Анализ различных трудовых процессов с помощью моделей СКОР показал, что в реальном трудовом процессе трудовые действия, входящие в состав трудового приема, в силу их многократного повторения в неизменной последовательности формируются в единое трудовое действие. Между ними не происходит смены целей и поэтому отсутствуют элементы умственно-зрительной работы. В качестве примера рассмотрим трудовой процесс съема наработанной конической шпули и заправки пустого патрона со сменой питающей паковки на перемоточной машине БПИ-1 [c.41]
Заправка прядильных и текстильных машин, а также съем паковок — очень трудоемкие операции чем меньше масса паковок, тем больше работы. Например, если завод производит 20 т вискозной текстильной нити в сутки, то при массе кулича 0,4 кг (в пересчете на готовое волокно) на прядильных машинах в сутки будет получаться 50 000 куличей, которые надо снимать и транспортировать к отделочным агрегатам ОК-И, сушилкам, перемоточным машинам. Если на этом заводе масса кулича будет увеличена до 0,65 кг, то в сутки будет получаться только 30 800 куличей и объем работы по съему и транспортировке паковок сократится почти на 40%. [c.83]
Допустим, что завод должен вырабатывать в сутки 18 т вискозной текстильной нити толщиной 16,7 текс центрифугальным способом на машинах ПЦ-250-И7. Скорость формования 86 м/мин и перемотки нити 550 м/мин, перемоточный цех работает в 2 смены, на каждой перемоточной машине 48 веретен. [c.95]
Приведем сравнительные данные о системах и количестве машин для выработки 18 т/сутки, или 5,8 тыс. т/год, вискозной текстильной нити толщиной 16,7 текс на машинах ПН-100-И и центрифугальных машинах ПЦ-250-И7 при одинаковой скорости формования, равной 85 м/мин. Для такого объема производства вместо 56 машин ПН-100-И потребуется 108 машин ПЦ-250-И7, 4 отделочных агрегата ОК-И, 8 сушилок, 52 перемоточные машины. Если технико-экономические показатели производства при применении машин ПЦ-250-И7 принять за 100%, то соответствующие показатели при использовании машин ПНШ-100-И составят (в %) [c.97]
Количественные соотношения некоторых аппаратов и машин в различных цехах и технико-экономические показатели производства в большой степени зависят от толщины вырабатываемой нити. Это можно подтвердить следующими данными. Например, при выработке 18 т/сутки вискозной текстильной нити толщиной 16,7 и 11,1 текс центрифугальным способом число аппаратов в химическом и отделочном (включая сушку) цехах одинаково, так как их производительность не зависит от толщины вырабатываемой нити. В прядильных и текстильных цехах число прядильных и перемоточных машин (фильер и веретен) с уменьшением толщины нити резко повышается [c.99]
Ниже приводится примерный расчет незавершенного производства для завода, вырабатывающего центрифугальным способом 18 т/сутки вискозной текстильной нити толщиной 16,7 текс. Система аппаратов и машин, сопряженность оборудования по цехам (переходам) приняты согласно приведенным выше данным, масса куличей (на прядильных машинах) и выпускных паковок на перемоточных машинах составляет соответственно 600 и 1800 г (по готовому волокну), число паковок в пакете на агрегатах ОК-И равно 128. При этих условиях. размеры незавершенного производства (в пересчете на готовое волокно) составляют (в кг) [c.102]
Рабочим приемом называют законченное действие рабочего, имеющее частное целевое назначение (загрузка и выгрузка аппарата, съем и заправка паковок на прядильных машинах, ликвидация обрыва на крутильной и перемоточных машинах и т. д.). Рабочий прием состоит из трудовых движений. Нормативы времени, как правило, устанавливают не на отдельные движения, а на рабочие приемы. [c.119]
Для большинства крутильных и перемоточных машин машинное время tM (в мин) наработки единицы продукции определяется скоростью выполнения технологического процесса v и длиной нити на паковке L [c.126]
Некоторые заводы поставляют потребителям нить в куличах или на сновальных валиках и секционных катушках. В первом случае надобность в перемоточном цехе вообще отпадает, а во втором случае перемоточные машины заменяются сновальными. [c.161]
В производстве ацетатной текстильной нити имеется крутильный цех и небольшое число перемоточных машин (обычно для перемотки 10—15% выпускаемой продукции). Если нить выпускается с пониженной круткой (18—20 кр/м), которая осуществляется непосредственно на современных прядильных машинах ПА-240-И, потребителям ее поставляют на сновальных валиках и секционных катушках. [c.161]
Содержание работ и разделение труда. Машины текстильных це хов необходимо систематически снабжать питающими паковками, количество которых зависит от их величины и производительности машин. Например, при мощности завода 50 т/сутки вискозной кордной нити в крутильный цех надо доставлять в сутки от 17 000 дс 25 000 катушек в зависимости от массы волокна на них. Пустые катушки возвращают к прядильным машинам. На питающих органах крутильных и перемоточных машин и на ткацких станках (кордное производство) сработанные паковки систематически заменяют новыми. На всех машинах постоянно устраняют обрывы нитей. Наработанные паковки своевременно снимают и заменяют пустыми катушками (или патронами). Снятые с машин паковки взвешивают и отвозят в другие цехи для дальнейшей обработки, сортировки и упаковки. Оборудование чистят, смазывают и подвергают мелкому текущему ремонту и наладке. [c.162]
Ниже рассматриваются способы нормирования только крутильных и перемоточных машин, так как нормирование ткацких станков излагается в специальных руководствах. [c.164]
Техническое нормирование крутильных и перемоточных машин включает расчет производительности машин, установление норм обслуживания и норм выработки рабочих. Способы решения этих задач зависят от характера съема паковок на рабочих (выпускных) органах (веретенах) машин. В этом отношении все крутильные и перемоточные машины можно разделить на два типа. [c.164]
Производительность перемоточных машин показана в кг/ч число веретен на машине 24, v = 500 м/мин, Кпв = 0,85. [c.211]
Пассив баланса 250, 251 Переменные расходы 228 Перемоточные машины 95, 99 План(ы) [c.261]
Г) Мотальные или перемоточные машины [c.159]
Оборудование для производства проволоки волочильные, перемоточные машины, линии, станы волочильные 43116 6,7 [c.244]
Для машин с веретенами (прядильных, крутильных и перемоточных) перерывы из-за совпадения, как правило, одновременно приводят к потерям в намотке волокна на отдельных веретенах. Поэтому формулу (8.3) для данных машин можно написать и в таком виде [c.122]
Нормативы времени на работы при обслуживании перемоточных машин в производстве химических волокон. И., Министерство химической промышленности СССР, Т967. [c.23]
Шестую группу незавершенного производства НЗПв составляют полуфабрикаты гарантийного запаса. Обычно эти запасы принимают лишь для некоторых аппаратов и машин, например агрегатов ОК-И, перемоточных машин. Размеры НЗПв у каждого из таких [c.101]
В текстильных цехах некоторых производств синтетической текстильной нити (капрон, лавсан, анид) выполняются следующие операции крутка с вытяжкой, окончательная крутка и перемотка. При выработке эластичных и объемных нитей применяют машины для трощения, ложной крутки и фиксации крутки, а также перемоточные машины. При выпуске кордной ткани из синтетических волокон в текстильных цехах используются крутильно-вытяжные и однопро-цессные крутильные машины, а также ткацкие станки. [c.161]
Ко второму типу относятся машины, на которых съем наработанных паковок и заправка веретен пустыми катушками (патронами) производится отдельно на каждом веретене без останова всей машины. В этом случае съем проводит сама крутильщица или перемотчица. Обычно так работают все перемоточные машины и почти все крутильные машины, кроме уже отмеченных машин кордного производства. [c.164]
Пример 2. Рассчитать производительность перемоточной машины, уста-jOBHTb норму обслуживания и норму выработки перемотчицы при следующих условиях. Машина скоростная двусторонняя с числом веретен М = 24. Выпуск-1ая паковка — бобина крестовой намотки. Скорость перемотки v = 500 м/мин. Перематывается вискозная текстильная нить толщиной 13,33 текс. Масса нити ia питающей паковке (куличе) Gt = 580 г, на выпускной паковке (бобине) 32 = 1740 г. Число обрывов в пересчете на 1 кг перематываемой нити равно 5. Время на текущий ремонт и наладку машины, чистку и смазку ее Тб = 20 мин з смену. [c.167]
Г. Ф. Шмелева начала работать в Энгельсском производственном объединении Химволокно в 1961 г. Она обслуживает 224 веретена вместо 88 по норме. На расширенную зону обслуживания ей позволили перейти большой производственный опыт, отличное знание технологии, четкая организация рабочего дня. При обслуживании перемоточных машин она пользуется маршрутом змейка , который позволяет ей постоянно держать в поле зрения вес веретена и своевременно ликвидировать неполадки. [c.156]
Однако этого недостаточно. Задача состоит в том, чтобы создать непрерывные технологические процессы, включающие мерсеризацию, ксантогенирование и растворение, фильтрацию и обезвоздушивание вискозы. Это приведет к значительному увеличению производственных мощностей цехов, уменьшению капиталовложений, себестоимости и сокращению трудовых затрат. Не менее важные задачи стоят в области совершенствования формования и отделки вискозного шелка. Они заключаются в создании непрерывного процесса формования и последующих операций (сушка, крутка и др.) в коренной реконструкции центрифугальных машин с доведением скорости формования до 130—150 м/мин и более в применении перемоточных машин, работающих на скорости 600—1000 м/мин (использование таких машин, например, на заводе вискозного шелка мощностью 25 т/сутки дало бы снижение стоимости строительства здания и оборудования перемоточного цеха почти на 2,0 млн. руб. и сокращение шт.а-та на 150 человек) в переходе на непрерывный метод обез-воздушивания вискозного раствора и др. За счет этих мероприятий производительность труда может быть повышена в 3—4 раза. [c.435]
Размотка и кручение стеклянной нити. Основное направление технического прогресса в размоточных и крутильных цехах заводов непрерывного стекловолокна — совершенствование установленного в них оборудования для значительного повышения массы входных и выходных паковок размоточных и крутильных машин, возможности получения нити первой крутки с числом кручений не более 30 на 1 м, механизации процесса снятия нити, трощения на бобинажно-перемоточных машинах первичной нити (до 5 сложений) и увеличения массы паковок до 5 кг. [c.65]
Характеристика работ. Обслуживание отделочных агрегатов вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медноаммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных и тростильно-крутильных машин в цроизводстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивных агрегатов трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий [c.208]
Характеристика работ. Обслуживание стеклопря-дильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, тексту-рирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий. Обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутиль-ных машин с автоматическим регулированием технологического процесса. [c.209]
Из приведенных данных видно, например, что прядильный цех занимает половину (52%) производственных площадей при низком съеме продукции с 1 м2 этой площади (3,2 кг/сутки), больших затратах труда (55%) и высоких капиталовложениях (60%). Все это объясняется низкой производительностью прядильных центрифу-гальных машин по сравнению с машинами и аппаратами других цехов. Вот почему повышение скорости формования при одновременном увеличении массы паковок в этом цехе представляет особый интерес. В то же время работа прядильного цеха в значительной степени определяет эксплуатационные и технологические свойства волокна. Поэтому прядильный цех играет решающую роль на заводах химических волокон. Обращает на себя внимание также высокая трудоемкость операции перемотки нити (24% всех затрат труда на 1 т готового волокна). Вот почему применение высокоскоростных машин с большими паковками, снижение обрывности и как следствие этого увеличение фронта обслуживания и повышение производительности труда приобретают в перемоточных цехах важное значение. [c.96]
Чем толще вырабатываемая нить, тем больше производительность зборудования в прядильных и текстильных цехах и тем меньше тре-эуется машин для производства 1 т волокна. Все затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, нужно распределять между отдельными видами продукции в прядильном, крутильном и перемоточном цехах. [c.233]