Конструктивные схемы распылителей

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ  [c.146]

Рис. 6.12. Конструктивные схемы пористых вращающихся распылителей Рис. 6.12. Конструктивные схемы пористых вращающихся распылителей

Конструктивные схемы форсунок. По сравнению с обычными форсунками ультразвуковые распылители не требуют подвода жидкости под давлением, что особенно важно при распылении абразивных жидкостей, в том числе и вязких. Износоустойчивость узлов распылителя, особенно сопла, в этом случае значительно повышается.  [c.203]

Полученные результаты позволили разработать ряд конструктивных схем распылителей на основе пористых абразивных материалов (рис. 6.12). На рис. 6.12,а показан р-аспылитель закрытого типа, предназначенный для распыливания чистых жидкостей. Для загрязненных жидкостей могут быть использованы схемы распылителей, приведенные на рис. 6.12,6, в. Для диспергирования больших количеств жидкости и распределения ее no-высоте зоны контакта предлагается распылитель с перегородками (рис. 6.12,г).  [c.159]

При рассмотрении конструктивных схем распылителей выбраны наиболее, технологичные в изготовлении, обеспечивающие параметры распыла при минимальных удельных расходах рас-пыливающего агента или при минимальных энергетических затратах.  [c.159]


На рис. 4.15, а представлена конструктивная схема двухсоп-ловой форсунки. По одному каналу жидкость подается в центральную полость форсунки и далее во внутреннее сопло (Первая ступень), а по второму каналу — в кольцевое пространство и наружное сопло (вторая ступень). Распылитель первой ступени состоит из конической пробки, на поверхности которой нарезаны винтовые канавки, и внутреннего сопла. Пробка прижимается к седлу пружиной. Из кольцевой полости второй ступе-  [c.89]

Возможны и другие схемы регулирования расхода жидкости, например установка блока форсунок. Многосоплбвые форсунки компактны, дают широкий факел и обеспечивают рациональное" заполнение объема, например, сушильной камеры. В качестве примера на рис. 4.18 приведена конструктивная схема многосоплового распылителя, выполненного из пяти центробежных форсунок, соединенных в один блок. Расход жидкости регулируется последовательным выключением форсунок в блоке. Во время работы. распылителя через отключенные форсунки можно пропускать воздух или газ, предохраняющий их от закоксовывания и от перегрева. При этом давление воздуха или газа, пропускаемого через неработающую форсунку, должно на 100—200 кПа превышать давление струи в работающем агрегате.  [c.92]

Конструктивные схемы форсунок. Разработанное в НИИХИММАШе распылительное устройство (рис. 9. 2, а) состоит из магнитострикционного преобразователя с резонансной частотой 18 или 22 кГц, распылительной насадки и узла для тангенциального ввода распыляемой жидкости. Производительность распылителя достигает 0,14 л/с (по воде) при диаметре факела распыла до 2,0 м потребляемая мощность 0,8 кВт.  [c.204]

Конструктивные схемы форсунок. К настоящему времени создано несколько конструкций распылителей, работающих по этому способу. Все они относятся к классу гидравлических форсунок, работающих в режиме предварительного газонасыщения, и отличаются друг от друга способом ввода насыщающего газа с принудительным вводом, с эжекцией и с одновременным. вводом газа и эжекцией. Рассмотрим наиболее интересные конструкции.  [c.227]