Норма времени рабочих, управляющих машиной /ну определяется с учетом численности работников, управляющих машиной, и нормы времени машины (затрачиваемого машиной) на единицу продукции по формуле [c.217]
Возможен другой способ расчета комплексной нормы времени на основе нормированного времени работы агрегата (машины) на единицу продукции [c.122]
Например, имеется четыре агрегата два ведущих и два общего применения. В процессе эксплуатации связь между обоими видами агрегатов определяется нормами расхода (или нормами машинного времени, или выходом готовой продукции) агрегатов общего применения в расчете на единицу продукции ведущего агрегата. [c.249]
Непосредственно в переработке нефти норма времени на единицу продукции зависит от производительности машины (технологической установки, аппарата, агрегата). [c.137]
Норма затрат машинного времени — количество текущего времени использования машины, установленное на единицу доброкачественной продукции, в рациональных организационно-технических условиях (исчисляется в часах на единицу продукции). [c.53]
Нормативы затрат устанавливаются разнообразными способами на деталь, узел, единицу изделий, на комплект, на 1000 руб. товарной продукции и др. Разрабатываются прежде всего нормы прямых затрат по материалам, топливу и энергии на технологические нужды определяются нормы затрат рабочего времени и расценки на единицу продукции (работ) устанавливаются расходы на обслуживание производства и управление. Подетальное и узловое нормирование производится в основном по прямым затратам. Нормативы по цеховым и общехозяйственным расходам определяют в плановых процентах к нормативной сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования. [c.297]
Разработка технологических карт изготовления изделий и норм времени работы машин и рабочих на единицу продукции (использование в качестве единицы измерения базового показателя, характеризующего результативность (выпуск) каждого места возникновения затрат). [c.34]
Допустим, что от объединения двух типоразмеров машин величина одновременно запускаемой в производство партии изделий не изменится увеличится лишь количество партий этих изделий. В этом случае трудоемкость и производственная заработная плата на единицу продукции могут оставаться без изменения. Кроме того, надо иметь в виду, что технические нормы времени мало связаны с размером партии одновременно запускаемых в производство изделий. Поэтому с увеличением размера партии основная производственная заработная плата, приходящаяся на одно изделие, может и не уменьшиться. Лишь в том случае, если бы нормы. штучного времени устанавливались применительно к определенному размеру одновременно запускаемых в производство партий изделий, можно было бы отразить влияние увеличения размера партии на уменьшение tmr. Получение экономии на штучном времени зависит еще от того, позволит ли укрупнение партии одновременно запускаемых в производство изделий и общее увеличение объема выпуска перейти к новой, более производительной технологии обработки. Иногда даже при некотором увеличении партии одновременно запускаемых в производство деталей штучное время не уменьшится, если увеличение партии деталей будет недостаточным для внедрения новых технологических процессов и новой технологической оснастки. Что касается экономии на подготовительно-заключительном времени (tn 3) на единицу [c.261]
Норма времени / — это затраты времени на единицу продукции или работы (на одно изделие, операцию), производимые одним рабочим или группой работников соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях. Норма времени устанавливается в человеко-часах или человеке- минутах. В состав нормы времени на единицу продукции (работы) при ручных, машинно-ручных и машинных работах включаются следующие элементы затрат [c.216]
Норма времени машины (автоматической линии) на единицу продукции / является показателем, обратно пропорциональным норме производительности машины (линии), и характеризует количество времени (в ч, мин), затрачиваемого машиной (линией) для производства единицы продукции (работы) [c.216]
Норма времени машины (автоматической линии) на единицу продукции 216 [c.322]
Опыт работы таких бригад в промышленности НРБ показывает, что в бригаде можно установить более точные нормы и лимиты затрат ресурсов, чем в целом по производству, поскольку в бригаде есть условия для организации нормирования, учета и контроля использования конкретных ресурсов. Это особенно важно для нормирования расходования вспомогательных материалов, горючего и электроэнергии в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно определять нормы расхода на единицу продукции и нужно использовать другие нормы (например, совокупную норму расхода вспомогательных материалов на весь объем продукции в расчете на смену, неделю, месяц нормы расхода горючего, электроэнергии на единицу мощности энергетических машин и оборудования или на работу их в течение единицы времени). При затруднениях с определением норм расхода основного сырья и материалов на единицу продукции могут устанавливаться совокупные нормы расхода на весь объем продукции в расчете на смену, неделю или месяц. [c.88]
При определении нормы штучного времени время обслуживания рабочего места to6, приходящееся на единицу продукции, для всех видов работ, кроме автоматизированных и машинных операций, исчисляют, как правило, по нормативам в процентах от оперативного времени [c.76]
Бремени использования машины, установленное на выполнение единицы доброкачественной продукции при правильных организационно-технических условиях производства и труда рабочих, управляющих машиной. Норма времени машины измеряется в машино-часах на измеритель продукции. Между нормой времени машины и нормой затрат труда рабочих, занятых ее управлением или обслуживанием, существует зависимость, выражающаяся следующей формулой [c.15]
НОРМАТИВЫ ПО ТРУДУ — регламентированные величины режимов работы производственного (в т. ч. и транспортного) оборудования, затрат времени на выполнение элементов (или комплексов) работ, затрат труда на обслуживание единицы оборудования (или одного работающего, бригады, участка), необходимой численности работников (как в целом, так по профессиям и квалификациям), на выполнение определенного объема работ, принятого за единицу измерения. Н. по т. определяются также и как система исходных материалов для установления технически обоснованных норм труда аналитически-расчетным методом. Она включает нормативы режимов работы оборудования, необходимые для определения машинно-автоматического, машинного и машинно-ручного времени выполнения работы нормативы времени (дифференцированные и укрупненные), позволяющие определить значение каждой из составляющих нормы штучного и штучно-калькуляционного времени нормативы обслуживания и нормативы численности. 2 первых вида нормативов по труду используются для определения нормы времени на единицу продукции (работы) 2 последних — для расчета норм обслуживания и общей численности ра- [c.55]
Норма времени показывает затраты рабочего времени (в человеко-часах, человеко-минутах) на единицу продукции или работы (операции либо комплекса операций) при наиболее рациональных организационно-технических условиях производства с использованием передового опыта. Используется для регламентирования затрат труда на ручных операциях или ручных элементах машинных и аппаратурных операций. [c.74]
Нормы расхода топлива на работу машин — это плановый показатель потребления топлива на выполнение единицы работы (продукции) или единиц рабочего времени при использовании техники в условиях применения прогрессивной технологии производства работ и рациональной организации труда. Норма расхода топлива на работу машин устанавливается раздельно по бензину и дизельному топливу. Соблюдение установленных норм расхода топлива — обязательное условие при материальном стимулировании за экономию нефтепродуктов. Нормы расхода топлива должны периодически пересматриваться с учетом достигнутых показателей его расходования на работу машин, необходимости повышения внутрисменного использования машин и содействовать максимальному выполнению плановых заданий и достижению высоких экономических результатов (показателей) работы машин. [c.59]
Индивидуальная норма расхода топлива — это норма расхода топлива конкретной маркой машины за единицу рабочего времени или на производство единицы работы (продукции) применительно к определенным условиям производства работы. [c.60]
Нормы времени и выработки — наиболее распространенные и эффективные виды норм труда. На их основе определяют сменные задания, рассчитывают производительность труда, устанавливают расценки на единицу изделия для рабочих-сдельщиков. Эти виды норм труда чаще всего применяют в ручных и машинных производствах, где содержание и объем работ стабильны, а методы выполнения технологического процесса регламентированы. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях их используют на участках по розливу и укупорке продукции в тару, погрузочно-разгрузочных работах, в ремонтном хозяйстве. [c.81]
Длительность производственного цикла характеризует уровень организации производства во времени. При одном и том же задании, при одних и тех же нормах времени на операцию, меняя только путь и вид движения предмета труда во времени, можно управлять продолжительностью процесса производства. Особенно существенное влияние оказывает организация движения на периодические-аппаратурные и машинные процессы. Результат зависит от длительности операции, количества единиц продукции и количества одновременно работающих машин, аппаратов на данной операции. [c.24]
Расчет численности рабочих-сдельщиков, занятых на машинно-ручных и ручных операциях, производится исходя из планируемого объема производства, трудоемкости единицы продукции и баланса рабочего времени одного рабочего. Сначала определяют трудоемкость продукции, которую они должны выработать, затем делают расчет фонда времени одного рабочего, пользуясь для этого схемой баланса рабочего времени. Разделив трудоемкость всей продукции на эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, определяют потребное количество рабочих. Число рабочих, рассчитанное по штатным нормативам, нормам обслуживания, представляет собой явочное число рабочих, т. е. численность рабочих, обязанных являться на работу в каждую данную смену для обеспечения нормальной работы производства. [c.274]
Значение Со — трудовой стоимости одного изделия в период Проектирования машины легко представить как Е0 Т0, где Е0 — количество общественно необходимого (живого и овеществленного) труда, затрачиваемого в единицу времени (например, в 1 час) на производство продукции в момент проектирования машины, Т0 — техническая норма производительности в этих условиях, которая характеризуется количеством продукции, например, в штуках, тоннах, метрах и т. п., изготовляемой в ту же единицу времени. [c.33]
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ - расчетный, максимально возможный в определенных условиях объем выпуска продукции предприятием (его подразделением) в единицу времени. Под определенными условиями понимается применение технически обоснованных норм использования машин и оборудования, материалов и площадей, внедрение новой техники и технологии, оптимальных режимов работы, научной организации труда и производства. Рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента продукции, установленных в плане (или соответствующих фактическому выпуску), и, как правило, на год. При этом учитывается все производственное оборудование, закрепленное за цехами, кроме резервного, а также оборудование опытно-экспериментальных и специальных участков для профессионального обучения. П. м. в целом по предприятию определяется по мощности ведущих производств (цехов, участков, агрегатов), где выполняются основные технологические операции по изготовлению готовой продукции, сосредоточивающие большую часть основных фондов предприятия и затрат живого труда. Если выявляются несоответствия между мощностями отдельных цехов, определяется коэффициент со- [c.168]
Норма выработки рабочего (бригады) при многостаночном обслуживании машин-дублеров определяется в общем виде как произведение норм выработки продукции, выпускаемой одной машиной в единицу времени Пи , на количество машин-дублеров, обслуживаемых данным рабочим (бригадой) п, т. е. вн — П /г. Норма выработки рабочего, обслуживающего одну машину (аппарат, агрегат) в равна норме производительности данной единицы оборудования. [c.219]
Как правило, нормы выработки или нормы времени устанавливают для тех рабочих мест, где для обработки предмета труда применяется мускульная сила. В условиях автоматизации и механизации производственных процессов функция рабочего сводится к обслуживанию процесса. Это изменяет характер трудового процесса и уменьшает длительность участия рабочего в физическом воздействии на предмет труда в производстве единицы продукции. Благодаря высвобождаемому времени рабочий может обслуживать несколько машин и аппаратов. Кроме того, и трудовые функции по обслуживанию технологического процесса разделяются между рабочими иначе. Часть функций этого рода передается вспомогательным рабочим (текущий осмотр и уход за оборудованием, обслуживание рабочих мест). В таких условиях весьма трудно нормировать все работы на основе нормы времени и выработки. Поэтому гораздо удобнее занятость рабочего в течение рабочего дня проектировать по нормам труда в виде нормы обслуживания Н0 и нормы численности Нч. [c.146]
Основными исходными данными для расчета себестоимости продукции являются натуральные показатели. К этим показателям относятся прежде всего удельные нормы расхода сырья, материалов, энергетических и других материальных затрат нормативы и нормы рабочего времени на единицу работы продукции . производительность машин, аппаратов в единицу времени и другие натуральные показатели, которые могут быть достигнуты в итоге внедрения результатов исследования. [c.195]
Нормативы времени представляют собой данные о затратах времени на выполнение отдельных элементов работы, а также их комплексов, входящих в состав технически обоснованной нормы. Они подразделяются на нормативы оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, времени перерывов на отдых и естественные надобности, подготовительно-заключительного времени. Нормативы времени применяются для нормирования как машинных, так и ручных работ. К числу таких нормативов можно отнести типовые нормы, которые устанавливаются на выработку единицы продукции в условиях типового технологического процесса, протекающего при конкретных организационно-технических условиях производства. [c.144]
По равномерности загрузки рабочего на протяжении смены различают 1) приемы, циклически повторяемые с каждой единицей продукции 2) приемы вспомогательного времени, периодически повторяемые в неопределенной последовательности 3) приемы по обслуживанию рабочего места и устранению отдельных случайных разладок отдельных механизмов машин. При преобладании приемов первой группы норма обслуживания определяется на основе расчета и составления операционных цикловых графиков. Преобладание приемов второй и третьей группы создает неравномерность в протекании технологического процесса и в загрузке рабочего на протяжении смены, что вызывает более частое одновременное выполнение различных приемов на разных машинах. Вследствие этого появляются простои станков из-за совпадения моментов их останова. В этих случаях норму обслуживания устанавливают исходя из загруженности рабочего на протяжении смены. [c.87]
В процессах, выполняемых машинами, норма времени на выработку единицы продукции складывается из времени работы машины и времени перерывов в ее работе. Различают основное и вспомогательное технологическое время. [c.119]
Если в цехе несколько видов продукции вырабатывается на одном или нескольких основных однотипных машинах или агрегатах, как правило, одинаковой стоимости и с одинаковой численностью обслуживающего персонала (первый тип цехов), то цеховой фонд отработанного времени рабочих и стоимость всех основных фондов распределяются сразу между изделиями пропорционально установленным в цехе нормам затрат рабочего времени рабочих и нормам машинного времени на единицу каждого вида выпускаемой продукции. [c.172]
Плановый показатель потребления топлива на выполнение единицы работы (продукции) или единицы рабочего времени при использовании техники в условиях применения прогрессивной технологии производства работ и рациональной организации труда. Нормы расхода топлива, разрабатываемые для машин, классифицируются по следующим основным признакам [c.202]
Опыт применения бригадного хозрасчета на промышч ленных предприятиях НРБ показывает, что целесообразнее учет и оценку результатов вести отдельно по каждому виду ресурсов, что повышает действенность бригадного хозрасчета. Целесообразность такого подхода обусловлена тем, что характер расходования отдельных видов материально-энергетических ресурсов и соответственно их нормирования различен. Для одних видов ресурсов нормы затрат устанавливаются на единицу продукции, для других — на единицу времени работы машин иди мощности двигателей и пр. Кроме того, в ряде случаев расход вспомогательных материалов, горючего и энергии не нормируется, что требует применения различных косвенных методов оценки степени их использования. [c.84]
Расчету производственной мощности предшествует установление или уточнение исходных данных и подбор исходной информации для расчета установление или уточнение номенклатуры и планового или расчетного ассортимента продукции определение количества оборудования, принимаемого в расчет установление перечня видов ведущего оборудования, ведущих участков и цехов отбор исходных данных и нормативов для расчета фонда времени работы оборудования и прогрессивных показателей его производительности (или норм затрат машинного, аппаратурного времени на единицу продукции) уточнение планового (проектируемого) объема выпуска продукции по централизованным заданиям подбор данных для определения направления и меры влияния намечаемых реконструкций, технического перевооружения и оргтехме-роприятий на величину производственной мощности, подбор данных для пересчета мощности в соответствующие единицы измерения и т. д. [c.146]
Норма оперативного времени на единицу продукции / . При работе на машинах, различном оборудовании, когда одна машина обслуживается одним рабочим, оперативное время, включаемое в норму штучного времени, определяется как сумма норм машинного (основного) времени на изготовление единицы продукции (операции) /0 и вспомогательного времени /в, неперекрываемого машинным временем [c.220]
При определении потребностей в материальных ресурсах плановые органы исходят из требований экономного и рационального их использования. Объем выпуска продукции устанавливается в соответствии с программами производства, транспортных работ или капитального строительства на основе прогрессивных норм расхода материалов па единицу продукции (или работ), а также норм производственных и товарных запасов и норм использования оборудования. При определении потребности в материальных ресурсах учитывается, кроме планируемого выпуска продукции, состояние незавершенного ироиз-ва. Уменьшение незавершенного произ-ва позволяет соответственно сократить потребность в ресурсах для нроиз-ва, а увеличение незавершенного пронз-па требует дополнительного количества материальных ресурсов. При определении потребности во вспомогательных материалах используют наиболее характерные измерители, отражающие их расход. Напр., для определения потребности в смазочных и обтирочных материалах измерителем объема работы служит станко-машшш-час или смена работы оборудования при определении расхода красителей и полировальных материалов — единица поверхности обрабатываемых изделий н т. д. Расход топлива и электроэнергии для технологич. нужд определяется, исходя из нормы на единицу продукции (на т годного литья, на т годных поковок или штамповок, на 1 м3 высушенных лесоматериалов н т. д.) расход на энергетпч. нужды — по нормам на единицу вырабатываемой энергии (на 1000 квт-ч электроэнергии, на 1 т пара, на 1000 м3 сжатого воздуха, на 1000 кал тепла и т. д.) расход топлива для отопления — исходя из норм на объем отапливаемых зданий п сооружений расход топлива для транспорта — исходя из норм на единицу проделанной работы или времени (1 т/км, 1 машино-час работы). Менее точно определяется IK>-требноеть в изготовлении продукции, по к-рой не устанавливаются индивидуальные п групповые нормы расхода сырья, топлива п материалов. [c.427]
При расчете коэффициента использования оборудования по мощности могут возникнуть определенные затруднения, которые связаны с большой номенклатурой выпускаемой на промышленных предприятиях продукции, невозможностью ее учета в единых измерениях, что не позволяет установить соотношение фактически произведенной продукции и максимально возможной при использовании натуральных измерителей. Так, B. . Лемпа и В.К. Полтарыгин в работе Повышения эффективности использования основных производственных фондов предложили показатель использования оборудования по мощности рассчитывать как отношение нормы машинного времени на производство единицы продукции к фактическим затратам времени. Однако нормирование машинного времени на единицу продукции очень трудоемкая процедура и поэтому метод расчета не нашел применения. [c.144]
Вспомогательное время tB— это время, затрачиваемое на выполнение приемов, обеспечивающих выполнение основной работы. Это время повторяется (как и основное) с обработкой каждой единицы продукции или определенным ее объемом. Например, смена долота в процессе бурения, смена турбобура или электробура. Вспомогательные работы могут выполняться механизмами и вручную. Причем часть из них может перекрываться во времени с автоматическим выполнением машинной работы. В состав нормы времени включается неперекрывающаяся часть вспомогательного времени. [c.167]
При применении электронно-фактурных машин ЭФМ-446П, бухгалтерской машины Аскота класса 170/45 и других машин подобного типа расчеты нормативных калькуляций на деталь-машинокомплект цеха оформляются в специальных картах, формы которых регламентируются отраслевыми руководящими документами по нормативному учету. При этом основанием для их разработки должна служить систематизированная картотека единой заводской системы норм и нормативов, создаваемой в ОНХ. Число нормативных карт по цеху зависит от подетальных спецификаций на ту номенклатуру продукции, которая закреплена за ним по технологическому маршруту. В нормативных картах на деталь наряду с общей информацией (номер карты, номер чертежа, наименование и коды детали, изделия участков, бригад-изготовителей, цехов-получателей) содержатся сведения о применяемости деталей в узлах и в изделии без узловой подсборки в натуральных измерителях о нормах расхода материалов по каждому номенклатурному номеру с указанием учетной цены на единицу (согласно данным внутризаводской номенклатуры-ценника) в натуральных и стоимостных измерителях об общей нормативной трудоемкости и комплексных расценках на деталь по операциям, выполняемым в цехе в последовательности технологического машрута (по данным цехового альбома норм времени и расценок) указываются дата и номер извещения на изменения текущих норм. На основании комплектовочных ведомостей узлов (как простейших, так и сборочных) комплектуются карты систематизации норм на узлы. Общие данные нормативных карт на узлы (наименование и номер узла, коды цеха, участка, бригады-изготовителя, цеха-получателя) в отличие от данных нормативных карт на детали дополняются информацией расшифровки деталей и узлов собственного производства, а также сведениями о применяемости этого узла в последующих сборках. Остальные показатели карты — те же, что и карт на деталь. Нормативная себестоимость узла равна себестоимости комплекта деталей, входящих в него, и общей сумме норм прямых затрат на сборку узла по машинокомплекту она представляет собор общую сумму прямых затрат по текущим нормам на всю номенклатуру деталей и узлов, закрепленных по технологическому маршруту за данным цехом. Данные каждой нормативной карты детали и узла на счетно-вычислительных машинах группируются по статьям калькуляции. Полученные итоги отражают в ведомости расчета нормативной калькуляции изделий. В ведомости по заводу отдельно показывают оригинальные детали, а затем узлы в сказуемом приводятся нормы затрат по цехам, а внутри каждого цеха (участка, бригады)—затраты по статьям калькуляции. Полученные итоги сверяют с нормативной себестоимостью, указанной [c.177]
Нормы расхода вспомогательных -материалов и топлива также могут рассчитываться на единицу готовой продукции (например, расход краски на одно изделие, расход топлива на выработку одной тонны пара или один киловатт-час электроэнергии). Однако нормировать расход вспомогательных материалов на одно изделие не всегда возможно. Поэтому кроме норм на отдельные изделия устанавливаются нормы расхода вспомогательных материалов на одну обслуживаемую машину, или на единицу времени работы оборудования. Например, норма расхода обтирочных материалов (пакли, ветоши) устанавливается на один станок (в смену, месяц, год), норма расхода смазочных материалов—на единицу времени работы станка (на один стаяко-час). [c.143]
В условиях АСУ. норма времени и расценка за единицу продукции или работы хранятся на машинных носителях и в первичных документах не указываются. Одним из условий правильного подсчета выработки сдельщиков является обеспе ченность мерной тарой, ве [c.183]