В масштабах отдельных цехов и тем более предприятия в целом достижения передовых участков в использовании производств, мощностей, трудовых и материальных ресурсов нередко нивелируются отставанием на других происходит усреднение показателей. Поэтому передовые методы ведения произ-ва в процессе Т.-э. а. х. д. п. п. изучают непосредственно на рабочих местах применительно к конкретным видам оборудования и конкретным технологич. операциям. Результаты техни-ко-экономич. анализа работы отдельных производств, участков и хозрасчетных подразделений обобщаются по всему предприятию. Как правило, Т.-э. а. х. д. п. п. проводится не комплексно, что характерно для анализа хоз. деятельности по данным отчетности, а по отдельным направлениям (напр., анализируются ходимость шин, эффективность замены цветных металлов пластмассами, причины брака и т. п.). Круг вопросов, изучаемых в процессе Т.-э. а. х. д. п. п., и программа их изучения в основном соответствуют содержанию анализа хоз. деятельности, проводимого по данным отчетности. Отличительной особенностью технико-экономич. анализа является его оперативность, т. к. он проводится в процессе производств, работы до окончания отчетного периода и опирается не только на материалы этого периода, но н на расчеты ожидаемого выполнения плана и разностороннюю внеучетную оперативную информацию. Большое место в технико-экономич. анализе занимает анализ качества продукции. Система показателей, характеризующих качество продукции, существенно различается по видам изделий. Эти показатели характеризуют не только важные для потребителя свойства изделия, но и длительность сохранения этих свойств эксплуатационную надежность, долговечность и т. д. Поэтому анализ качества продукции опирается на дифференцированную систему показателей. Напр., в машиностроении прежде всего оценивается степень совершенства конструкции изделий с точки зрения следующих эксплуатационных требований потребителя роста производительности труда, улучшения условий труда и техники безопасности, влияния на автоматизацию произ-ва, влияния на качество изготовляемой с помощью данной машины продукции и на ее себестоимость. Наряду с этим учитывается и основное требование изготовителя — экономичность произ-ва машины. При анализе экономичности принимаются во внимание материалоемкость и коэффициент полезного использования металла, возможность применения неметаллич. заменителей, степень конструктивной унификации, длительность производств, цикла. В конечном итоге степень экономичности произ-ва машины определяется ее себестоимостью. [c.164]
В масштабах отдельных цехов и тем более предприятия в целом достижения передовых участков в использовании производств, мощностей, трудовых и материальных ресурсов нередко нивелируются отставанием на других происходит усреднение показателей. Поэтому передовые методы ведения произ-ва в процессе Т.-э. а. х. д. п. п. изучают непосредственно на рабочих местах применительно к конкретным видам оборудования и конкретным технологич. операциям. Результаты техни-ко-экономич. анализа работы отдельных производств, участков и хозрасчетных подразделений обобщаются по всему предприятию. Как правило, Т.-э. а. х. д. п. п. проводится не комплексно, что характерно для анализа хоз. деятельности по данным отчетности, а по отдельным направлениям (напр., анализируются ходимость шин, эффективность замены цветных металлов пластмассами, причины брака и т. п.). Круг вопросов, изучаемых в процессе Т.-э. а. х. д. п. п., и программа их изучения в основном соответствуют содержанию анализа хоз. деятельности, проводимого по данным отчетности. Отличительной особенностью технико-экономич. анализа является его оперативность, т. к. он проводится в процессе производств, работы до окончания отчетного периода и опирается не только на материалы этого периода, но н на расчеты ожидаемого выполнения плана и разностороннюю внеучетную оперативную информацию. Большое место в технико-экономич. анализе занимает анализ качества продукции. Система показателей, характеризующих качество продукции, существенно различается по видам изделий. Эти показатели характеризуют не только важные для потребителя свойства изделия, но и длительность сохранения этих свойств эксплуатационную надежность, долговечность и т. д. Поэтому анализ качества продукции опирается на дифференцированную систему показателей. Напр., в машиностроении прежде всего оценивается степень совершенства конструкции изделий с точки зрения следующих эксплуатационных требований потребителя роста производительности труда, улучшения условий труда и техники безопасности, влияния на автоматизацию произ-ва, влияния на качество изготовляемой с помощью данной машины продукции и на ее себестоимость. Наряду с этим учитывается и основное требование изготовителя — экономичность произ-ва машины. При анализе экономичности принимаются во внимание материалоемкость и коэффициент полезного использования металла, возможность применения неметаллич. заменителей, степень конструктивной унификации, длительность производств, цикла. В конечном итоге степень экономичности произ-ва машины определяется ее себестоимостью. [c.164]