Метод раскроя металлопроката и труб (на штучные или групповые заготовки, комбинированный раскрой). [c.175]
При комбинированном раскрое прутков нормальной длины на-заготовки различной длины коэффициент К.н, учитывающий концевые отходы по некратности и дефектные концы, определяется no-формуле (5). Величина концевых отходов А в этом случае определяется по формуле [c.182]
Метод комбинированного раскроя применяется в том случае, если из одного и того же профиля и марки проката раскраиваются заготовки различной длины. [c.182]
При групповом раскрое листовых материалов на заготовки разных размеров (комбинированные методы раскроя) норма расхода определяется как произведение площади или веса детали (заготовки) в чистоте на коэффициент, учитывающий потери материала при групповом раскрое. [c.182]
В случае комбинированного раскроя на заготовки разных размеров необходимо иметь в виду, что норма, вычисленная по формуле (17), будет отражать истинную величину расхода только в том случае, если из листа будут получены детали в комплектном количестве (или количестве, кратном комплекту деталей, входящих в изделие). [c.182]
Например, комбинирование по переработке 3900 тыс. куб. м древесины в год позволяет получить 423 тыс. куб. м досок, 261 тыс. куб. м заготовок для машиностроительной промышленности и мебельного производства, 700 тыс. кв. м строительных деталей, 200 тыс. т вискозной целлюлозы, 283 тыс. т тарного картона и санитарной бумаги, около 43 тыс. т кормовых дрожжей, 58 тыс. т древесностружечных плит, мебели на сумму около 3 млн. руб., а также разнообразной лесохимической продукции. Следует также иметь в виду, что использование при комбинировании 600 тыс. куб. м отходов, получаемых при переработке 3900 тыс. куб. м древесины, дает народному хозяйству дополнительно (помимо самого комбинирования) по процессам заготовки, вывозки, сплава и предварительной обработки древесины экономию в сумме около 6 млн. руб. в год. [c.144]
Высокая производительность в цехе достигнута благодаря применению процесса комбинированной ковки со штамповкой, известного под названием "Метод Потехи-на" (названного так по имени новатора, работавшего в этом цехе). Процесс ковки-штамповки осуществляется на кривошипных и чеканочных прессах в подкладных и универсально-переналаживаемых штампах с быстросменными наладками. Комбинированным процессом ковки-штамповки на чеканочных прессах усилием до 1 тыс. т здесь получают горячие штамповки такого веса и габаритов, которые при обычном процессе горячей штамповки потребовали бы прессов усилием 4 тыс. т. Получение штамповок по указанному процессу осуществляется последовательным деформированием нагретой мерной заготовки сначала в накладных кольцах (накладываемых на торцы заготовок с помощью [c.25]
На многих предприятиях существенную экономию обеспечивает рациональный раскрой материалов, таких, как листовой прокат металла, ткани, кожа, фанера. Большой эффект, в частности, дает комбинированный раскрой, при котором из одного листа или куска выкраиваются различные по размерам и очертаниям заготовки. Так, на Фрунзенской швейной фабрике имени ВЛКСМ народные контролеры вместе со специалистами и новаторами производства тщательно изучили использование тканей в закройно-подготовительном цехе. Это позволило внести ряд изменений в организацию раскроя и сэкономить десятки тысяч квадратных метров тканей. [c.212]
Нередко эта задача решается также последовательным сочетанием (комбинированием) различных операций с доведением заготовки до максимального геометрического подобия с готовой деталью. [c.242]
Кроме обеспечения заготовками столярных работ комбинированный станок может быть также использован для производства заготовок по заказам макетных бригад, хотя для этих целей лучше рекомендовать небольшую циркулярную пилу индивидуального изготовления. На рис. 93 показана циркуляр-пая пила стационарного типа с возможностью изменения наклона фрезы на угол до 45°, а также перемещения фрезы в плоскости, перпендикулярной своей оси. [c.229]
В черной металлургии достигнут высокий уровень комбинирования производства. Наряду с комбинатами в отрасли имеются специализированные заводы, например трубопрокатные, работающие на покупных заготовках. Некоторые комбинаты наряду с собственными потребляют покупные полуфабрикаты. Это требует применения единой оценки по покупным и собственным полуфабрикатам при включении их в издержки производства. Однако на практике собственные полуфабрикаты списываются на себестоимость продукции по производственной себестоимости, а покупные -— по оптовым ценам, что затрудняет выявление эффективности производства. [c.93]
Данная подсубпозиция включает обрабатывающие центры, в которых оснастка воздействует на заготовку сверху (обрабатывающие центры с вертикальным шпинделем), центры, использующие как вертикальные, так и горизонтальные шпиндели (комбинированные обрабатывающие центры) или центры, работающие с использованием шарнирной головки (универсальные обрабатывающие центры). [c.190]
Комбинированные деревообрабатывающие станки, объединяющие в одном агрегате несколько станков, выполняющих различные функции, используемые независимо один от другого. В станках этого типа необходимо вручную перемещать заготовку при переходе от одной операции к другой. К таким станкам относятся станки для выравнивания поверхностей, скомбинированные с приспособлениями для выполнения еще одной или нескольких операций, а также пильно-формовочно-долбежные станки. [c.209]
Математич. методы дают возможность проводить сравнительный анализ вариантных решений при планировании и устанавливать наиболее эффективные производственные задания, наивыгоднейшие размеры партий деталей или изделий, рациональное чередование их обработки и соответствующих переналадок оборудования, оптимальный уровень заделов и производственных запасов, наиболее экономичные планы комбинированного раскроя материалов на заготовки для различных деталей или изделий и т. п. [c.115]
Внедрение специальных комбинированных козел сокращает два нагрева. Уменьшение веса заготовки [c.274]
Транспортно-накопительная система. Транспортно-накопитель-ная форма организации потоков предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы (ТСС), которая объединяет определенное число рабочих мест (участков) путем установления связи каждого рабочего места (участка) с любым другим посредством информационного и материального потоков. При этом процессы механообработки (сборки), контроля, подготовки производства, складирования и резервирования материалов объединяются с помощью транспортно-складской системы в единый процесс производства. Управление движением материального потока происходит по схеме поиск необходимой заготовки на складе — транспортировка заготовки к станку — обработка — возвращение детали на склад. [c.348]
В крупносерийном и массовом производстве преобладают литые и штампованные детали, часто применяются и комбинированные (сварнолитые, штампосварные и т. rf.) заготовки последние позволяют снизить вес деталей, упростить их изготовление и обработку. [c.115]
Характеристика работ. Изготовление печатных схем, масок, цифровых и буквенных трафаретов. Изготовление плат фотохимическим, электрохимическим и комбинированным методами. Нанесение печатной схемы на ферритовые заготовки. Контроль и корректировка печатных плат под микроскопом. Изготовление на манганиновой фольге схем для различных приборов и изделий методом фотохимгравирования с выпуклым изображением. Составление электролитов. Наладка и регулирование обслуживаемого оборудования. [c.63]
Применение штампо-сварных, сварно-лнтых и других комбинированных конструкций нередко связано с внесением отдельных конструктивных изменений в общую форму заготовки для обеспечения максимальной технологичности. [c.265]
Характеристика работ. Холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 300 до 1000 Т с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов. Холодная штамповка крупных простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 Т. Штамповка, загиб и вытяжка на подогретых штампах и заготовках специальных сплавов (магниевых, титановых). Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов. Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпинделыных прессах-автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными машинами, и на штампах с револьверными подачами. Проверка изготовленных деталей универсальным измерительным инструментом. Калибровка шестерен сглаживающим дорном на гидравлических прессах. Установка, снятие, настройка штампов и смена инструментов. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка. [c.209]
ЗАГОТОВКА — полуфабрикат, предназначенный для изготовления изделия (напр., стальной прокат) или части изделия (напр., деталь машины). В металлургии 3. — полуфабрикат прокатного нроиз-ва, получаемый на обжимных станах — блюмингах и слябингах — в виде блюмов и слябов. В машиностроении 3. изготовляются разными способами из различных материалов — литьем черных и цветных металлов (в землю, в опоках, в кокиль, центробежным способом, в оболочковые формы, под давлением и т.д.), пластич. деформацией металлов (свободная ковка, штамповка, периодический и поперечный прокат, высадка, выдавливание, холодная штамповка, накатывание и т. д.), литьем и прессованием пластич. масс, сваркой, пайкой, методами порошковой металлургии и т. п. Широко распространены штампо-сварные и другие комбинированные 3., изготовляемые литьем, штамповкой и прокаткой отдельных элементов с их последующей сваркой. Выбор материала и метода получения 3. определяется конструкцией и назначением детали. Наряду с этим 3. должна отличаться наибольшей экономичностью, т. е. минимальной себестоимостью, материалоемкостью и трудоемкостью. Важнейшая современная тенденция развития технологии машиностроения — стремление к максимальному приближению формы и размеров 3. к форме и размерам готовой детали. Это позволяет ликвидировать или свести к минимуму последующую мехапич. обработку 3. [c.242]
Простейшим примером моделирования является метод индексов, использованный Л. В. Канторовичем на Ленинградском заводе транспортного машиностроения имени Егорова при разработке рациональных планов комбинированного (группового) раскроя материалов (см. Раскрой материалов оптимальный). Задача заключается в том, чтобы план раскроя обеспечивал необходимую комплектность нарезанных заготовок при наименьшем проценте концевых отходов и при относительно минимальном числе единиц исходного материала, подвергаемых совместной (одновременной) нарезке. Индексами в данном случае названы однозначные числа, соотношение к-рых приблизительно соответствует соотношению длин (или других размеров) нарезаемых заготовок. Напр., из полос длиной 5000 мм нарезались заготовки в 1400 мм — по 2 шт. на изделие, в 950 мм — по 4 шт. и в 650 мм — по 1 шт. Соотношение длины заготовок можно приблизительно выразить след, однозначными числами — 2 3 4. Затем подсчитывается отношение длины заготовки к ее индексу 1400 4 = = 350 950 3 = 317 650 2 = 325. Разделив длину исходной полосы на наименьшую из этих величин, получаем предельное значение суммы индексов, к-рым определяются возможные варианты плана раскроя. В данном случае 5000 315 = 15,8. Это значит, что раскроев с суммой индексов больвае 15 быть не может. Составив возможные варианты сочетания индексов, удовлетворяющих этому условию, выбирают среди них те варианты, к-рые обеспечивают при совместном применении заданную комплектность заготовок. Для данного случая были избраны след, сочетания индексов [c.108]
Весьма эффективным и перспективным является комбинирование, основанное на соединении в одном аграрно-промшиленном объединении произ-ва с.-х. продукции и её пром. переработки. Сиецифич. свойства мн. видов с.-х. сырья в целях рацион, его использования требуют создания непрерывного производств, цикла — от выращивания сырья до получения готовых пищевых продуктов. Такое комбинирование позволяет более рационально использовать производств, мощности пищевых предприятий, снизить затраты на заготовку и хранение с.-х. сырья, сохранить полезные свойства сырья (особенно скоропортящегося). Оно создаёт предпосылки для специализации и интенсификации с.-х. произ-ва, снижения затрат на произ-во, способствует дальнейшей индустриализации с.-х. произ-ва и превращению труда в нём в разновидность пром. труда. Аграр-но-пром. комбинаты (объединения) созданы в консервной, эфиромасличной, винодельч., сахарной и др. отраслях пищевой пром-стн. [c.192]