Непрерывный аппаратурный процесс имеет следующие преимущества позволяет полностью механизировать и автоматизировать производственный процесс создает прочные основы для ритмичного (равномерного) выпуска продукции в наибольшей степени обеспечивает однородность и высокое качество продуктов дает возможность использовать компактное и укрупненное оборудование, что снижает капиталовложения при заданной мощности снижает себестоимость продукции улучшает санитарно-гигиенические условия работ увеличивает производительность труда уменьшает разрыв между физическим и умственным трудом упрощает условия оптимизации производства продукции. [c.23]
Ритмичность производства означает равномерное выполнение плана выпуска продукции изо дня в день с первого дня месяца в каждом цехе и на каждом участке строго по установленному суточному графику. Ритмичность обеспечивает непрерывное развертывание производства в течение месяца, квартала, года в соответствии с планом. Неравномерный выпуск продукции создает неправильный режим работы предприятия, приводит к простоям оборудования, простоям рабочей силы, к недоиспользованию производственных мощностей, к увеличению брака, к непроизводительным переплатам за сверхурочные работы. [c.290]
Для обеспечения ритмичности производства и выпуска продукции планово-диспетчерская служба должна планировать равномерную (по месяцам) загрузку основного оборудования и занятость рабочих. Этого достигают рациональным построением производственной программы и другими методами. [c.192]
О.-п. п. имеет своей главной целью обеспечение ритмичной и согласованной высокопроизводительной работы всех звеньев предприятия, обеспечивающей равномерный выпуск продукции на основе заданного плана. Оно включает разработку (конкретизацию) на основе государственного плана производственных заданий для предприятия и его подразделений на короткие отрезки времени, а также контроль за ходом выполнения плановых заданий. Оперативные планы по цехам, участкам, бригадам строятся с учетом выполнения ими задания за предшествующий период и необходимости максимальной загрузки оборудования, использования рабочего времени и сокращения длительности производственного цикла. Выбор планового срока (месяц, неделя, день) зависит от условий производства. [c.86]
Для обеспечения ритмичности производства, как одного из факторов повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства продукции по кварталам с учетом установленных сроков и объемов поставки продукции наращивания выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования мощностей и основных фондов, а также за счет мероприятий, рассмотренных в гл. XII сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования обеспечения равномерной загрузки и ритмичной работы всех производственных подразделений объединения (предприятия) числа рабочих дней в году, квартале сезонности и сменности работы требований сбытовых организаций и сезонности сбыта отдельных видов продукции возможного выбытия основных фондов, а также остановки отдельных цехов для ремонта оборудования снятия с производства устаревших видов продукции и замены их новыми видами продукции и т. д. [c.256]
Важным показателем при оценке уровня организации производства является ритмичность изготовления продукции. Выполнение плана по выпуску продукции в соответствии с установленным ассортиментом и качеством строго по графику способствует улучшению технико-экономических показателей. Равномерный выпуск изделий обеспечивает более полную загрузку оборудования и рациональное использование материальных и трудовых ресурсов. [c.85]
Важнейшая задача оперативно-производственного планирования— обеспечение четкой, слаженной работы предприятия по выпуску и реализации продукции при полном и рациональном использовании ресурсов. Оперативно-производственное планирование должно обеспечивать ритмичность производства, равномерный выпуск и отгрузку продукции, равномерную загрузку оборудования и полное использование производственных мощностей, повышение эффективности производства, способствовать сокращению производственного цикла. Воздействие оперативно-производственного планирования на экономику предприятия осуществляется по следующим направлениям [c.216]
Календарное планирование в Цехах мороженого осуществляют по отдельным участкам производства с этой целью составляют суточные, сменные и часовые графики выработки. В задачу такого планирования входит обеспечение равномерной и ритмичной работы, что имеет большое значение для получения высоких показателей работы цеха мороженого. Неравномерный выпуск продукции снижает коэффициент использования оборудования и тормозит рост производительности труда. [c.141]
Ритмичность означает равномерный или равномерно нарастающий выпуск продукции в единицу времени по каждому рабочему месту, участку, цеху, предприятию в целом она обеспечивает комплектный ход производства, т. е. согласованное по срокам изготовление отдельных деталей, узлов и изделий равномерную загрузку оборудования и рабочих мест соответствующими операциями и работами. [c.67]
Ритмичность предусматривает выпуск в равные промежутки времени равных или возрастающих количеств продукции или выполнение в равные периоды времени одинаковых или возрастающих объемов работ. Внедрение этого принципа обеспечивает равномерность хода производства, выпуска продукции и значительное улучшение использования оборудования, площадей, трудовых и материальных ресурсов производства. [c.149]
ЗАДЕЛ в промышленности —совокупность заготовок, деталей, сборочных единиц и незаконченных изделий, находящихся на различных стадиях процесса изготовления готовой продукции. В состав 3. входят также не прошедшие окончательной технич. приемки и неупакованные готовые изделия (см. Готовое изделие). Наличие 3., поддержание его на должном (нормативном) уровне и создание необходимого 3. по вновь осваиваемому изделию являются важнейшими условиями равномерной ритмичной работы в серийном и массовом производствах (см. Серийное производство, Массовое производство). Нормативный уровень 3. должен обеспечивать непрерывное ритмичное движение процессов производства (см. Ритм производства, Ритмичность в производстве) при наиболее полной и равномерной загрузке оборудования в соответствии с установленным планом, сроками запуска-выпуска изделий в производство, объемом и номенклатурой производственного задания, нормативами оборотных средств и расчетной длительностью производственных циклов. 3. измеряется количеством штук или комплектов заготовок, деталей, сборочных групп, узлов и незаконченных изделий, находящихся на разных стадиях производственного цикла. Величина 3. должна быть достаточной и минимально необходимой. При завышенном и особенно некомплектном составе 3. происходит излишнее замедление оборачиваемости оборотных средств, непроизводительно используются производственные площади, ставится под угрозу своевременный выпуск готовой продукции. [c.244]
Должностные обязанности. Обеспечивает ритмичную работу предприятия и равномерный выпуск продукции, выполнение работ в соответствии с производственными программами, договорными обязательствами, календарными графиками и сменно-суточными заданиями. Принимает меры по максимальному использованию производственных мощностей предприятия, содействуя рациональной загрузке оборудования, повышению коэффициента сменности, созданию условий для эффективной работы персонала. Организует оперативно производственное планирование и диспетчи-рование. Осуществляет регулярный оперативный контроль за ходом производства и других видов основной деятельности предприятия, принимает меры по предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса, привлекает к ликвидации этих нарушений вспомогательные и другие службы предприятия. Координирует работу подразделений предприятия, производственного транспорта и складов, проводит диспетчерские совещания. Контролирует обеспеченность цехов и участков необходимыми сырьем, материалами, конструкциями, комплектующими изделиями, оборудованием, а также транспортом и погрузочно-разгрузоч-ными средствами. Руководит проведением нормативно-плановых расчетов по определению размеров партий запуска, сроков подач и норм запасов. Осуществляет систематический контроль за наличием заделов на уровне установленных нормативов в цехах и на участках, бесперебойным продвижением изделий по производственному потоку, выполнением графиков сдачи готовой продукции или законченных работ (услуг). Обеспечивает своевременное получение необходимой плановой документации для осуществления оперативного контроля за ходом производства. Осуществляет методическое руководство диспетчерскими службами производственных подразделений предприятия. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области оперативного управления производ- [c.12]
Принцип ритмичности в О. п. п. предполагает равномерный выпуск продукции и ход произ-ва. Равномерный выпуск продукции — это изготовление в равные промежутки времени одинакового или постепенно изменяющегося количества продукции. Ритмичность произ-ва выражается в повторении через равные промежутки времени частных производств, процессов на всех стадиях произ-ва и в осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени одинакового объёма работ. Ритмичность — одна из осн. предпосылок рационального использования всех элементов произ-ва. При ритмичной работе обеспечиваются полная загрузка оборудования, нормальная его эксплуатация, улучшается использование материально-энергетич. ресурсов и рабочего времени. Задача обеспечения ритмичной работы относится ко всем подразделениям произ-ва. Ритмичность работы обслуживающих и вспомогат. цехов — предпосылка ритмичности работы осн. подразделений. [c.177]
СИНХРОНИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИЙ — метод согла-сования времени исполнения разных производственных операций, обеспечивающий совпадение моментов их начала и окончания. С. о. применяется гл. обр. при организации поточного производства и осуществляется с помощью комплекса организационно-технич. мероприятий (объединение или разъединение операции, интенсификация режимов обработки, организация многостаночного обслуживания, изменение конструкции объекта и др.). Полная С. о. (т. е. равенство или кратность штучных времен операций расчетному такту потока) является обязательным условием организации непрерывно-поточных линий и обеспечивает полную непрерывность и ритмичность работы, равномерность произ-ва и выпуска продукции, уплотненную загрузку оборудования и рабочих, непрерывность движения объекта. В окончательном виде С. о. производится при отладке и освоении ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ. А. И. Пеймарк, О. А. Холомина. [c.29]