Производственный цикл многооперационный

Классические системы выталкивающего типа до сих пор широко используются в условиях относительно стабильного спроса на продукцию либо, наоборот, при наличии разовых заказов, при длительных производственных циклах и многооперационных технологических процессах ее изготовления (особенно при производстве Продукции с большим числом компонентов различного уровня и с использованием разнообразных исходных материалов). Объясняется это тем, что для подобных систем планирования, настроенных на работу с каждым отдельным изделием, партией или заказом,  [c.468]


Цикл производства многооперационных работ более сложен. Работы выполняются на различных станках, детали перемещаются с одного рабочего места на другое. Вследствие этого циклы отдельных операций смещены относительно друг друга. При одной и той же структуре цикла производства сокращение его длительности может быть достигнуто рациональной организацией производственного процесса во времени.  [c.18]

Необходимо различать производственный цикл отдельных деталей электронных приборов (кристалла, колбы, вывода, изолятора и др.) и цикл изготовления электронного прибора в целом. Производственный цикл изготовления детали обычно называют простым, а прибора — сложным. Цикл может быть однооперационным и многооперационным.  [c.118]

Непрерывное повышение эффективности машиностроительного производства может быть обеспечено как на основании совершенствования уже существующих, так и внедрения новых технологических процессов и технических решений, которые в конечном итоге приводят к сокращению трудоемкости изготовления изделий, определенному уменьшению длительности производственного цикла, росту уровня использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов. В машиностроении, где технологические процессы характеризуются многооперационностью и разнородностью, путем совершенствования орудий труда и технологических процессов осуществляется воздействие на время их выполнения. В результате, как правило, сокращается продолжительность отдельных частичных процессов. Но этот локальный эффект только при определенных условиях обеспечивает получение аналогичных конечных результатов. Данное утверждение объясняется тем, что эффективность изготовления изделия или серии изделий, обусловленная свойствами системы, не является простой алгебраической суммой эффектов, полученных при выполнении частичных процессов. Повышение эффективности производственных процессов требует технико-экономического воздействия не только на отдельные их элементы, но и на процесс изготовления изделия в целом. Такое воздействие может быть обеспечено лишь на основе организационно-экономических факторов, которые, как это было показано на примере определения оптимальных размеров серий изделий, также приводят к изменению конечных результатов.  [c.83]


Обычно длительность производственного цикла изготовления комплекта деталей устанавливают по длительности цикла изготовления ведущей (наиболее трудоемкой и многооперационной) детали, что приводит к занижению цикла не менее чем в 1,5 раза. За опережениями между операциями.,частичного процесса вообще, как правило, не следят, отдавая предпочтение отслеживанию прохождения деталями отдельных операций, что приводит к потере контроля за организацией производственного процесса, нарушению непрерывности производствбнного процесса (внутрисменным простоям рабочих,"непредсказуемому возникновению узких мест в производстве), неритмичной работе.тфоизводственных участков и предприятия в целом. . .  [c.176]

Производственный цикл детали обычно называют простым, а изделия или сборочной единицы — сложным. Цикл может быть однооперационным и многооперационным. Длительность цикла многооперационного процесса зависит от способа передачи деталей с операции на операцию. Существует три вида движения предметов труда в процессе их изготовления последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.  [c.88]

Норма времени на операцию / представляет собой суммарное время выполнения переходов операции и прочих действий, связанных с обработкой единицы продукции на рабочем месте. Зависит от продолжительности и числа переходов, степени их перекрытия во времени (параллельности или одновременности выполнения), а также степени перекрытия основным временем прочих составляющих затрат временив расчете на единицу продукции. Операционный цикл Т0 — это суммарное время на обработку партии продукции на операции. Зависит от штучного времени на выполнение операции, подготовительно-заключительного времени на партию продукции и размера партии, числа параллельно используемых рабочих мест на операции, а также от порядка прохождения партии предметов через операцию (попереходное или пооперационное прохождение). Технологический цикл Тт представляет собой сумму операционных циклов в многооперационном технологическом процессе. Зависит от длительности операционных циклов и числа операций в технологическом процессе, а также от вида движения партии продукции по операциям (последовательное, параллельно-последовательное или параллельное). Производственный цикл Тп—это сумма технологических циклов, времени естественных процессов и времени перерывов. Обычно в производственный цикл включаются суммарные затраты времени на выполнение технологических операций (заготовительных, обрабатывающих, сборочных, транспортных, контрольных, складских), время естественных процессов (по факту их наличия), время перерывов (партионности, ожидания, режимных).  [c.161]


Технологические процессы характеризуются высокой сложностью, многооперационностью, разнообразием способов и методов реализации производственных процессов различной физической природы, что требует различного оборудования, оснастки и инструментов, средств механизации и автоматизации. Технологические процессы отличаются достаточно высокой трудоемкостью и длительностью производственного цикла изготовления деталей, узлов и машин. Длительность производственного цикла зависит от организации материальных потоков во времени, т. е. от порядка движения предметов труда в ходе их обработки, который может быть представлен последовательным, параллельным и параллельно-последовательным видом движения, каждый из которых имеет свои достоинства, недостатки и область рационального применения.  [c.6]

Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности (1986) -- [ c.118 ]