Из табл. 5.6 устанавливается, что по многим продуктам, выпускаемым предприятием, производственные мощности используются неполно, особенно по производству литьевых изделий. [c.115]
Проектирование производств литьевых изделий [c.229]
Обоснование мощности проектируемого предприятия производится по всему ассортименту, указанному в задании на проектирование. Если ассортимент очень велик, пользуются методом приведения всей продукции к одному или двум типовым видам, принимаемым за условную единицу. То же самое если на одном и том же оборудовании выпускается однородная продукция, но разная по форме или по составу и по другим свойствам (например в производстве изделий из пластмасс — литьевые машины и прессы, в лакокрасочном — краскотерочные машины и котлы) — мощность рассчитывают по типовому (основному) продукту. [c.37]
Практика нескольких заводов, специализированных на изготовлении пластмассовых изделий, показывает, что уровень косвенных расходов в прессовых цехах колеблется в пределах 190—220%, литьевых 200—300%, общезаводских расходов 90— 100% по отношению к заработной плате основных производственных рабочих. [c.89]
Основными областями использования вторичного полимерного сырья в этот период будут изготовление традиционной продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления из однородных вторичных полимеров (пленка, трубы, литьевые изделия и т.д.), а также производство новых видов материалов и изделий на основе модификации вторичных полимеров и переработка их в смешанном виде. [c.120]
Основное внимание уделено таким проблемам, как объемы и структура выпуска изделий и полуфабрикатов из пластмасс концентрация, специализация и размещение перерабатывающих производств техническое оснащение отрасли (парк технологического оборудования, прессовых и литьевых форм) себестоимость продукции и пути ее снижения капитальные вложения, основные фонды и эффективность их использования производительность труда и возможности ее роста в отрасли и т. п. Кроме того, рассматриваются основные направления и задачи развития отечественной промышленности по переработке пластмасс в ближайшей перспективе, методические вопросы специализации и размещения предприятий отрасли. Подробно описан зарубежный опыт изготовления изделий и полуфабрикатов из пластмасс. [c.2]
Между масштабами выпуска пластмасс, изделий и полуфабрикатов из них соблюдались определенные пропорции. Так, в 1965 г. по сравнению с 1959 г. объем производства пластмасс возрос в 2,8 раза, а их переработки в изделия и полуфабрикаты — в 2,2 раза, в том числе прессованных изделий — в 1,64, литьевых — в 6,5, пленок — в 3, листов — в 2 и труб — в 6,1 раза. [c.7]
Вместе с тем доля прессованных изделий уменьшилась до 39,8% при одновременном увеличении доли литьевых изделий до 23,5%. Однако такое соотношение между прессованными и другими изделиями нельзя считать удовлетворительным. Отметим, что в промыш-ленно развитых зарубежных странах доля прессованных изделий составляет от 9 до 18%. [c.13]
Ведущими изготовителями литьевых изделий в стране являются химическая (21,1%), радиотехническая (10,1%) и легкая (9,6%) отрасли промышленности. Значительная доля литьевых изделий выпускается на предприятиях республиканского подчинения (20%). [c.14]
Если по прессованным изделиям соотношение -32 68 между объемами переработки в химической и других отраслях промышленности можно считать приемлемым, так как отрасли-потребители должны иметь на своих заводах значительные мощности для обеспечения потребности в узлах и деталях из реактопластов, то по литьевым изделиям соотношение 21 79 свидетельствует о нерациональном распылении мощностей по предприятиям различных министерств и ведомств. [c.14]
Представляют интерес сведения о соотношении объемов переработки пластмасс на предприятиях союзного, союзно-республиканского и республиканского подчинения. Так, на предприятиях республиканского подчинения, главным образом в местной промышленности, производится 15,2% всех изделий и полуфабрикатов из пластмасс (в основном игрушки и товары народного потребления). На этих заводах сосредоточено 15% производства литьевых изделий. [c.14]
Как видно из приведенных данных, в общем объеме производства изделий из пластмасс в большинстве из этих отраслей наиболее велики доли прессованных и литьевых изделий. [c.15]
Соотношение методов переработки определяется во многом масштабами и ассортиментом выпускаемых пластмасс и синтетических смол. В последние годы несколько возросла доля прогрессивных видов пластмасс в общем объеме их переработки. Так, удельный вес стекловолокнитов среди прессовочных материалов увеличен с 1,5% в 1965 г. до 5,2% в 1971 г. полиолефинов в общем выпуске литьевых изделий — соответственно с 4,7 до 50,7%. [c.15]
Преобладающая часть литьевых изделий формуется из полиэтилена (36,3%) и полистирола (49,3%). Значительное количество ударопрочного полистирола расходуется на производство листового материала для бытовых холодильников, в связи с чем доля его в выпуске литьевых изделий пока еще невелика. [c.16]
Отметим также, что для СССР характерна низкая доля переработки поливинилхлорида в литьевые, прессованные, выдувные и профильные изделия, а также в трубы, листы и пленки. [c.17]
На заводах химической промышленности ассортимент выпуска пластмассовых изделий весьма велик в 1971 г. он достиг около 10 тыс. наименований. Наиболее обширный ассортимент характерен для прессованных и литьевых изделий, номенклатура же полуфабрикатов из пластмасс (пленок, труб, листов) ограничена. В табл. 6 приведена номенклатура изделий и полу- [c.22]
Из общего объема прессованных изделий товары народного потребления составляют только 3,5%, а остальное количество поставляется различным отраслям в виде комплектующих деталей и узлов (56,8%), а также слоистых пластиков и моноблоков. По литьевым изделиям доля товаров народного потребления повышается до 43%, а 5194 поставляется по плану кооперированных поставок. [c.26]
На долю заводов химической промышленности приходились поставки 81% прессованных и 77% литьевых изделий. Поставляемые детали получали предприятия 50 министерств и ведомств, многие из которых, в свою очередь, передавали по кооперации пластмассовые изделия другим предприятиям. Так, заводы электротехнической промышленности получали по плану кооперированных поставок 13,6 тыс. т и отправляли предприятиям других отраслей 2,5 тыс. т изделий из пластмасс. [c.27]
Многие министерства и ведомства, располагая весьма значительными, но недостаточно загруженными мощностями по переработке пластмасс, получали по плану кооперированных поставок большие количества пластмассовых изделий со стороны. Так, Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления,. на предприятиях которого мощности по производству прессованных и литьевых изделий загружены на 67 %, получало со стороны около 5 тыс. т пластмассовых изделий. [c.27]
Если в 1966 г. в структуре выпуска изделий из пластмасс почти по всем союзным республикам преобладал удельный вес прессованных изделий, то по семи республикам ведущую роль стали играть литьевые изделия (табл. 10). [c.30]
Производственная мощность должна измеряться и учитываться, как и продукция, в материально-вещественной форме, в натуральном выражении, что позволяет непосредственно увязывать конкретные потребности общества с конкретными возможностями производства по их удовлетворению. Измерителями производственной мощности оборудования и любых производственных звеньев предприятия являются физические единицы измерения выпускаемой продукции (единицы массы, объемные, штучные и т. д.). Но применение тех или иных измерителей производственной мощности связано не только с характером продукции, но и с особенностями разных химических производств, разных объектов, степенью их специализации. Измерение производственной мощности оборудования, специализированного на выпуске одного продукта, не вызывает затруднений. Например, производственная мощность печи обжига колчедана или для сжигания серы измеряется в кубических метрах сернистого газа, производственная мощность камеры для вызревания суперфосфата — в тоннах суперфосфата и т. д. Однако на многих видах оборудования может осуществляться выпуск нескольких видов однородной продукции (например, лаковарочные котлы и краскотерочные машины в лакокрасочном производстве, литьевые машины и прессы в производстве изделий из пластмасс и др.), отличающихся по составу, трудоемкости, режиму изготовления, габаритам и т. д. Несмотря на то, что производственную мощность таких агрегатов можно рассчитать по отдельным разновидностям продукции (на основе распределения фонда времени этого оборудования между продуктами), возникает необходимость исчислять ее также и однозначно, что может быть достигнуто путем выражения ее в условно- [c.154]
К жесткой пластмассовой упаковке относят бутылки (бутыли), флаконы, ящики, коробки, корзины, лотки, прокладки, крышки и т. п. Их изготовляют способами выдувного формования (43% всей жесткой упаковки в США в 1981 г.), литьем под давлением (28%), термоформованием (25%) и другими способами (4%). Среди пластмасс, используемых для изготовления жесткой упаковки, преобладают полиэтилен высокой плотности (выдувные и литьевые изделия), полистирол (термоформован-ные). [c.173]
В промышленности по переработке пластических масс вопросы специализации еще недостаточно разработаны. Предполагается, что для производства массовых многотоннажных изделий (труб, пленочных материалов) рационально организовать крупные специализированные заводы. В отдельных районах в целях обеспечения большого круга различных потребителей целесообразно создавать заводы широкого профиля, включающие производства литьевых, прессовых, формовочных и других изделий, в соответствии со структурой районного потребления. Производства изделий из пено- и поропластов, а также серийных изделий для нужд электротехники, отраслей машиностроения и строительной индустрии при больших и постоянных объемах их потребления, равных типовой мощности по конкретному способу переработки, наиболее выгодно формировать в виде специализированных цехов в составе предприятий-потребителей. [c.135]
Полистирол. Блочный гранулированный полистирол в настоящее время является наиболее применимым термопластичным материалом для мелкосерийного, серийного и массового машинного производства моделей и модельных элементов. Низкая стоимость, прекрасные литьевые качества, способность к склеиванию поверхностному окрашиванию, жесткость и относительно высокая прочность — все эти ценные. качества материала привели к тому, что из него изготавливается около 80°/о моделей и элементов макета серийного и массового потребления. Несложная технология переработки целиком заимствована из практики предприятий легкой промышленности. Таким образом производится основная номенклатура моделей коммуникационной части, элементов оборудования, строительных железобетонных элементов, узлов типовых металлоконструкций и т. д. Изделия из полистирола обеспечивают достаточно надежные разъемные соединения шкантовой и седловой конструкций, склеиваются дихлорэтаном или э-мульсией полистирола, растворенного в дихлорэтане, а также легко свариваются при помощи обычного паяльника. [c.215]
Для литья пластмасс под давлением рекомендуется использовать. вертикальную литьевую машину Ленинградского завода Станкоинструмент на 30 г или горизонтальную литьевую машину этого же завода на 70 г. Выбор одной из этих двух машин диктуется верхним пределом веса модельных элементов, которые будут изготовляться литьем из пластмасс под давлением. При определении необходимого количества литьевых машин следует учитывать, что каждая литьевая машина за месяц при односменной работе на съемных одногнездовых пресс-формах может выработать до 10 тыс. шт. моделей и модельных элементов (имеется в виду съемка пресс-формы и ее опорожнение при. изготовлении каждой единицы изделия). [c.225]
Определить норму выработки за 8-часовую смену. Задача 3.14. Рабочий литьевой машины при производстве корпуса изделия выполняет следующие неперекрываемые операции продолжительностью (в с) [c.41]
Изделия, имеющие аналог и предназначенные для замены ранее выпускаемых. Взаимозаменяемость имеет место, если при использовании товаров в основных сферах применения удовлетворяется одна и та же потребность. Так, в резинообувной промышленности выбор аналога осуществляется по видам обуви (галоши, ботики и т.д.), по видам основных материалов для изготовления (цельнорезиновые, резинотекс-тильные и др.), по технологии производства (клееные, формовые, литьевые и т.д.). [c.142]
Из общих ресурсов полистирола и сополимеров стирола, направляемых для переработки, на долю литьевых изделий приходится 60%, пено- и поропластов — 18, листов — 15,4%. [c.11]
В общем объеме пластмасс, переработанных в изделия в 1972 г.. на долю прессовочных термореактивных материалов приходится 46,7%, литьевых термопластичных — 31,8% остальные термопласты были переработаны в вакуумформованные, выдувные и прочие виды изделий. [c.16]
Рассмотрим данные об объеме и структуре кооперированных поставок пластмассовых изделий, осуществленных предприятиями различных министерств и ведомств в 1971 г. Из общего объема кооперированных поставок около 72% составляли прессованные и 27% литьевые изделия. Доля прочих изделий из термопластов (вакуумформованных, выдувных, профильных) не превышала 1%. [c.26]
Структура выпуска прессованных и литьевых изделий почти по всем союзным республикам приблизительно соответствовала удельным весам этих республик в общем объеме переработки пластмасс по стране. Исключение составляли вакуумформованные изделия, основная часть которых потреблялась в производстве бытовых холодильников. Поэтому в тех республиках, где был организован комплектный выпуск последних (Таджикская, Молдавская, Белорусская и др.), доля вакуумформованных изделий в общем их выпуске в стране гораздо выше, чем доля этих республик в общем объеме переработки пластмасс. [c.29]
Однако выпуск прессов-автоматов для компрессионного прессования, трансферных прессов-автоматов, револьверных литьевых машин, установок для таблетирования волокнистых прессматери-алов, агрегатов для производства полиэтиленовых пленок шириной рукава 3 м и другого прогрессивного оборудования пока не налажен. Между тем отечественный и зарубежный опыт свидетельствуют о весьма высокой эффективности новых видов машин. Так, применение прессов-автоматов взамен полуавтоматических прессов для изготовления определенных изделий, выпускаемых крупными сериями, позволяет повысить производительность оборудования в среднем от 2 до 12 раз, сократить производственные площади в 1,5— 3 раза и снизить в конечном счете затраты на переработку пластмасс. [c.33]
Аналогичный анализ состояния парка термопластавтоматов в народном хозяйстве СССР показал (табл. 13), что почти половина этих машин была сосредоточена в следующих отраслях промышленности химической, радиотехнической, легкой, приборостроения, электротехнической и промышленности строительных материалов. При этом химическая промышленность, располагая 16,3% парка термопластавтоматов, производит более 21% общего выпуска литьевых изделий. Свыше 3/4 термопластавтоматов установлено на предприятиях союзного и союзно-республиканского подчинения и около [c.36]
Необходимость повышения доли более мощных термопластавтоматов в парке этих машин подтверждается анализом структуры литьевых изделий, поставляемых различным потребителям по плану кооперированных поставок (в %, по данным за 1972 г.) [c.37]
Средний съем с одного термопластавтомата в стране в 1971 г. составил 13,37 т. Максимальный съем изделий в среднем с одной литьевой машины достигнут на Украине, в Казахстане и в химической промышленности страны. [c.47]
Естественно, что среднегодовая производительность оборудования по переработке пластмасс зависит не только от объема, но и от уровня специализации производства. Так, в Украинской ССР из 403 предприятий, осуществляющих выпуск пластмассовых изделий и полуфабрикатов, специализировано 19 заводов и 6 цехов. Анализ данных за 1970 г. показал, что среднегодовая производительность прессов, литьевых машин и экструзионного оборудования (кг/ч) на специализированных заводах и в цехах в 2—2,5 раза выше, чем на неспециализированных мелких мощностях, находящихся на предприятиях местной и других отраслей промышленности [c.48]