На социалистических предприятиях микроэлементное нормирование в основном применяется при установлении норм времени в условиях массового производства на вновь проектируемые технологические операции, когда нельзя провести необходимые исследования. При использовании специальных приборов микроэлементное нормирование применяется при исследовании передовых методов труда. Вместе с тем нормирование по микроэлементам имеет и ряд недостатков сложность и трудоемкость применения, упрощенное механическое представление о трудовом процессе, слабая связь с психологией и физиологией труда, недостаточная обоснованность абсолютных величин продолжительности выполнения отдельных движений (микроэлементов) в нормативах. [c.52]
Колесников И. Е. Рационализация и нормирование труда с помощью микроэлементов. М., Экономика , 1965. 214 с. [c.161]
Микроэлементное нормирование труда основано на признании того факта, что все многообразие действий рабочего при выполнении трудового процесса можно свести к ограниченному количеству элементарных, простейших трудовых движений пальцев, рук, корпуса, ног рабочего, зрительных элементов. Эти первичные элементы трудовой операции получили название микроэлементы. [c.183]
Рассмотрим описанную методику на примере нормирования времени микроэлемента Повернуть туловище (нормативная карта приведена в таблице 21). Предположим, что имеются фактические значения следующих факторов [c.199]
Такое наслоение затрат называется внутризаводским оборотом, который и подлежит исключению при суммировании затрат по предприятию в целом. МИКРОЭЛЕМЕНТНОЕ НОРМИРОВАНИЕ — нормирование труда при помощи заранее разработанных микроэлементов тру- дового процесса. Микроэлементные нормативы представляют собой величины времени, полученные в результате статистической обработки затрат времени, изученных с применением видео- и киносъемки, и установления наиболее вероятного времени, необходимого для большинства исполнителей для выполнения микроэлемента. [c.151]
При помощи микроэлементов можно анализировать работу человека в целях рационализации техники выполнения работы. Они позволяют проектировать трудовой процесс, что дает возможность вместо снижения расходов путем последующего улучшения организации труда исключить такие расходы путем предварительного планирования технологического процесса. Значение времени в данном случае выступает критерием оценки экономичности выполнения технологического процесса. Микроэлементное нормирование позволяет отказаться не только от секундомера, нд и от необходимости учета темпа работы, так как значе- [c.151]
Микроэлементное нормирование — это нормирование труда при помощи заранее разработанных микроэлементов трудового процесса, оно является очень перспективным направлением. [c.98]
Сущность микроэлементного нормирования сводится к тому, что самые сложные и многообразные по характеру трудовые действия являются комбинациями простых или первичных элементов, таких, например, как переместить , взять , повернуть и т.д., которые названы микроэлементами. [c.99]
Под, микроэлементом понимается такой элемент трудового процесса, который дальше расчленять нецелесообразно. Для практической реализации данного способа используются микроэлементные нормативы, которые представляют собой величины времени, полученные в результате статистической обработки видео- и киносъемки трудового процесса. На основе этих нормативов определяется наиболее вероятное время, необходимое для выполнения микроэлемента для большинства исполнителей. Микроэлементное нормирование позволяет.отказаться от секундомера и необходимости учета темпа работы, так как значения времени выполнения микроэлемента уже учитывают его. [c.99]
В настоящее время разработано множество систем микроэлементного нормирования. Они сводятся к составлению перечня основных микроэлементов, определению факторов, влияющих на их продолжительность, и разработке нормативов времени выполнения микроэлементов с учетом показанных факторов. Наиболее распространенными, имеющими международное признание, являются системы микроэлементных нормативов МТМ и МОДАПТС. [c.200]
Отечественная система микроэлементного нормирования была разработана проф. В. М. Иоффе в основу ее были положены два основных микроэлемента взять и переместить. В США применяют систему МТМ (система измерения времени с учетом способов работы). По этой системе все виды ручной работы подразделяются на 19 различных движений. При этом длительность отдельных движений выражается специальными единицами измерения ТМЮ. В настоящее время имеется множество разновидностей этой системы (МТА, МОДАПС и др.), обеспечивающих некоторое упрощение микроэле-метного нормирования. Так, например, если в системе МТМ 460 разновидностей нормативов, то уже в системе МОДАПС их только 8. Однако все эти системы на капиталистических предприятиях направлены на усиление эксплуатации рабочих, преждевременное ис-истощение мускульной и физической силы человека. [c.52]
В 1966—1968 гг. Международной ассоциацией исследований трудовых движений под руководством австралийского исследователя Г. Хейде была разработана более простая методика рационализации и нормирования труда, названная МОДАПТС , что в русском переводе расшифровывается как Модульная система нормативов трудовых движений . В этой системе 21 норматив (вместо 460 в МТМ). Например, все движения пальцев и рук измеряются пятью нормативами. В качестве меры измерения трудовых движений (модуля) принято среднее движение пальца при хорошо освоенной работе, носящая название мод . В переводе на обычные меры времени 1 мод = 0,129 с = 0,00215 мин— = 0,0000358 ч (без надбавок), или V7 с с надбавкой на отдых и личные надобности в размере 10,75%. Микроэлементы в таблице МОДАПТС представлены в виде рисунков с буквенными обозначениями, которые легко запоминаются, а поскольку числовых [c.149]
Принципы нормирования по микроэлементам впервые были сформулированы в нашей стране в 30-х годах в работах В.М. Иоффе, А.А. Труханова и др. и затем использованы для разработки дифференцированных нормативов времени. В силу как субъективных, так и объективных причин они не получили достаточно широкого распространения, хотя и были использованы на ряде автомобильных заводов, а также при разработке нормативов на одном из авиационных предприятий. В то же время в 40-х годах в США была разработана система МТМ-1, что в переводе означает определение метода и продолжительности работы .Система МТМ-1 содержит 460 значений нормативов времени, охватывающих 19 основных движений рук, ног, корпуса, глаз. Продолжительность каждого движения установлена с учетом влияющих факторов расстояния, степени точности, необходимого усилия движения, а также веса перемещаемых предметов и других факторов. Отклонения результатов расчетов норм времени по микроэлементным нормативам системы МТМ-1, данным наблюдений (хронометража, киносъемки) не превышают 2%, что свидетельствует о точности и прогрессивности системы. В настоящее время в странах с развитой рыночной экономикой применяется большое число систем микроэлементных нормативов времени, которые различаются составом микроэлементов, порядком учета факторов, влияющих на их продолжительность, а также уровнем нормативного времени. Например, система МТМ-2, объединяя нормативы времени двух уровней укрупнения состоит из 13 элементов, охватывающих состав любого трудового процесса, и соответственно им — 39 величин нормативного времени. Число нормативов в системе Мо-даптс , относящейся к третьему поколению, сведено к 21, а микроэлементы представлены в виде легко запоминающихся рисунков. Зарубежные специалисты утверждают, что применение этой системы обеспечивает большую точность, единство устанавливаемых норм труда, и, кроме того, в среднем на 2,7% меньшую жесткость по сравнению с другими системами. На базе микроэлементных систем нормативов времени разрабатываются их модификации для нормирования труда служащих, в том числе таких элементов трудовых процессов как чтение, написание писем (текста) и справок, печатание [c.154]
В целях снижения трудоемкости нормирования и выделения универсальных элементов процесса труда создана система микроэлементного нормирования или нормирования по стандартам , предложенная В. М. Иоффе. В соответствии с этим методом все трудовые процессы включают такие элементы, как взять и переместить . На эти элементы разрабатывают нормативы на основе нормативов микроэлементов. Первичные элементы могут состоять из микроэлементов так, элемент взять включает решительное движение руки и приноровительное движение пальцев для удобства захвата. Здесь нормативную продолжительность первичного элемента определяют по сумме затрат времени на два микроэлемента. Под микроэлементом понимают трудовые действия (взять, установить и др.) и трудовые движения (нагнуться, сесть, встать и др.). [c.152]
Эти диспропорции в использовании микроэлементов при нормировании ручного труда можно выравнять, учитывая в норме времени такую форму отдыха, как микропаузы. Под микропаузами понимают перерывы на отдых длительностью в несколько секунд между элементами операций и повторяющимися -операциями. Они могут составлять 9—10 % рабочего времени [7]. [c.348]
НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА ПО МИКРОЭЛЕМЕНТАМ — разновидность расчета норм по нормативам времени. Предполагает разложение трудового процесса на мельчайшие элементарные части — движения, выявление наиболее рационального состава движений в трудовой операции, на к-рые устанавливаются стандартные микроэлементные нормативы. В соответствии с количеством движений микроэлементные нормативы суммируются. Микроэлементные нормативы относятся только к ручным приемам, представляющим собой определенный комплекс трудовых движений. Однако нормировать по микроэлементам можно только кинетич. ручные движения. Ручные элементы, определяемые технологич. условиями (напр., сверление, опиловка и т. п.), нормировать по микроэлементам не представляется возможным. Сумма времени выполнения всех необходимых и рациональных движений (с учетом возможных совмещений) составляет норматив времени на ручные приемы работ. [c.64]
Н.т. по м. впервые было разработано в конце 19—-нач. 20 вв. амер. инженером Фрэнком Б, Гилбретом. Разновидности нормирования по микроэлементам (система определения метода и продолжительности работы и др.) получили широкое распространение на предприятиях США, Англии, Канады и других капиталистич. стран. В СССР основу теории микроэлементного нормирования разработал проф. В. М. Иоффе в работах Новые [c.64]
Значителен вклад Г. в теорию и практику рационализации трудовых приёмов и движений (см. Нормирование труда). Г. считал, что на основе тщательного анализа методов выполнения любой работы различными рабочими всегда можно найти наилучший способ её выполнения, исключающий непроизводит. и излишние движения, что любые трудовые движения можно разложить на осн. простейшие микродвижения и что любая работа, выполняемая человеком, состоит из суммы таких микродвиженпй (рук, ног. корпуса). Первоначально Г. установил 17 элементарных микродвижений, к-рые он назвал терблигами (фамилия Гильбрет, прочитанная справа налево). Тем самым Г. заложил основы совр. метода нормирования по микроэлементам. Г. ввёл в практику исследования и нормирования труда киносъёмку специальной аппаратурой и хроно-циклографию. [c.316]
Др. основоположник совр. методов Н. т.— амер. инженер Ф. Гильбрет — уделял особое внимание анализу трудовых движений и их целесообразности. Он требовал тщательного изучения не только всех осн. движений при выполнении любой работы, но и отдельных их элементов. Тем самым Гильбрет заложил основы нормирования по микроэлементам. [c.118]