Более детальную оценку расхода материалов дает анализ информации, содержащейся в разделе калькуляции Раскрытие затрат материалов и полуфабрикатов (см. табл. 44). Достигнутая экономия затрат на материалы получена в основном за счет более рационального расходования горячекатаной и холоднотянутой стали. Фактические затраты на станочные нормали превысили их плановый уровень. Некоторое сокращение затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия связано со снижением затрат на нормализованные узлы и детали. [c.123]
В стране создана широкая сеть оптовых магазинов, складов и баз, где промышленные предприятия на имеющиеся у них деньги могут приобрести необходимые машины, оборудование, нормализованные узлы и детали, инструмент, материалы и пр. [c.213]
Достоинством специализированного оборудования является его гибкость, т. е. то, что оно легко может быть переналажено с обработки одних деталей на другие детали данного типа, так как это оборудование снабжено специальными регулирующими устройствами (или быстросъемными приспособлениями), дающими возможность его быстрой переналадки [И]. Специализированное оборудование, предназначенное для обработки значительной группы деталей определенных классов, легко может быть использовано при смене объекта производства, так как в новом объекте данного конструктивного ряда будут в основном представлены детали тех же классификационных подразделений, что и в изделии-предшественнике. Специализированное оборудование можно создавать в сжатые сроки не только в чертежах, но и в металле силами самих заводов-потребителей, так как нормализованные узлы и детали этого оборудования могут заготавливаться на склад. Специализированное оборудование, располагающее всеми положительными качествами универсального и специального оборудования, находит все большее применение не только в серийном, но и в мелкосерийном машиностроении. Такое оборудование является надежной базой для создания типовых технологических процессов. [c.83]
В серийном производстве применяется система сборно-раз- борных приспособлений (СРП). Она может быть Также применена в одиночном и мелкосерийном производстве. Характерной особенностью СРП является использование нормализованных заготовок корпусных деталей и комплексных узлов для установки и закрепления заготовок. В отличие от УСП сборно-разборные приспособления компонуются из специальных, нормализованных и унифицированных деталей и узлов. При этом нормализованные и унифицированные узлы и детали используются многократно. Таким образом, СРП могут переналаживаться для обработки других, аналогичных по конфигурации деталей. [c.106]
С помощью комплекта базовых деталей и универсальных зажимных и фиксирующих узлов из 2500 шт. можно собирать одновременно 150 приспособлений. Нормализованные универсальные узлы и базовые детали системы СРП представлены на рис. 7, где а—-готовая плита б — базовый угольник в — стойка г — универсальный гидравлический зажим д — регу- [c.106]
Даже на заводах индивидуального производства есть такие узлы и детали, которые применяются в самых различных машинах. К ним относятся соединительные муфты различных типов, передающие вращение от одного вала к другому, редукторы, тормозы и др. На Уралмашзаводе имени С. Орджоникидзе, например, в 1953 г. действовало свыше 1800 заводских нормалей. В табл. 62 приведены данные, характеризующие степень применяемости нормализованных деталей в некоторых машинах, выпускаемых Урал-машзаводом. [c.171]
Особенно большие возможности для перехода к массовому заводскому производству монтажных узлов и деталей открывает нормализация трубных деталей санитарно-технических систем и воздуховодов (систем промышленной вентиляции). При конструировании трубопроводов и воздуховодов применяются главным образом нормализованные детали и небольшое число компенсирующих деталей. Такой метод конструирования, как показала практика, сокращает число типоразмеров трубных деталей и воздуховодов до нескольких десятков, из которых могут быть собраны трубопроводы или воздуховоды самых разнообразных санитарно-технических систем. Возможность применения такого метода конструирования появилась лишь недавно в связи с огромным размахом строительства зданий по типовым проектам. [c.33]
Анализ трудоемкости отдельных элементов технологической подготовки производства показывает, что на долю проектирования и изготовления технологической оснастки приходится наибольший удельный вес. В силу этого, современная организация технологической подготовки производства новых изделий ведется таким образом, что уже в процессе конструирования нового изделия намечают номенклатуру и приступают к проектированию важнейшей и наиболее трудоемкой оснастки, которая может быть выявлена без предварительной разработки технологических процессов, на основании рабочих чертежей объекта и, в отдельных случаях, даже лишь их общих видов. Часть элементов конструкции специальной технологической оснастки — нормализованные детали и узлы — заблаговременно изготовляются на склад. [c.11]
Основные требования, которые должны предъявляться при технологическом контроле конструкции изделия, его узлов и деталей, состоят в следующем заготовки должны применяться по возможности не требующие дальнейшего снятия стружки или требующие минимальной дополнительной обработки детали должны применяться простой конфигурации взаимное расположение поверхностей и размеров должно обеспечивать применение несложного технологического оснащения, производительных методов обработки изделие должно быть расчленено на самостоятельно собираемые узлы, агрегаты и комплекты расположение монтажных размеров должно быть произведено с учетом удобства и простоты сборки должна быть обеспечена точность изготовления отдельных узлов и деталей, чтобы избежать дополнительной слесарной доводки особое внимание должно быть обращено на конструктивную унификацию изделия с другими ранее изготовлявшимися изделиями, на максимальное использование стандартных, нормализованных и покупных деталей, с ориентацией на действующий конструктивный классификатор должны быть сокращены и унифицированы применяемые отверстия, резьбы и т. п. посадки, классы точности и чистоты поверхностей. [c.74]
Нормализованные детали и узлы оснастки [c.165]
Со сменой объекта производства специальное приспособление разбирается и нормализованные детали и узлы для повторного использования сдаются на склад нормалей. [c.167]
На базе нормализации всех элементов конструкции приспособлений создана система универсально-сборных приспособлении (УСП), компонуемых из нормализованных деталей, изготовляемых с высокой точностью. После обработки определенных деталей приспособление разбирается, а детали его используются в другой компоновке, для сборки другого приспособления (для изготовления других деталей). В основе системы УСП заложена, таким образом, идея постоянно повторяющегося обращения нормализованных деталей и узлов при обработке широкой номенклатуры деталей. Преимущественная область ее применения — опытное и мелкосерийное производство с частной сменяемостью изделии. Для заводов серийного машиностроения более целесообразна система станочных приспособлений сборно-разборного типа (СРП), компонуемых из нормализованных элементов, изготовляемых [c.169]
Должен знать инструкцию по комплектованию, номенклатуру — размеры и назначение узлов и деталей комплектуемых изделий правила комплектования по чертежам, схемам, спецификациям, ведомостям, прейскурантам и каталогам стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы систему условных обозначений и нумерацию комплектуемых деталей, изделий и инструмента способы складирования и предохранения комплектуемых изделий, материалов и деталей от порчи способы упаковки и транспортировки комплектуемых изделий и материалов правила консервации простых деталей и узлов содержание комплектно-отгрузочных ведомостей и спецификаций правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов способы определения пригодности комплектуемых деталей инструкции по маркировке и клеймению деталей. [c.507]
Отливки, поковки и штамповки ножи отвалов коробки перемены передач мосты ведущие ступицы пневмокояес шестерни и др. Отливки, поковки и штамповки нормализованные детали и узлы [c.256]
Пример 6. Определение влияния сопряженных капиталовложений. Разработаны проектные соображения по строительству завода внутришлифовальных станков с уче- том широкого развития специализации и кооперирования. Пре-.дусмотрено, что завод получает со стороны отливки, поковки и штамповки, различные профильные заготовки с минимальными припусками на механическую обработку, тестированные и нормализованные детали и узлы, комплектующие изделия и т. д. [c.276]
Постоянные поточные линии для массового производства, как правило, непрерывные, а для серийного производства - прерывные. Проектируют постоянные поточные линии при достаточно высокой стабильности выпуска изделий. В аппаратостроительных цехах такими изделиями могут быть стандартизированные и нормализованные детали аппаратуры и ее узлы (например, теплообменники, днища, штуцеры, фланцы, крепежные детали и др.). Технологический процесс производства изделий для постоянной поточной линии должен быть разработан с применением прогрессивных методов обработки деталей и механизации вспомогательных и транспортных операций. Основой для такой разработки служит типовой технологический процесс. Разработку технологического процесса начинают с анализа деталей, входящих в программу цеха, с целью выявлений повторяемости деталей и их технологического сходства. Для деталей проектируемой поточной линии технологические процессы разрабатывают индивидуально. Каждая технологическая операция должна быть разработана с учетом установок, переходов, позиций и др. Оформляется такой технологический процесс в виде операционных карт. [c.110]
Передовые отечественные заводы Е. п. (Уральский тяжелого машиностроения,. Ленинградский металлический п др.) изыскивают все возможности, чтобы в рамках единичного выпуска нек-рых видов продукции применять методы серийного н даже массового пропз-ва п на этой основе добиваться более высоких экономия, показателей. Напр., внедрение стандартов и нормалей расширяет применяемость отдельных узлов и деталей, а также их конструктивных элементов (нормальные диаметры, резьбы н т. п.). На Уралмашзаводе установлено, что нормализованные детали в его продукции составляют до 51% от общего количества деталей. Конструктивная нормализация позволяет, несмотря на единичный характер выпуска, значительно увеличивать масштаб произ-ва отдельных узлов, деталей и заготовок. Существенно повышается уровень серийности также путем типизации и технология, процессов и применения групповых методов обработки. С этой целью широко используется групповой запуск деталей в обработку, основанный на подборе партий из аналогичных деталей, входящих в конструкции различных изделий тем самым вместо изготовления деталей по> единичным нарядам осуществляется партионная их обработка методами серийного произ-ва с последующим питанием сборки этими деталями через склад. В результате такого рода мероприятий появляется возможность целесообразного применения высокопроизводительного оборудования и спец. технология.-оснащения, создания предметно-замкнутых участков с закреплением деталей и операций за отдельными рабочими местами, внедрения прогрессивной технологии,, свойственной более высоким типам произ-ва. [c.223]