Общей тенденцией технического прогресса в машиностроении является переход от ручных и машинно-ручных процессов к механизированным и автоматизированным процессам. Этому способствует постоянное совершенствование производственной структуры машиностроительных предприятий и связанное с ним углубление специализации, внедрение предметно-замкнутых и специализированных цехов, участков, линий, что создает условия для широкого распространения поточных методов производства с применением средств механизации и автоматизации. Происходит все большая концентрация технологических операций с внедрением агрегатных, многоинструментальных, многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, широким применением автоматических линий, увеличивается использование станков, работа которых основана на принципиально новых методах обработки (электроискровый, электроимпульсный, электроконтактный и т. п.), а также станков с числовым программным управлением, создаются на этой базе комплекты высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования, управляемого с помощью ЭВМ постепенно сужается обработка резанием за счет внедрения методов точного литья, ковки и штамповки, чему способствует все нарастающее внедрение автоматизированных литейных и кузнечно-прессовых машин, обеспечивающих получение точных заготовок. [c.18]
К обслуживанию и эксплуатации станков электрофизических и электрохимических методов обработки допускаются лица, изучившие конструкцию станка (свето-и электролучевого, электроэрозионного, электроконтактного или ультразвукового) и вспомогательных узлов к нему, прошедшие инструктаж по технике безопасности, электробезопасности и пожарной безопасности. На станках электрохимических методов обработки запрещается работа с непроверенной системой вентиляции рабочей камеры. [c.92]
Должен знать устройство электроконтактных машин, электрических печей и сварочных аппаратов непрерывного действия основы и температурный режим обжига и закалки изделий из цветных и черных металлов свойства охлаждающей среды операции последующей обработки металлов режим работы электрических закалочных, патентировочных печей и охлаждающих отпускных ванн устройство наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов технические условия на термически обрабатываемые детали и изделия. [c.237]
В 1962 более чем на 20% з-дов Т. и с. м. в моха-нич. цехах применялись автоматич. линии, состоящие из спец. станков. Число автоматич. линий на з-дах отрасли с 1958 по 1962 выросло в 2,8 раза. На нек-рых поточных и автоматич. линиях осуществляется комплексное автоматич. выполнение различных операций изготовления наиболее массовых деталей тракторов и с.-х. машин. На первой в мире автоматич. линии для изготовления плужных долотообразных лемехов производительностью 1,1 млн. шт. в год автоматически выполняются след, операции отрезка заготовок на полосы периодич. проката, пробивка квадратных отверстий и зенковка их, шлифовка криволинейной рабочей поверхности и спинки лемеха, заточка лезвия, нагрев и гибка, закалка, отпуск, окончательная отделка рабочей поверхности абразивно-жидкостной обработкой, защитное покрытие и связка лемехов в пачки. Па комплексной автоматич. линии для изготовления зубьев тракторных поперечных граблей производительностью 1,5 млн. шт. в год автоматически выполняются нагрев заготовок электроконтактным способом, плющение и обсечка пора, зачистка кольца и отгибка пальца, гибка зуба по дуге, закалка, обезжиривание и отпуск. Производительность труда по сравнению с прежним способом изготовления зубьев выросла в 2,5 раза. На краснодарском з-де Сельхозмашцепь при изготовлении крючковых приводных цепей на автоматич. линиях выполняются операции безотходная штамповка звеньев из ленты в одном многопозиционном штампе и одновременная сборка из них цени, [c.217]
| Рис. 5. Схема производства латунных труб 1 — плавильная индукционная печь и миксер 2 — установка полунепрерывного литья слитков 3 — линия обработки слитков 4 — индукционная нагревательная установка , 5 — горизонтальный гидравлич. пресс 6 — станок-автомат для резки и сверления ташек 7 — вертикальный пресс для изготовления трубной заготовки s — дисковая пила 9 — роликовая трубоправильная машина 10 — ванны для травления и промывки 11 — трубопрокатный стан 12 — электропечь отжига 13 — машина для заковки захваток 14 — многониточный автоматизированный цепной волочильни стан 15 — аппарат электроконтактного отжига 1в — роликовая правильная машина П — контроль, гидроиспытание и упаковка труб IS — перевозка труб на склад. |  |