Затраты на ремонт, межремонтное обслуживание (W) на единицу ремонтной сложности должны рассчитываться по нормативам или фактическим данным за ряд предшествующих лет. Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт энергетической части оборудования (Кэ), должен определяться по нормативам или по фактическим данным предшествующих лет. Длительность межремонтного цикла (Трц) представляет собой период времени между двумя смежными капитальными ремонтами. Величина этого цикла зависит от вида оборудования и фактического срока службы. Показатель рассчитывается по единой системе планово-предупредительных ремонтов, либо устанавливается исходя из других справочников. Величина коэффициента К щ рассчитывается по нормативным справочникам или принимается по аналогии со сходным оборудованием. [c.413]
Второй этап — это сбор и систематизация данных. Опыт показывает, что этот этап является наиболее трудоемким и длительным. При сборе информации исследователи встречаются с рядом трудностей. Первая трудность связана с тем, что интересующую информацию приходится получать из многих источников. Например, данные о материальных нормах расхода — в технических службах, о браке — в службе ОТК завода, о балансовой стоимости фондов — в бухгалтерии, о трудовых нормах и заработной плате — в службе ОТИЗ и т. д. Другая еще более значительная трудность состоит в необходимости выделения именно тех данных, которые касаются непосредственно интересующего объекта техники. Объясняется это тем, что объект техники является составной частью производственного комплекса (участка, линии, цеха), представляющего собой единый производственный и хозяйственный организм. Учет и отчетность на предприятиях построены так, чтобы характеризовать конечные результаты этого организма. Вот почему данные статистической отчетности применимы для анализа хозяйственной деятельности производственных подразделений и почти не применимы для анализа эффективности техники, используемой внутри этих подразделений. Например, трудной задачей является оценка затрат на ремонт и обслуживание, отнесенных к конкретному станку, прессу, машине и т. д. Для достаточно надежного их вычисления нужно получить немало исходных данных ремонтную сложность, машино-коэффициенты, машино-или станкоемкость, нормативы затрат на ремонтные и обслуживающие работы. Дело не только во множестве данных, но и в отсутствии их зачастую на заводах или в приблизительной их оценке. [c.192]
В качестве показателей ремонтопригодности (ремонтной технологичности) рекомендуются три коэффициента — доступности (кд), легкосменности (кл) и взаимозаменяемости (кв), числовые значения которых определяются отношением длительности подготовительно-заключительных работ (Тп.3) к общей трудоемкости технического обслуживания и ремонта (Т0) в человеко-часах [3 118].. [c.80]