Сведения из контрольных листков позволяют выявить случайные и систематические факторы, причины и место их действия. Используются для этого также отчеты отдела технического контроля, рапорты мастеров. Установленные факторы сравниваются по их роли (значимости). Для этого строятся графики видов брака и диаграммы относительной значимости причин брака. [c.102]
Совместно с технологами ОТК контролирует соблюдение технологической дисциплины на рабочих местах, проводит технологическую приемку и испытания готовой продукции, проверяет правильность оформления документов на выпуск и сдачу продукции на склад, контролирует комплектность и качество упаковки готовой продукции, проверяет состояние средств контроля и измерительной техники, выявляет, анализирует и учитывает брак, изучает рекламации, составляет контрольные листки. [c.172]
Форма бланка контрольного листка в зависимости от цели сбо- [c.22]
Диапазон использования контрольных листков очень широк. [c.22]
Следует отметить, что ведение контрольных листков не связа- [c.23]
Состояние оценивается по 5-балльной шкале в контрольных листках [c.47]
Контрольные листки при проверках [c.83]
Контрольные листки — это такое средство в техническом обслуживании, [c.114]
Контрольные листки в системе Упорядочение заполняются 1 самим работником 2 рабочей группой и инспекцией 3 начальником цеха [c.127]
Форма листка разрабатывается в соответствии с конкретной ситуацией. В любом случае в контрольном листке обычно указывают [c.138]
Пример контрольного листка [c.139]
Существует несколько типов контрольных листков [c.139]
Дополнительной задачей было призвать рабочих правильно и своевременно заполнять контрольные листки. [c.378]
Кроме того, методика стимулирования учитывает снижение общего уровня дефектности по отношению к запланированному уровню снижения и правильность заполнения контрольных листков. Премия выплачивается тогда, когда фактический уровень дефектности ниже установленного для участка и выявлено более 75% дефектных изделий от общего числа забракованных на участке. [c.378]
Вовлеченность персонала, решение проблемы достоверности данных (с 1995 г. в производстве введена процедура межоперационного учета стекла) позволили перейти к работе по непрерывному улучшению качества технологического процесса. Руководители, мастера, специалисты основывают теперь свою работу на информации о качестве работы участков, подразделений, оборудования в виде диаграмм Парето, ленточных диаграмм, графиков динамики. В настоящее время в каждую смену заполняется около 250 контрольных листков девяти видов. Общий объем информации, обрабатываемой ежедневно, составляет около 40 тыс. данных. [c.379]
Очень сложно продвигались работы по созданию информационной системы. Однако уже с середины 1993 г. ежедневно в каждую смену заполняется около 250 контрольных листков девяти видов. Общий объем информации, обрабатываемой ежедневно с помощью компьютерной системы Quality Informator [38], составляет около 40 тыс. данных. На первых этапах возникла очень острая проблема — обеспечение достоверности данных. Поэтому потребовалось много усилий, что добиться включения в контрольные листки достоверных данных. [c.377]
Смотреть страницы где упоминается термин Контрольные листки
: [c.21] [c.21] [c.21] [c.21] [c.22] [c.22] [c.23] [c.218] [c.253] [c.260] [c.264] [c.20] [c.82] [c.84] [c.115] [c.115] [c.115] [c.115] [c.115] [c.115] [c.121] [c.121] [c.123] [c.147] [c.139] [c.140] [c.149] [c.82] [c.86] [c.220] [c.300]Смотреть главы в:
Статистические методы в современном менеджменте качества -> Контрольные листки