Технолог определяет применяемость и требуемое количество необходимого типажа инструментария. Сюда относятся не только стандартные покупные инструменты, но и переналаживаемая оснастка (универсально-сборные приспособления, поэлементная штамповка и т. д.). Только определив ее наличие и возможности, технолог решает вопрос о заявке на проектирование специальной оснастки, включая транспортную и технологическую тару, оргоснастку, а также на приобретение стандартных инструментов. Заявка на проектирование оснастки должна содержать все необходимые конструктору данные по конкретному оборудованию, особенности и требования к конструкции, а также ее обозначение по принятой в отрасли системе классификации. [c.26]
Наибольшее распространение в машиностроительных производственных объединениях и на заводах получили такие системы унифицированной оснастки, как сборно-разборные, универсально-сборные и универсально-наладочные приспособления (ГОСТ 14.305—73). [c.169]
Широко распространена в машиностроении система универсально-сборных приспособлений (УСП). Комплект УСП включает большое количество стандартизованных деталей, из которых компонуются различные приспособления для выполнения сверлильных, токарных, фрезерных, расточных, зубодолбежных, шлифовальных, сварочных, штамповочных и контрольных операций. Принцип эксплуатации системы УСП заключается в постоянном кругообороте деталей и узлов. Компоновки УСП после обработки данной партии деталей разбираются, а узлы используются для сборки других приспособлений или для повторной сборки уже применявшихся компоновок, если возникла необходимость в изготовлении новой партии ранее обрабатывавшихся деталей. Комплект деталей целесообразно хранить в центральной кладовой, где производится сборка и разборка приспособлений и откуда они распределяются по рабочим местам в цехе. Однако более перспективна организация снабжения заводов компоновками УСП, подготавливаемыми на специализированных прокатных базах. Объединения и заводы получают компоновки на основе предварительных заказов за определенную арендную плату и после использования возвращают их в прокатную организацию, где компоновки разбирают, а детали, входившие в компоновки, затем используют повторно в требующихся для новых заказов сочетаниях. Затраты времени, связанные с подготовкой УСП, составляют в среднем около 5% трудоемкости изготовления заменяемой специальной оснастки. Наиболее целесообразно использование системы УСП на заводах опытного, мелкосерийного и серийного производства. [c.170]
Система УСП имеет огромные преимущества. Сроки проектирования и изготовления оснащения сокращаются до нескольких часов вместо недель и месяцев. Кроме того, существенно возрастает возможность производственных подразделений к быстрой переналадке на выпуск новой продукции. Класс переналаживаемой оснастки постоянно расширяется. Созданы универсально-сборные штампы, сборно-разборные приспособления для механической обработки деталей, оснастка для литейного производства и т. д. [c.299]
Универсально-сборные приспособления (УСП) собираются из разных деталей и узлов. Такие детали и узлы нормализованы, взаимозаменяемы. [c.103]
Еще в конце пятидесятых годов по инициативе бюро Саратовского обкома КПСС были кооперированы 17 предприятий для изготовления первых 17 комплектов универсально-сборных приспособлений по 12500 деталей в каждом комплекте. Затем, в начале шестидесятых годов было изготовлено тридцать пять комплектов УСП. В настоящее время в среднем в месяц заводскими участками УСП собирается более 20 тысяч компоновок. Если участок УСП в составе 10—12 человек обеспечивает сборку до 1000 компоновок в месяц, то для изготовления такого количества приспособлений в месячный срок [c.50]
Технологические процессы обработки деталей и сборки машин разрабатываются укрупненно. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы. Исходя из этих же соображений обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, используя универсальные приспособления и универсальный режущий инструмент. В единичном производстве широко применяются универсально-сборные приспособления (УСП), которые собирают из нормализованных элементов, а после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использование элементов УСП экономически эффективно., [c.76]
Основные направления совершенствования организации и планирования инструментального хозяйства промышленного предприятия повышение уровня стандартизации инструмента, расширение области применения универсально-сборных и универсально-наса-дочных приспособлений, более широкое использование типовых технологических процессов концентрация производства однотипной специальной оснастки, расширение объемов восстановления инструмента на специализированных инструментальных заводах и в цехах, комплексная механизация и автоматизация инструментального производства и хозяйства внедрение прогрессивных форм обеспечения рабочих мест инструментом с усилением технического надзора за его состоянием, совершенствование нормативной базы, планирования и учета в инструментальном хозяйстве на основе современных информационных технологий. [c.315]
Совместная работа руководителя подразделения с конструкторами и технологами позволяет повысить технологичность конструкций новых изделий и тем самым облегчить их изготовление, использовать групповые методы обработки, применять универсально-сборные и универсально-наладочные приспособления, заранее позаботиться о модернизации оборудования и тем самым сократить сроки подготовки производства, быстрее освоить проектную трудоемкость новой продукции. [c.127]
Принцип агрегатирования широко используется при создании стандартной переналаживаемой. оснастки, изготавливаемой из стандартных узлов, деталей и заготовок. Примером в данном случае является система универсально-сборных приспособлений (УСП), которые компонуют из [c.253]
В стремлении снизить затраты труда, времени и средств на технологическую оснастку возникла идея обратимой оснастки [63, 47], нашедшая различное воплощение в системе универсально-сборных (УСП) и универсально-наладочных (УНП) приспособлений. [c.293]
Об относительной эффективности УСП в сравнении со специальными приспособлениями можно судить хотя бы по данным Московского насосного завода им. Калинина, где стоимость специального приспособления равнялась примерно 43 руб., а универсально-сборного — 7 руб. Это дало возможность заводу при сборке 616 приспособлений за год получить около 15 тыс. руб. экономии, уменьшить расход металла на изготовление оснастки на 25 т и сократить трудовые затраты по ее проектированию и изготовлению. [c.294]
Так, на одном из одесских заводов за один квартал минувшего года было использовано семь универсально-сборных приспособлений взамен специальных, которые завод должен был бы изготовить. Расходы на изготовление приспособления были подсчитаны в следующих размерах [c.294]
Большие выгоды дает применение универсально-сборных приспособлений, состоящих из нормализованных узлов и деталей. Используя их, можно собирать [c.127]
Повысить оснащенность рабочих мест можно при помощи универсально-сборных приспособлений (У СП). По характеру применения УСП напоминают детский [c.177]
В случае, если наличные оборудование и технологическая оснастка, введенные в ЭВМ в качестве исходной информации, не могут выполнить тот или иной переход, в рассматриваемом алгоритме следует предусмотреть выработку заданий и технических требований на недостающие оборудование и оснастку. При применении заводом универсально-сборных приспособлений разрабатываемый алгоритм должен предусмотреть и такой элемент, как схему сборки такого приспособления, соответствующего условиям данного перехода [51 ]. Рассмотренные выше данные, закладываемые при разработке данного алгоритма, составляют его логическую часть. [c.39]
На базе нормализации всех элементов конструкции приспособлений создана система универсально-сборных приспособлении (УСП), компонуемых из нормализованных деталей, изготовляемых с высокой точностью. После обработки определенных деталей приспособление разбирается, а детали его используются в другой компоновке, для сборки другого приспособления (для изготовления других деталей). В основе системы УСП заложена, таким образом, идея постоянно повторяющегося обращения нормализованных деталей и узлов при обработке широкой номенклатуры деталей. Преимущественная область ее применения — опытное и мелкосерийное производство с частной сменяемостью изделии. Для заводов серийного машиностроения более целесообразна система станочных приспособлений сборно-разборного типа (СРП), компонуемых из нормализованных элементов, изготовляемых [c.169]
Важная роль в правильной эксплуатации оснастки принадлежит ее нормализации в целях расширения применения приспособлений и другого технологического оснащения многократного использования универсально-сборных приспособлений (УСП), универсально-налаживаемых приспособлений (УНП), сборно-разборных приспособлений (СРП), агрегированных переналаживаемых приспособлений (АПП) и т. д. [c.129]
При оснащении гибкого автоматизированного участка универсальными сборными приспособлениями время на установку и сборку приспособлений будет так же постоянным для любой обрабатываемой детали. В этом случае расчет партии с учетом выше принятых условий определяется по формуле [c.103]
На Московском лифтостроительном и Белохолуницком машиностроительном заводах применяются универсальные сборные приспособления, состоящие из нормализованных конструктивных элементов. Благодаря их внедрению затраты на проектирование и изготовление оснастки для цехов металлоконструкций снижаются на 60—80% . [c.98]
В настоящее время широко применяются универсально-сборные и универсально-наладочные приспособления. [c.168]
Универсально-сборные приспособления основаны на компоновке их из унифицированных взаимозаменяемых деталей. Они применяются для самых разнообразных операций механической обработки, сборки, сварки и контроля. После использования такие приспособления разбираются и их составные части могут быть использованы для компоновки других аналогичных приспособлений. [c.168]
Унифицированная О. п. широко применяется в советском машиностроении. Особое распространение получили универсально-сборные приспособления (УСП), универсально-наладочные приспособления и штампы (УНП и УНШ), групповые приспособления (ГП) и другие виды групповой оснастки, сборно-разборные приспособления (СРП). [c.131]
УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.267]
М. п. может быть организовано в рамках предприятий, отд. цехов и участков путём стандартизации и нормализации полуфабрикатов, типизации технологич. процессов, использования универсально-сборных приспособлений п др. [c.397]
Примером быстропереналаживаемой технологической оснастки могут служить универсально-сборные приспособления (УСП). Используемые вместо специальных приспособлений, они позволяют значительно повысить уровень оснащения технологических процессов, сократить сроки подготовки производства новых изделий, а также материальные и трудовые затраты на изготовление оснастки в условиях многономенклатурного производства, ликвидировать наиболее трудоемкие этапы подготовки производства — разработку чертежей и изготовление оснастки. Расходы, связанные с эксплуатацией УСП, составляют всего около 4—5% трудоемкости изготовления заменяемой ими специальной оснастки. Использование только одной сборки УСП дает в среднем 2,5—3,0 млн. руб. экономии и возмож- [c.376]
Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Например, крупное машиностроительное предприятие использует широкую номенклатуру технологической оснастки режущий и мерительный инструменты, штампы, модели, станочные и слесарные приспособления, пресс-формы, универсально-сборные приспособления, вспомогательный инструмент и др. [c.436]
Например, крупное машиностроительное предприятие использует широкую номенклатуру технологической оснастки режущий и мерительный инструмент, штампы, модели, станочные и слесарные приспособления, пресс-формы, универсально-сборные приспособления, вспомогательный инструмент и др. [c.312]
Унификация и стандартизация технологической оснастки расширяет также возможности применения универсально-сборных приспособлений (УСП), что также является источником получения экономического эффекта [c.117]
Наиболее эффективным является применение системы универсально-сборочных приспособлений (УСП). Сущность системы УСП состоит в том, что из отдельных взаимозаменяемых и нормализованных элементов можно собрать любое станочное или контрольное приспособление для данной детали и операции, производимой на определенном оборудовании, а после выполнения этой операции приспособление разбирается на составляющие его элементы, из которых затем вновь собираются приспособления уже для других деталей, операций и оборудования. Из имеющегося комплекта взаимозаменяемых деталей сборных приспособлений можно многократно собирать в различных комбинациях многочисленные приспособления для различных работ. [c.299]
Для обработки крупногабаритных деталей применяют тяжелые и уникальные станки массой свыше 30 т, универсальные приспособления, сборные и цельные конструкции режущего инструмента. Отдельные разновидности крупных станков, например токарные, обслуживаются, как правило, рабочим-станочником и одним подручным (в исключительных случаях — двумя). Большой удельный вес машинного времени в общих затратах рабочего времени в ряде случаев [c.169]
Наиболее трудоемкой частью технологической подготовки, отнимающей до 70—80% всего времени, является проектирование и изготовление оснастки и специального инструмента. Это обязывает к проведению широкой унификации и стандартизации отдельных узлов и деталей оснастки (включая их пневматические и гидравлические элементы) в соответствии с требованиями классификатора деталей, а также к максимальному использованию разборно-сборных и универсально-наладочных приспособлений. [c.17]
Успешное применение оснастки сборно-разборного вида в значительной мере зависит от качества предварительно проделанной работы по определению конструктивных форм сборных частей оснастки и их нормализации. Эта работа должна проходить в тесной взаимосвязи с созданием типовых технологических процессов на основе конструктивно-технологической классификации деталей. В крупносерийном станкостроении и некоторых других отраслях на переменно-поточных линиях применяют специализированные приспособления, известные под наименованием универсально-наладочных приспособлений, которые универсальны с точки зрения использования их для изготовления широкого размерного ряда группы деталей в пределах одной конструктивно-технологической группы при выполнении определенной технологической операции на определенном типе оборудования Понятие наладочное , характеризующее особенность этого вида оснастки, заключается в том, что с изменением разновидности или типоразмера обрабатываемой детали приспособление переналаживается путем перемещения или замены основных установочных деталей приспособления применительно к размерам обрабатываемой детали. [c.160]
НК.МЗ и по количеству сборок универсально-сборных приспособлений на один металлорежущий станок основного производства (примерно на 60%). Даже сделав поправку на различия в серийности, следует отметить, что здесь УЗТМ может многое перенять от НКМЗ. Использование этого резерва поможет сократить подготовительно-заключительное время и увеличить выпуск продукции на 1 станко-час. [c.126]
Как показывает практика, хорошие результаты дает использование технологической оснастки обратимой конструкции — универсально-сборных приспособлений (УСП). Широкое применение УСП дает большой экономический эффект в народном хозяйстве. Поэтому при анализе целесообразно определить удельный вес обратимой технологической оснастки в общем ее объеме, а также оценить, насколько уменьшилось время технологиче- [c.79]
При проектировании многопереходных операций (токарных, расточных и т. п.) назначаются базы и план обработки групп поверхностей для каждого установа, на основании чего выбирается тип установочного приспособления. Если не может быть найдено подходящее универсальное приспособление, машина выдает задание на проектирование универсально-сборного или специального. После этого создается алгоритм и проектируется технология на каждый переход. Этот алгоритм составляет основную часть общего алгоритма проектирования технологического процесса изготовления детали. Для разработки алгоритма определения переходов следует произвести анализ всех известных методов и закономерностей определения переходов при обычном проектировании ( вручную ) и заложить эти методы и закономерности в программу для реализации на ЭВМ [51 ]. Как показали исследования, различные переходы отличаются своими характерными особенностями, технологическими правилами компоновки и методикой расчета. Исходя из этого для каждого технологического перехода должен быть создан отдельный алгоритм. [c.38]
В большинстве случаев сборочное и сборочно-сварсчное оборудование (кондукторы, стенды, установки) является специализированным, рассчитанным на изготовление одного типоразмера или группы однотипных изделий. Универсальнее применение имеют универсально-сборные приспособления и переносные сборочные приспособления, например, струбцины, стяжки, распорки, домкраты. К универсальному сборочному оборудованию можно также отнести электромагнитные стенды для сборки листовых полотнищ, установки для сборки цилиндрических обечагк по кольцевым стыкам, порталы для сборки балочных конструкций. [c.72]
Главнейший вопрос О. п. во всех отраслях пром-сти — всемерное сокращение времени на осуществление подготовительной фазы О. п. Это достигается а) усилением и расширением фронта конструкторской и технология, работы б) максимальным совмещением этапов технич. подготовки произ-ва, в частности, путем параллельной отработки технология, процессов, проектирования узлов и деталей новых изделий и изгог товления опытных образцов в) обеспечением их наибольшей технологичности, в частности, конструктивной унификации узлов и деталей, позволяющей целесообразно использовать в новой конструкции ряд узлов и деталей уже освоенных изделий г) типизацией технология, процессов и применением универсально-сборных приспособлений (УСП) д) развитием практики моделирования и т. д. В машиностроении большое значение для ускорения и улучшения О. п. имеют широкая технич. информация и обмен опытом между однородными предприятиями, тщательный анализ результатов испытаний головного (опытного) образца осваиваемого изделия, а также хорошо налаженная статистика данных о результатах эксплуатации аналогичной продукции старых моделей, напр, частоте и причинах аварий, сроках выхода в капитальный ремонт, и наиболее быстро изнашивающихся узлах и деталях и т. д. [c.130]
В машиностроении применяются в основном три вида приспособлений— универсальные (наладочные и безналадочные), специализированные, к которым относятся универсально-наладочные (УНП) и универсально-групповые (УГП), и специальные— универсально-сборные (УСП), сборно-разборные (СРП) и неразборные, необратимые. [c.38]
В машиностроении проводится большая работа по унификации, нормализации и стандартизации деталей и узлов вновь создаваемых машин, что повышает серийность производства, позволяет многократно применять. оснастку, использовать типовые технологические решения, создает условия для более широкого осуществления специализации производства. Этому способствует разработанная и введенная в действие Единая система конструкторской документации (ЕСКД). В тех же целях в соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 ноября 1970 г. О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции Государственным комитетом стандартов совместно с машиностроительными министерствами разрабатывается и поэтапно внедряется Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации. Она предусматривает единую систему технологической документации типизацию и стандартизацию технологических процессов стандартизацию и унификацию агрегатированного технологического оборудования и оснастки единую систему переналаживаемой оснастки многократного применения внедрение сборно-разборных и универсально-наладочных приспособлений стандартизацию средств и методов автоматизации и механизации работ по технологической подготовке производства. [c.19]
Научно-технический прогресс в строительстве состоит в совершенствовании средств труда (машин, механизмов, приборов, инструментов, приспособлений), предметов труда (материалов, сборных элементов), технологии произ-ва (методов и рабочих приемов возведения зданий и сооружений и организации всего комплекса работ по С. объекта). Научно-технич. прогресс в С. отражает, с одной стороны, общие закономерности, присущие развитию всей техники социалистич. произ-ва, и, с другой стороны, специфичные для С. направления развития произ-ва. К общим направлениям на-учно-тохнич. прогресса, к-рые находят конкретное воплощение в С., относятся замена физич. труда машинным интенсификация работы машин, т. е. повышение их технологических параметров — скорости, мощности, грузоподъемности и др. внедрение систем машин и средств автоматизации, обеспечивающих комплексную механизацию технологич. процессов специализация средств произ-ва для крупных строек, т.е. внедрение машин, материалов и конструкций, выполняющих только одну функцию но с максимальным эффектом создание небольших универсальных машин для мелких строек, напр. кранов-экскаваторов или тракторов с комплектом навесного оборудования применение электричества в качестве двигательной силы машин, а также в качестве элемента технологии применение продукции химической промышленности в производстве строительных материалов и конструкций. [c.121]