Методика разработки алгоритма автоматического расчета заготовок проверена на примере расчета заготовок стальных деталей типа тел вращения для мелкосерийного типа производства. В этом алгоритме расчет припуска на механическую обработку и норм времени осуществляется по эмпирическим формулам, выведенным путем математической обработки таблиц припусков и общемашиностроительных нормативов. Расчет технологической себестоимости вариантов заготовки осуществляется также по эмпирическим формулам. При расчете технологической себестоимости заготовок сопоставляют только те затраты, которые изменяются в каждом варианте. Как показала экспериментальная проверка, приведен- [c.37]
Уменьшение припуска на механическую обработку по внутреннему диаметру деталей дает экономию [c.274]
Должен знать способы конструирования особо сложных шаблонов и приспособлений рациональные конструкции моделей и стержневых ящиков правила разметки особо сложных геометрических фигур со сложными переходами ГОСТы на припуски для механической обработки способы и виды формовки наиболее сложных деталей по моделям, скелету и шаблонам. [c.46]
Анализ технической целесообразности вариантов техники. Он заключается в установлении возможности изготовления заготовок, деталей и машин в полном соответствии с техническими условиями (обеспечение требуемой твердости, износоустойчивости и других физико-механических свойств деталей, соблюдение предусмотренной чертежом точности, припусков на обработку и т. д.) и в выяснении преимуществ и недостатков с точки зрения соответствия вариантов прогрессивным тенденциям развития данной области техники. [c.5]
Должен знать технические условия на приемку особо сложных и ответственных деталей и изделий после механической обработки, а также узлов, механизмов, комплектов и конструкций после окончательной сборки правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов припуски для всех видов обработки, производимой в цехе или на обслуживаемом участке методы контроля геометрических параметров (абсолютный, относительный, прямой, косвенный) способы и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и конструкций интерференционные методы контроля для особо точной проверки плоскостей. [c.18]
Должен знать технические условия на приемку моделей и стержневых ящиков средней сложности виды и строение пород дерева, употребляемых для изготовления моделей, и его пороки размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку основные виды механической обработки несложных отливок технологический процесс изготовления применяемых моделей и стержневых ящиков способы и виды формовки несложных деталей устройство и способ применения контрольно-измерительны.-, приборов допуски и классы точности на модели. [c.28]
Должен знать устройство обслуживаемых деревообрабатывающих станков припуски на усадку различных металлов и механическую обработку свойства различных пород дерева сложный режущий инструмент и правила его заточки и доводки способы формовки несложных деталей устройство контрольно-измерительных инструментов, приборов, электрического и пневматического инструментов основные виды и способы вязки моделей и стержневых ящиков расчет литниковой системы допуски и посадки. [c.43]
Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложных ответственных и крупных моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с фигурными пустотами, с большим числом стержневых ящиков для тонкостенного фасонного литья. Разметка сложных ответственных и крупных металлических моделей. Изготовление сложных фасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетов и металлических форм. Вычерчивание моделей в различных видах и разрезах по чертежам деталей. Монтаж сложных ответственных моделей. Определение по ГОСТу необходимых формовочных уклонов, припусков на усадку и механическую обработку. [c.49]
Должен знать технические условия на приемку особо сложных и ответственных деталей и изделий после механической обработки, а также узлов, механизмов, комплектов и конструкций после окончательной сборки правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов припуски для всех видов обработки, производимой в цехе или на обслуживаемом участке [c.322]
Должен знать технические условия и ГОСТы на приемку поковок средней сложности назначение принимаемых изделий, способы их испытаний и проверки методы технического контроля поковок устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов основные виды кузнечной обработки оборудование, применяемое для изготовления контролируемых деталей температурный режим нагрева металла различных марок правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок допуски и посадки припуски для всех видов обработки принимаемых поковок механические свойства металлов, обрабатываемых на обслуживаемом участке. [c.238]
В десятой пятилетке в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении будет осуществлена большая программа работ по совершенствованию техники, технологии и организации производства. Мероприятия в области технологии позволят увеличить объем изготовления точных заготовок с меньшими припусками на механическую обработку, развивать процессы накатывания зубьев шестерен и звездочек, шлицев на валах взамен резания, расширить номенклатуру и количество деталей, переводимых на холодную и полугорячую объемную штамповку, изготовляемых в настоящее время на токарных прутковых автоматах и других металлорежущих станках. Так, технология и оборудование накатывания зубьев шестерен обеспечивает снижение расхода металла на 15% и трудоемкость механической обработки на 40—50%. Применение одного стана для накатывания высвобождает от пяти до десяти металлорежущих станков. [c.24]
Должен знать свойства различных металлов, сплавов и их деформацию при механической и термической обработке процесс обработки размечаемых деталей и узлов припуски на механическую обработку способы геометрических построений при разбивке и растяжке отдельных конструкций наружной обшивки, палуб и другую плазовую разбивку правила подготовки деталей и конструкций под сварку и клепку способы предупреждения деформаций при сварке сложных конструкций из листового и профильного материала устройство, способы заточки и заправки всевозможного разметочного инструмента правила применения измерительного инструмента и приборов систему допусков и посадок. [c.209]
Нормы расхода исходных материалов устанавливаются а) для деталей, изготовляемых ковкой и штамповкой, — в весе заготовок для ковки -и штамповки с учётом отходов при. резке металла на заготовки б) для деталей, изготовляемых и обрабатываемых в механи- ческих цехах, — в весе исходного материала до резки и обработки в) для деталей стального,. чугунного и бронзового литья — в черновом весе, т. е. в весе детали после обрубки и очистки в литейном цехе, с припуском на механическую обработку для деталей, подлежащих обработке. [c.248]
Совершенствование структуры оборудования и систематическая замена устаревших (как физически, так и морально) средств труда прогрессивными видами машин, агрегатов, механизмов. Совершенствование структуры оборудования получает свое выражение в повышении доли в общем его объеме прогрессивных видов обработки, в том числе таких, которые способствуют максимальному приближению размеров заготовок к готовым деталям, снижают затраты рабочего времени, ускоряют протекание технологических процессов, содействуют экономии материальных ресурсов и т. д. Так, получение точных заготовок резко сокращает количество звеньез в механической обработке. Остается лишь небольшое количество завершающих операций тонкое растачивание, развертывание, шлифование, хонингование и другие отделочные операции. Поэтому по мере внедрения методов получения точных заготовок и снижения припусков на обработку в цехах, занятых механической обработкой деталей, растет доля станков на конечных операциях и снижается доля станков, занятых на обдирочных работах. Соответственно меняется структура металлорежущих станков. [c.206]
Характеристика работ. Изготовление сложных фасонных деревянных моделей с несколькими стержневыми ящиками, с отъемными и выступающими частями, расположенными в разных плоскостях. Изготовление фигурных шаблонов, копиров и макетов. Изготовление на деревообрабатывающих станках заготовок и деталей для особо сложных моделей и стержневых ящиков. Изготовление сложных приспособлений, необходимых для обработки моделей. Разметка и вычерчивание в натуральную величину сложных моделей с припусками на усадку и на механическую обработку. Отделка сложных моделей и стержневых ящиков. Каладка деревообрабатывающих станков. Ремонт сложных фасонных деревянных моделей и стержневых ящиков. Изготовление особо сложных и ответственных моделей совместно с модельщиком по деревянным моделям более высокой квалификации. [c.44]
В течение 1960 г. на этом заводе выдано 527 карт-разрешений на пропуск деталей энергетического оборудования с различными отклонениями от чертежей и технических условий. Были пропущены в дальнейшую обработку и на сборку детали, изготовленные без монтажных припусков, с завышенными или заниженными размерами между гнбами, с вмятинами, с толщиной трубок меньше чертежной и с отклонением от чертежных размеров после механической обработки. [c.86]
В связи с разным износом восстанавливаемых деталей подвижного состава, пути и других технических средств железнодорожного транспорта объем наплавки для каждой из них представляет собой переменную величину. Поэтому при разработке норм на наплавочные работы учитывают средний объем наплавки, полученный при замере износа нескольких одноименных деталей. Число замеров, как правило, принимают равным "числу хрономе-тражных наблюдений, необходимых для данного вида работ. Если восстановленная наплавкой поверхность детали будет подвергаться механической обработке, то при определении объема наплавки учитывают припуск на обработку, а для торцовых поверхностей еще и перекрытие-напуск. [c.240]
Аналогично решается задача о замене одного типоразмера сортового или полосового проката, труб и листового материала другим, если, конечно, это не вызывает существенных изменений затрат на обработку. Однако экономический смысл рассматриваемой задачи отнюдь не сводится к получению наиболее дешевой заготовки. Известно, что размеры заготовки и припусков на обработку, а также свойства материала влияют на стоимость механической обработки. Следовательно, учитывая возможности использования дешевого материала или заготовки, нужно стремиться в основном к получению готовой детали с наименьшими издержками производства. Они определяются расчетом, с помощью которого конструктор может сопоставить всю сумму годовых затрат, связанных с изготовлением тех или иных деталей при каждом из возможных (в отношении вида материала или типа заготовки) вариантов при этом статьи расходов, остающиеся неизменными при любом из вариантов, могут не рассчитываться и не сопоставляться. Обычно бывает достаточно учесть расходы на материал М0, заработную плату производственных рабочих 3 , расходы, связанные с эксплуатацией оборудования Р0, и годовые расходы на технологическую оснастку Огод. Какой материал (или заготовку) выбрать в данном случае при годовом объеме выпуска деталей /7, можно решить, сопоставляя две части неравенства [c.76]
Во взаимоотношениях с главным металлургом должен соблюдаться порядок, при котором отдел главного технолога согласовывает с ним разработанные бюро расцеховки маршруты прохождения деталей по цехам горячей обработки. Отдел главного технолога решает совместно с главным металлургом все вопросы, возникающие при обработке деталей в механосборочных цехах, связанные с работой цехов горячей обработки. Отдел главного металлурга дает констультации и оказывает помощь сварочному бюро отдела главного технолога согласовывает со сварочным бюро технические условия на вновь вводимые марки металлов и сплавов, предназначаемые для сварных конструкций. Вместе с тем сварочное бюро принимает участие в работах главного металлурга по выбору новых марок стали, определяя методы и режимы сварки и сварочные материалы. Отдел главного металлурга согласовывает с главным технологом чертежи (технологические эскизы) на отливки, поковки и горячие штамповки. Отдел главного технолога направляет главному металлургу предложения о необходимости пересмотра чертежей заготовок в части припусков на обработку или другие предложения, связанные с улучшением операций механической обработки. [c.296]
Должен знать технические условия на сложные отливки и литейные материалы технологический процесс ручной и машинной формовки сложных деталей и способы их отливки правила и способы проверки сложных форм принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку основные виды механической обработки отливок марки металлов и их механические свойства особенности литья в ко-кили и коркового литья по выплавляемым моделям устройство и назначение инструмента и приспособлений, применяемых при формовке и изготовлениии стержней. [c.25]
Смотреть страницы где упоминается термин Припуски на механическую обработку деталей
: [c.103] [c.145] [c.138] [c.326] [c.129] [c.248] [c.10]Смотреть главы в:
Конструктор и экономика -> Припуски на механическую обработку деталей