражает основные тенденции технич. прогресса — интенсификацию, механизацию и автоматизацию произ-ва, его непрерывность на базе широкой электрификации и химизации. Важное значение, напр., имеет широкое распространение скоростных методов плавки и резания металла, горнопроходческих работ, строительства и других видов пром. технологии, сопровождаемых усовершенствованием оборудования. Напр., в машиностроении для скоростного резания металлов — увеличением мощности станков, допускаемого числа оборотов, изменением геометрии режущего инструмента и т. д. Значительные возможности роста произ-ва и повышения производительности труда открываются в связи с использованием многообразных средств малой механизации, особенно механизации различных подъемно-транспортных и контрольных операций в производственном процессе.  [c.427]