Величина технологической себестоимости изделия (детали) по тому или иному простому процессу представляет собой сумму технологических себестоимостей операций этого процесса [c.47]
Технологическая себестоимость изделия (заготовки, детали) ст складывается из следующих затрат основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих (с начислениями в фонд социального страхования) на содержание оборудования (амортизация, ремонт, энергия, смазочно-обтирочные материалы) по эксплуатации приспособлений, штампов, моделей, инструментов и прочей оснастки по содержанию зданий и сооружений. [c.128]
Расчет ведется на базе нормативных калькуляций, которые включают затраты на данную операцию и на все предыдущие. Нормативная себестоимость технологических потерь определяется произведением количества потерь по данной операции на нормативную себестоимость заготовки, детали, узла или изделия. Схему расчета рассмотрим на примере определения себестоимости технологических потерь при сборке электровакуумных приборов (табл. 23). Порядок вычислений следующий (цифры условные) 5 [c.171]
Поиском оптимального варианта машины должны заниматься и технолог и конструктор. Одним из наиболее важных критериев анализа является себестоимость изготовления деталей и всего изделия. Ее определение должно быть достаточно точным, например, при сравнении технологических вариантов изготовления детали различными способами по технологической себестоимости. Это не основной, но существенный-момент слияния экономических и технических разработок. В этом случае выбирается вариант технологического процесса по данной конструкции детали, узла или машины. При этом рассматриваются варианты уже имеющихся конструкций в пределах заданного конструкторам метода изготовления. Таким образом, технолог частично решает технико-экономическую задачу. [c.174]
Остальные расходы, в том числе затраты на материалы, включаются только в том случае, если их величина различна по сравниваемым вариантам. Технологическая себестоимость может быть меньше или равна полной себестоимости детали или изделия. [c.205]
Из опыта работы многих электротехнических предприятий следует, что из всех деталей, входящих в изделия постоянной номенклатуры, около 50% составляют общемашиностроительные детали, около 40%—нормализованные детали данного завода и лишь 10%—специальные и оригинальные детали. Такое. положение позволяет все многообразие технологических процессов и оснастки свести к ограниченному числу групп, каждая из которых объединяет однородные технологические процессы решения. Для того чтобы дать оценку разработанного технологического процесса, надо определить экономическую эффективность его внедрения. В основе сравнительных расчетов экономической эффективности внедрения технологических процессов лежит технологическая себестоимость, под которой понимается та часть производственных затрат, которая непосредственно связана с выполнением данного технологического процесса (или операции). [c.81]
Скую, цеховую или технологическую себестоимость детали, узла, изделия или отдельной операции (процесса) их обработки. [c.244]
Поэтому совершенствование внутрипроизводственных хозрасчетных отношений должно строиться на разработке и применении внутризаводских нормативных цен. Цены для себя устанавливаются и, на уровне цехов. Опыт ряда промышленных предприятий показывает, что нормативные внутрипроизводственные цены формируются на базе нормативной себестоимости каждой детали, узла изделия и средневзвешенного норматива рентабельности, сложившегося по всем видам выпускаемой продукции. Как известно, суммарная нормативная себестоимость деталей, узлов изделия должна быть равна его нормативной себестоимости в целом. Этим достигается сбалансированность показателей во всех звеньях цепи бригада — цех — предприятие . На наш взгляд, исчисление внутрипроизводственной цены на базе нормативной себестоимости наиболее полно отражает технологически неизбежные затраты на производство продукции, а средневзвешенный по предприятию норматив рентабельности, включенный во внутрипроизводственную нормативную цену, обеспечивает равные условия для всех трудовых коллективов. [c.65]
В случае если необходимо сделать выбор технологического процесса не из двух вариантов, а из трех, четырех и т.д., строится ориентированный граф, дуги которого представляют технологические операции. Любой вершине графа соответствует множество входящих и выходящих из нее дуг. Для оценки использования ресурсов при возможных вариантах изготовления детали (изделия) вводится целевая функция Ст, т.е. сумма технологических себестоимостей по каждой из запроектированных операций, с тем чтобы их сумма была минимальной [c.168]
В некоторых случаях выбор вариантов может быть осуществлен на основании расчетов частных экономических показателей ("трудоемкость, материалоемкость, коэффициент полезного действия и др.). Однако следует учесть, что в большинстве случаев сопоставляемые варианты, обладая преимуществами по одним частным показателям, имеют недостатки по другим. Например, уменьшение материалоемкости заготовки нередко связано с увеличением трудоемкости ее изготовления, или уменьшение трудоемкости механической обработки детали обычно сопровождается увеличением ее энергоемкости и т. д. Поэтому для выбора вариантов проектов конструкций новых изделий и технологических процессов их производства необходим расчет общих экономических показателей (приведенных затрат, себестоимости, капиталовложений), в которых обобщаются эти частные экономические показатели. [c.76]
Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость. [c.75]
Составление калькуляции нормативной себестоимости начинается с калькулирования деталей и узлов. В карте нормативной калькуляции на деталь обычно указываются справочные данные наименование детали, ее код, применяемость на каждое изделие и технологический маршрут ее обработки по цехам. В специальном разделе карты приводятся данные по нормам расхода материалов наименование, номенклатурный номер и калькуляционная группа расходуемого материала или полуфабриката, норма расхода в установленных единицах измерения, учетная цена и стоимость расхода материалов. Отдельно перечисляются все технологические операции и по каждой из них разряд работы, норма времени и зарплата. В разделах по расходу материалов и зарплаты предусматриваются дополнительные графы для внесения изменений норм по мере получения извещений. [c.260]
Наряду с планированием себестоимости продукции цехов нормативные калькуляции нужны для выяснения экономических последствий организационных и технических решений, поскольку различные нововведения зачастую затрагивают не только готовые изделия в целом, но и их агрегаты, узлы, детали. Дифференциация денежных затрат по деталям и сборочным соединениям делает нормативные калькуляции источником сведений, которые с полным основанием могут быть использованы для анализа экономической эффективности различных вариантов конструкций, технологических процессов, методов организации производства и т. п. [c.9]
Нормативные калькуляции себестоимости продукции отражают уровень затрат на единицу продукции, который вытекает из действующих норм использования средств производства и рабочего времени. Они могут составляться двумя способами последовательно на детали, узлы, машинокомплекты, полуфабрикаты и изделия или на изделия в целом, без группировки затрат по переходам технологического процесса. В первом случае они составляются на основе норм прямых затрат, действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению. [c.11]
В числе положительных сдвигов в организации учета следует отметить тенденцию более широкого применения нормативного набора вместо составления карточек нормативной калькуляции на отдельные детали и узлы. Такой набор обусловлен технологическим процессом изготовления продукции, порядком формирования ее себестоимости и задачами усиления роли нормативов. Применяемость деталей и последовательность вхождения их в сборочное соединение, а затем и в изделие позволяют контролировать соблюдение норм на всех этапах изготовления продукции. [c.162]
Метод калькуляции. С помощью этого метода обосновывается величина затрат на производство единицы продукции, работ, услуг или их структурных элементов, например детали узла. При планировании себестоимости данным методом важно правильно определить объекты калькулирования. Ими могут быть отдельные изделия, заказы, технологические переделы, марки, сорта, артикулы и т.п. [c.250]
Оперативный экономический анализ, являющийся неотъемлемой составной частью процесса проектирования, должен проводиться самими конструкторами и технологами. На каждом этапе проектирования для каждого изделия и его узла, каждой его детали каждого технологического процесса при проведении оперативного экономичеокого анализа непрерывно должны рассчитываться трудоемкость, себестоимость, потребная величина капитальных вложений, приведенные затраты. Кроме того, для всего изделия IB целом непрерывно должна рассчитываться и корректироваться его лимитная цена. Расчет всех этих экономических показателей базируется на целом ряде технических и качественных показателей проектируемого изделия, При проектировании зубообрабатывающего оборудования такими показателями могут быть производительность, мощность, точность обработки зубчатых колес, диаметр обрабатываемой шестерни и т. д. [c.30]
Проектные институты, как правило, используют результаты анализа и сравнений при разработке проектов.рледует, в частности, отметить необходимость сравнительного анализа при разработке проектов по специализации производства. Цель таких сравнений — выявление предприятий, выпускающих однородные изделия, узлы, детали, определение действительных (а не усредненных) затрат на их изготовление, сравнение их себестоимости, особенно технологической. [c.220]
При применении электронно-фактурных машин ЭФМ-446П, бухгалтерской машины Аскота класса 170/45 и других машин подобного типа расчеты нормативных калькуляций на деталь-машинокомплект цеха оформляются в специальных картах, формы которых регламентируются отраслевыми руководящими документами по нормативному учету. При этом основанием для их разработки должна служить систематизированная картотека единой заводской системы норм и нормативов, создаваемой в ОНХ. Число нормативных карт по цеху зависит от подетальных спецификаций на ту номенклатуру продукции, которая закреплена за ним по технологическому маршруту. В нормативных картах на деталь наряду с общей информацией (номер карты, номер чертежа, наименование и коды детали, изделия участков, бригад-изготовителей, цехов-получателей) содержатся сведения о применяемости деталей в узлах и в изделии без узловой подсборки в натуральных измерителях о нормах расхода материалов по каждому номенклатурному номеру с указанием учетной цены на единицу (согласно данным внутризаводской номенклатуры-ценника) в натуральных и стоимостных измерителях об общей нормативной трудоемкости и комплексных расценках на деталь по операциям, выполняемым в цехе в последовательности технологического машрута (по данным цехового альбома норм времени и расценок) указываются дата и номер извещения на изменения текущих норм. На основании комплектовочных ведомостей узлов (как простейших, так и сборочных) комплектуются карты систематизации норм на узлы. Общие данные нормативных карт на узлы (наименование и номер узла, коды цеха, участка, бригады-изготовителя, цеха-получателя) в отличие от данных нормативных карт на детали дополняются информацией расшифровки деталей и узлов собственного производства, а также сведениями о применяемости этого узла в последующих сборках. Остальные показатели карты — те же, что и карт на деталь. Нормативная себестоимость узла равна себестоимости комплекта деталей, входящих в него, и общей сумме норм прямых затрат на сборку узла по машинокомплекту она представляет собор общую сумму прямых затрат по текущим нормам на всю номенклатуру деталей и узлов, закрепленных по технологическому маршруту за данным цехом. Данные каждой нормативной карты детали и узла на счетно-вычислительных машинах группируются по статьям калькуляции. Полученные итоги отражают в ведомости расчета нормативной калькуляции изделий. В ведомости по заводу отдельно показывают оригинальные детали, а затем узлы в сказуемом приводятся нормы затрат по цехам, а внутри каждого цеха (участка, бригады)—затраты по статьям калькуляции. Полученные итоги сверяют с нормативной себестоимостью, указанной [c.177]
В 1984 г. во Всесоюзном промышленном объединении Союзтракторозапчасть на финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ направлено 62,1% средств единого фонда развития науки и техники (из них 80% —для проведения указанных работ на предприятиях и 20%—некоординируемым организациям) и 37,9% — на финансирование технологической подготовки производства. Возмещение повышенных затрат при освоении новой техники за счет средств ЕФРНТ заводам объединения не планируется. Это — одна из основных причин замедления темпов роста удельного веса новых видов изделий в общем объеме продукции, выпускаемой заводами объединения. Так, новая сельскохозяйственная техника нуждается в коленчатых валах к двигателям Д-37, а Ворошиловградский завод коленчатых валов им. 20-летия Октября в 1985 г. только приступил к производству этой продукции. Себестоимость двух предыдущих модификаций коленчатого вала в период освоения в среднем на 8% превышала цену на эти детали в первый год освоения шатуна к двигателю СМД себестоимость шатуна на 13% превышала установленную цену. [c.48]