Если рабыни на протяжении аппаратурного времени полностью занят активным наблюдением и выполнением ручных работ на данном аппарате, то аппаратурно-свободное время в составе процесса-оборота отсутствует, и следовательно, рабочий не может отвлечься для обслуживания других аппаратов. Норма обслуживания в этом случае равна одному аппарату и задача нормирования труда состоит в определении сменной нормы выработки рабочего (или группы рабочих, если аппарат обслуживает бригада). [c.208]
Так как в серийном, мелкосерийном, единичном производствах и на ручных процессах время обслуживания рабочего места не подразделяется на технологическое и организационное и нормативы его на отдых и личные надобности устанавливаются в целом от оперативного времени, то формула нормы штучного времени примет следующий вид [c.136]
В состав нормы времени Тн при ручных, машинно-ручных и машинных работах включают время основное /0, вспомогательное tE, обслуживания рабочего места t0e, подготовительно-заключительное tn3, отдыха и личных надобностей /л, неустранимых перерывов tn, предусмотренное технологией и организацией производственного процесса [c.27]
Таким образом, норма времени включает два важных элемента штучное время и подготовительно-заключительное (рис. 9). В ручных и машинно-ручных процессах оперативное время нормируется, а время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности рассчитывается в процентах от оперативного. Поэтому формула нормы штучного времени принимает вид [c.144]
Кроме того, норма времени будет определяться не только затратами труда рабочего и длительностью механического или физико-химического процесса, но и тем, как они сочетаются между собой. При одной и той же продолжительности машинного времени, например, 3,5 мин и вспомогательного времени 2 мин, как показано на рис. 8, оперативное время при последовательном протекании процесса будет 5,5 мин, при последовательно-параллельном 4,5 мин и при параллельном, когда ручное время полностью перекрывается машинным, 3,5 мин. [c.61]
Нормирование таких операций, как набивка форм, отделка полуформ (форм), сборка форм, производится в зависимости от ручной или машинной формовки. Чтобы определить норму времени на весь процесс формовки одной детали, производят расчленение процесса на составляющие его расчетные комплексы приемов. Содержание этих комплексов указывается в нормативах и сопоставляется фактическими условиями труда. Необходимые величины факторов, влияющих на продолжительность выполнения операции (комплексы приемов), определяются по конструктивным и технологическим данным. При безопочной формовке один рабочий выполняет весь объем работы. В этом случае оперативное время [c.139]
Для расчета норм труда существенное значение имеет деление затрат времени на перекрываемые и неперекрываемые. К перекрываемому обычно относят время выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое — это время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т. п.) при остановленном (неработающем) оборудовании и время на машинно-ручные приемы. В более широком смысле к перекрываемым (совмещаемым) следует относить затраты времени на все работы, выполняемые одновременно (параллельно) с теми элементами операции, которые определяют ее длительность. Особенно важно учитывать перекрываемые затраты времени при выполнении операции несколькими рабочими. [c.93]
Формирование индустриального общества происходило на основе процесса индустриализации. На её первом этапе (когда создавалась промышленность, базирующаяся на машинной технике) складывались новые отрасли по производству самой машинной техники, резко возрастали потребности в капитале и рабочей силе. Главным на этой стадии развития стало накопление капитала и создание крупного массового машинного производства. Для первоначального этапа индустриализации была характерна высокая норма производственного накопления, когда полученная прибыль почти полностью направлялась на расширение производства. В то же время существовал низкий уровень потребления населения. Резерв свободной рабочей силы создавался за счёт её вытеснения из производства путём замены ручного труда машинным. Этот этап характеризовался упрощением трудовых1 функций работника по сравнению с ремесленником. Стоимость рабочей силы была низкой, не требовались затраты на образование и обучение рабочих. Обусловленное процессом индустриализации развитие всех форм разделения труда (территориального, межотраслевого специализации производства — предметной, подетальной, технологической и т. д.) стимулировало установление более тесных связей между местными рынками, постепенное формирование общенационального рынка и единой системы национального хозяйства. [c.94]