ПОЛИМЕРЫ. ПЛАСТМАССЫ. СМОЛЫ

ПОЛИМЕРЫ, ПЛАСТМАССЫ, СМОЛЫ  [c.535]

Если учесть, что примерно 40 % продукции химической промышленности потребляется внутри отрасли для производства полимеров (синтетических смол и пластмасс, синтетического каучука, синтетических волокон и др.), лаков, красок, анилинокрасочной продукции, изделий из пластмасс и резины, то очевидно, что качество конечной продукции в значительной мере находится в руках инженеров-технологов-химиков предприятия. Следовательно, при специализации предприятий кроме известных критериев надо учитывать также возможность производства тех или иных продуктов для достижения необходимого качества продукции на данном производстве.  [c.102]


За последние годы значительно увеличилась номенклатура и возросло производство различных по своим физико-механическим и химическим характеристикам полимеров, синтетических смол и пластмасс, а также других эффективных заменителей металла.  [c.14]

Путем полимеризации получаются полистирол, поли-винилхлорид и другие полимеры, составляющие обширную группу пластмасс и синтетических смол. Производя хлорирование полихлорвинила при 90—100°С, получают перхлорвиниловую смолу. Эта смола применяется как лаковое покрытие для химической аппаратуры, поскольку обладает высокой химической стойкостью. Исключительной химической стойкостью обладает полимер тефлон, относящийся к группе фторопластов. Он получается путем полимеризации молекул этилена, в которых атомы водорода заменены атомами фтора.  [c.138]

Особенно высокими темпами развивалась промышленность пластических масс и синтетических смол. Их производство возросло с 1,67 млн. т в 1970 г. до почти 3,63 млн. т в 1980 г. (т. е. в 2,2 раза) [20, с. 163]. Значительно расширен ассортимент и улучшено качество продукции, в частности, путем химической и физической модификации полимеров осуществлен переход па более экономичные виды сырья и высокоэффективные методы получения мономеров. Большое внимание уделялось наращиванию выпуска прогрессивных полимеризационных пластиков, доля которых в общем объеме производства пластмасс возросла за этот период с 31 до 50%. Это достигнуто прежде всего за счет крупных мощностей по производству полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола, освоения марок фенолоформальдегидных пенопластов для нужд строительства и судостроения. Для различных отраслей народного хозяйства созданы новые виды пластмасс со специальными свойствами негорючие композиции, диэлектрики, сохраняющие свои "свойства при 350—400° С, высокоселективные полупроницаемые мембраны и т. д.  [c.29]


Для изготовления защитных покрытий, предохраняющих теплоизоляционный слой от атмосферных и механических воздействий, применяют металлы, пластмассовые, минеральные и дублированные материалы. Доля защитно-покровных материалов с использованием синтетических смол и пластмасс составляет более 40/5 общего объема этих материалов. В качестве защитных материалов перспективны липкие ленты, представляющие собой комбинацию полимерных пленок, фольги, текстильных материалов и различных смол, а также металлопласты, устойчивые к воздействию влаги и агрессивных сред. Защитные покрытия, изготовленные на основе полимеров, обеспечивают снижение металлоемкости конструкций и улучшение условий труда.  [c.236]

Эффективное использование синтетических смол и пластических масс обусловлено прежде всего уровнем техники и организации их переработки. Совершенствование технологии и аппаратурного оформления переработки пластмасс связано с разработкой новых технологических процессов и организацией производства новых пленочных материалов повышенной прочности (многослойных, комбинированных, эластичных, ориентированных), новых видов листовых материалов (армированных, дублированных и др.) Получение изделий с повышенными прочностными показателями невозможно без использования новых методов физико-химических воздействий. Важное значение имеет применение новых модифицированных наполненных полимеров, композиционных пресс-материалов, улучшение качества пластмасс путем повышения чистоты исходных мономеров.  [c.79]

Прн разработке норм расхода синтетических смол и пластических масс учитываются мероприятия по расширению производства продукции из наполненных, вспененных и армированных полимеров, снижению веса (толщины) изделий за счет совершенствования их конструкции, использованию возвратных отходов, внедрению прогрессивных методов переработки пластмасс, снижающих потери и отходы, расширению централизованного (специализированного) производства унифицированных пластмассовых деталей и другие мероприятия.  [c.131]


ПОЛИМЕРЫ (полимерные материалы) — группа материалов (пластмассы, волокно, каучук, резина, древесина, кожа, смолы, бумага, лаки, краски, клеи, латексы и др.), основой к-рых являются т. н. высокомолекулярные или полимерные вещества (их тоже часто называют П.).  [c.282]

Настоящий том включает сведения о 2659 производителях продукции, относящейся к отрасли "Химическая и нефтехимическая промышленность вещества взрывчатые, волокна и нити химические, изделия пластмассовые производственного и хозяйственного назначения, изделия резинотехнические, каучуки синтетические, кислоты, окислы, соли, кокс, магнитные, кино- и фотоматериалы, материалы лакокрасочные, электродные, нефтепродукты, парфюмерия, полимеры, пластмассы, смолы, продукты нефте- и лесохимии, средства агрохимические, удобрения минеральные, товары бытовой химии, химические элементы и соединения, шины".  [c.2]

В решениях XXVII съезда КПСС отмечается, что необходимо улучшить структуру применяемых материалов, расширить использование эффективных видов металлопрокатов, пластмасс, смол, полимеров, прогрессивных изделий из древесины, керамических и других неметаллических материалов. Применение сборных конструкций на легких заполнителях из бетона высоких марок позволяет значительно уменьшить вес зданий и сооружений. Например, вес 1 куб. м многоэтажного крупнопанельного жилого дома из бетона на легких заполнителях со стеновыми панелями из ячеистого бетона составляет 180—200 кг, что меньше в 2,5 раза по сравнению с весом 1 куб. м кирпичного или крупнопанельного здания (400—560 кг). В одиннадцатой пятилетке общий вес зданий и сооружений уменьшен почти на 25 % за счет увеличения производства эффективных материалов и конструкций. В двенадцатой пятилетке будет осуществлен переход к массовому выпуску для промышленного строительства несущих железобетонных конструкций из высокопрочных бетонов марок М 600—М 800 с использованием арматурной стали повышенной прочности и стойкости. Широкое применение нашли предварительно напряженные многопустотные панели для перекрытий жилых домов и общественных зданий.  [c.151]

В производстве пластмасс и синтетических смол имеются большие возможности территориальной постадий-ной специализации производства мономеров и полимеров или полупродуктов и мономеров. Лишь в отдельных случаях нетранспортабельность сырья вынуждает идти на создание взаимосвязанных производств в пределах одного или нескольких предприятий (классический пример— олефины и полиолефины).  [c.63]

В настоящее время более половины пластмасс и синтетических смол производится из привозного сырья, несмотря на рост выработки новых видов полимеров из нетранспортабельных мономеров. Так, полностью из привозного сырья получают ионообменные и эпоксидные смолы, а также диметилтерефталат. Преимущественно из привозного сырья вырабатываются триацетилцеллю-лоза, аминопласты и карбамидные смолы (90%). Значительную роль играет доставляемое из других районов и центров сырье для получения феноло-формальдегидных смол (60%), полистирола (50%) и капролактама, вырабатываемого бензольным методом (до 55%). В производстве указанных видов пластмасс и смол законченные комплексы по их выработке сложились только в немногих отдельных центрах.  [c.63]

Феноло-формальдегидные, карбамидные смолы и пресспорошки на юс основе являлись наиболее многотоннажными полимерами их выпуск ее ставлял свыше 40j производства пластмасс.  [c.44]

Сравнительно низкий уровень производства и применения полимер ных строительных материалов и изделий в СССР в значительной степени объясняется недостаточными объемами и узким ассортиментом сырья, превде всего синтетических смол, пластификаторов и пигмеи тов, выделяемого на эти цели. В результате на ряде производств строительных пластмасс технологические мощности загружены не пол-ностью. Следует отметить, что одним из важных условий эффективности использования полимерных материалов и изделий из них в отечественном строительстве является улучшение их качества, в перву очередь прочностных характеристик и санитарно-гигиенических свойств линолеума, древесностружечных плит и других видов издели  [c.74]

Пятилетний план развития химической промышленности на 1971-1975 гг. предусматривает дальнейшее увеличение объемов производства, которое будет сопровождаться улучшением его структуры и повышением качества продукции. Производство наиболее прогрессивных термопластичных полимеров увеличится в 2,5 раза, а их удельный вес в общем производстве пластических масс и синтетических смол повысится с 35% в 1970 г. до 42/1 в 1975 г. Предусматривается дальнейшее улучшение качества пластмасс и изделий из них, освоение производства высокопрочных термостойких, электроизоляционных, коррозионвоустойчивых и других видов полимерных материалов о высокими физико-химическими свойствами.  [c.112]

В настоящее время предприятия Статойл хорошо оборудованы для производства разнообразной нефтехимической продукции. Нынешний ассортимент продукции охватывает около семидесяти наименований смол, и постоянно разрабатываются новые комбинированные виды продукции. Полимеры Статойл а используются в производстве пластмасс, которые широко применяются в повседневной жизни, например, в упаковочных материалах, строительных материалах, деталях автомашин, бытовых принадлежностях, в текстильной промышленности и в производстве кабелей.  [c.267]

Спустя два года Петров и Певзнер опубликовали статью, в которой рассказали о путях создания фенолита. Дело в том, что широко применявшиеся в промышленности конденсационные феноло-альдегидные полимеры, будучи стойкими к температурным изменениям, не обладали достаточной устойчивостью к действию воды и кислот. Напротив, полимеризационные эластомеры лишены этого недостатка, но имеют худшие показатели физико-механических свойств. Исходя из этого ученые решили получить на основе совмещения некоторых конденсационных и полимеризационных смол пластмассы такого типа, которые, обладая их положительными качествами, были бы лишены их недостатков. Такая пластмасса фенолит получена нами при совмещении феноло-формальдегидной новолачной и поливи-нилхлоридной смол с гидрофобными органическими и минеральными наполнителями 2.  [c.82]

По пластмассоемкости продукции и роли пластических масс в научно-техническом прогрессе отрасли машиностроения можно разделить на три грулпы. К первой группе относится электротехника, где эти материалы стали уже традиционными и процесс химизации близок к завершению. Здесь используют 40 суммарного потребления пластмасс в машиностроении. Вторую группу составляют отрасли, отличающиеся относительно высокой пластмассоемкостью продукции и значительной долей полимеров в общем потреблении сырья и материалов. Это электробытовое машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, радиоэлектроника, станкостроение, судостроение, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение. Доля их в общем потреблении пластических масс в машиностроении составляет около ЭД. В третью группу входят отрасли, не отличающиеся высокой пластмассоемкостью продукции, но где полимерные материалы играют важнейшую роль в научно-техническом прогрессе. Это тяжелое, энергетическое, транспортное, нефтяное и химическое, угольное машиностроение, потребляющие не более 2,5-3 общего количества пластмасс в машиностроении. Данные, характеризующие структуру и динамику потребления пластических масс и синтетических смол в машиностроении, приведены в табл. 12.  [c.204]

Большим резервом снижения себестоимости является создание крупного производства полистирольных пластиков и сырья для них. Так, только увеличение мощности единичных агрегатов по производству стирола, намеченное до 1965 г., приведет к снижению удельных капитальных затрат и себестоимости на 35—40%. Между тем известно, что получение полистирольных смол и пластмасс на их основе — материа-лоемкое производство. Удельный вес затрат на сырье без учета вспомогательных материалов в себестоимости полистирола составляет 55—85%. Поэтому удешевление мономеров — основной и важнейший путь снижения себестоимости полисти-ролов- В связи с этим большой интерес представляет перебазирование производства стирола, а соответственно и полистирола на более дешевое и доступное нефтехимическое сырье (этилен и бензол). Сравнение себестоимости полимеров, полученных на основе стирола в зависимости от источника используемого сырья, показывает на явное преимущество нефтехимии. При переходе на нефтехимическое сырье (вместо коксохимического) себестоимость полистирола снижается на 15—20%. Интересно отметить, что средняя цена на полистирол  [c.584]

Электронные химикаты (металлы, их соли и оксиды, кислоты, органические и комплексные соединения специальной и высокой чистоты, их смеси и композиции) специальные полимеры и материалы на их основе конструкционного назначения (смолы, пластмассы, эластомеры, нити и волокна) специальные клеи и герметики, лаки и краски специальные химикаты для функциональной гальванотехники (цветные и драгоценные металлы и их соединения, композиции на основе полимеров, металлов и керамики) тонкие керамические материалы (оксиды, нитриды, карбиды и т.п. соединения, ферриты, пьезоматериалы, люминофоры и т.п.)  [c.7]

Эти смолы используются для изготовления прозрачных, полупрозрачных или ярко окрашенных изделий из пластмассы и, в основном, применяются для формовочного стола и галантерейных изделий и электротоваров. В растворах и дисперсиях (эмульсиях и суспензиях) (модифицированных или немодифицированных маслом, жирными кислотами, спиртами или другими синтетическими полимерами) они используются как клеи, для аппретирования текстиля и т.д. (см. общие положения пояснений к данной группе, исключение (б) для классификации клеев).  [c.47]

Прогресс современной техники базируется на широком применении синтетич. материалов пластмасс и синтетич. смол, химич. волокон, синтетич. каучука, лаков и красок. Развитие новых и новейших отраслей техники (автоматика, атомная, реактивная, ракетная техника, радиоэлектроника и др.) немыслимо без этих материалов, надежных в эксплуатации, способных переносить высокие давления и температуры. Наиболее крупные потребители пластмасс и др. полимеров — тяжелая индустрия и строительство, на долю к-рых приходится 2/3 объема потребления этих материалов в стране. Важнейшие области использования полимеров в технике а) в машиностроении — детали и оболочки с хорошими изоляционными свойствами разнообразная технологич. оснастка элементы конструкций с высокими фрикционными свойствами детали и покрытия с хорошими антифрикционными свойствами узлы и трубопроводы с высокой химич. стойкостью крупногабаритные и корпусные детали из армированных пластмасс б) в строительстве — материалы и изделия для полов (рулонные и плиточные, а также ковры) тепло- и звукоизоляционные материалы на основе пено-и поропластов отделочные облицовочные материалы (фанера, древесные плиты, декоративно-слоистые пластики, плитки, панели) рулонные материалы (обои, линкруст, пленки) лаки и краски для отделочных и декоративных целей погонажные и профильные изделия (плинтусы, карнизы) защитные строительные материалы (гидроизоляционные, кровельные, уплотняющие и др.).  [c.328]