Калькуляция затрат по процессам

Система калькуляции затрат по процессам является, пожалуй, наиболее широко распространенной. Для этого общие затраты разбиваются на различные виды затрат по основным производственным процессам.  [c.187]


С точки зрения практического использования преимущество системы калькуляции затрат по процессам по сравнению с позаказной системой состоит в том, что техника ведения учета при этом является более простой.  [c.188]

П Калькуляция затрат по заказам П Калькуляция затрат по процессам  [c.391]

В этой главе мы рассматриваем проблемы калькуляции затрат в различных, производственных средах. В первом параграф мы сравниваем два крайних случая — производство отдельных работ (выпуск продуктов партиями) и непрерывное производство — и описываем основные характеристики каждого из них. Затем мы переходим к рассмотрению калькуляции затрат по работам и показываем, как заполняется калькуляционная карточка работ. И, наконец, мы рассматриваем калькуляцию затрат по процессам и, в частности, концепцию "эквивалентной (приведенной) единицы продукции", имеющей важное значение в оценке затрат элементов незавершенного производства, которые имеют место на конец отчетного периода.  [c.391]


Калькуляция затрат по заказам (или так называемая позаказная калькуляция затрат) является относительно простой процедурой, так как ее можно сопоставить с реальным физическим процессом производства. Однако калькуляция затрат по заказам требует значительно большего объема работы по обработке данных, сопоставлению результатов и контролю, чем калькуляция затрат по процессам.  [c.397]

Калькуляция затрат по процессам  [c.399]

Калькуляция затрат по процессам применяется для оценки затрат незавершенного производства и затрат на единицу продукции за период. Это особенно полезно в отраслях промышленности, где используются непрерывные процессы производства типа конвейера и где в любой момент времени происходит обработка определенного количества изделий. Для непрерывных химических процессов и других отраслей перерабатывающей промышленности этот метод не подходит, поскольку незавершенное производство является постоянным "инициирующим" запасом, который формирует часть постоянных затрат на эксплуатацию установки.  [c.406]

Разные компании используют различные системы калькуляции затрат. Одни формируют собственные системы, в то время как другие пользуются официальными научными разработками. Какую систему выбрать, зависит от самой компании, чувствительности ее деятельности к затратам, от характера и места учетной системы и усмотрения руководства. Тем не менее есть несколько устоявшихся систем > калькуляция затрат по процессам > позаказная калькуляция затрат  [c.138]

Калькуляции затрат по процессам,138  [c.344]

Итак, мы должны констатировать независимость калькуляции от учета затрат и учета затрат от калькуляции. Более того, Общая тенденция развития учета, — писал Н. Г. Чумаченко, — постепенный переход от контроля себестоимости изделия к контролю затрат по процессам и операциям [Чумаченко, 1965, с. 19—20] вытесняет исчисление себестоимости отдельно взятых объектов.  [c.223]


В связи с этим калькулирование затрат по изделиям означает перенос целей, поставленных в годовом плане для всего предприятия, на частный объект, который в текущем бизнес-процессе является предметом переговоров. Отсюда следует, что калькуляции затрат по продуктам характеризуют критические точки целевого покрытия аналогично тому, как узлы в сетевом плане показывают критические точки, позволяющие обеспечить конечный срок выполнения всего проекта. Менеджер по сбыту должен видеть и как следствие - принимать контрмеры, если какие-то элементы затрат оказываются непокрытыми в случае необходимости снижения плановой цены реализации (для отдельного клиента или заказа, по экспортной сделке). Увидеть же это он может, только если затраты будут отнесены на продукт в соответствии с расчетом целевых сумм покрытия, показывающих этапные цели (структура затрат имеет различные уровни). Это положение отражено также в стратегическом формуляре на рис. 32.  [c.113]

Например, по дорожному битуму она будет равна 6530 руб. (359 т X X 174033 руб. 9568 т). Затраты по процессу за минусом стоимости сырья и попутной продукции относятся на соответствующие марки битума пропорционально приведенному количеству тонн (см. гр. 5, табл. 7.1). Сумма таких затрат по дорожному битуму составит 3415 руб. (359 т-48350 руб. 5083,1 т). Затраты по обработке в разрезе статей калькуляции по каждой марке битума не детализируются.  [c.108]

Способ суммирования затрат заключается в том, что себестоимость объекта калькулирования пли единицы продукции определяется путем суммирования затрат по отдельным частям изделия или процессам его изготовления. Этот способ применяется прежде всего в производствах, где учет затрат ведется попроцессным методом. Так, на угольных шахтах суммируются затраты по процессам добычи каменного угля, на обогатительных фабриках — обогащения горной массы, в судостроении—при строительстве средних и крупных судов, где объектом учета затрат являются технологические комплексы. Суммирование затрат на каждый технологический комплекс позволяет определить себестоимость законченного судна. Этот же способ используется в машиностроении, если объектом калькулирования продукции цехов является машинокомплект. В этом случае себестоимость единицы продукции определяется по статьям калькуляции как слагаемое соответствующих цеховых машинокомплектов.  [c.254]

Под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации производства, растущей стоимости и дефицитности производственных ресурсов, а так же изменений в хозяйственном механизме, направленных на расширение самостоятельности социалистических предприятий, создания производственных объединений, комбинатов и фирм в 60 е годы все более распространяется неудовлетворение информационными возможностями калькуляции конечного продукта, которая мало используется на предприятиях и того меньше в вышестоящих звеньях управления. На практике стали меньше внимания уделять точности калькуляции, чаще прибегать к усредненному распределению затрат между отдельными продуктами. Возникла необходимость в действенных оперативных способах контроля за снижением себестоимости. Н. Г. Чумаченко писал в 1965 г. Общая тенденция развития учета — постепенный переход от контроля себестоимости изделия к контролю затрат по процессам и операциям. .. путем укрупнения объектов учета и оперативного выявления отклонений от пооперационных норм . И далее Калькулирование себестоимости единицы продукции, осуществляемое по истечении месяца или квартала на основе данных фактических затрат, все в меньшей мере используется как средство контроля за снижением себестоимости продукции [147, с. 19, 20]. В целом такую же тенденцию отмечает П. С. Безруких [9, с. 240].  [c.65]

Применение расчета частичных затрат с дифференцированным подтверждением затрат Использование расчета затрат по процессам для оптимизации калькуляции продукта (определение нижних чековых границ, изменение вариантов)  [c.80]

Себестоимость единицы продукции па технологических установках (процессах) определяют составлением плановой калькуляции. Затраты в ней формируют по статьям. Перечень статей затрат и форма калькуляционного листа приведены в табл. 27. В статье Сырье и основные материалы отражают затраты на покупные сырье, материалы и полуфабрикаты, которые составляют основу вырабатываемой продукции. Затраты (Сс) определяют умножением количества переработанного сырья (О) на его планово-заготовительную цену (РП.З)  [c.211]

Общие затраты по предприятию на производство валовой и товарной продукции определяются составлением специального планового документа—сметы затрат на производство. Себестоимость единицы продукции, услуг и всей товарной продукции рассчитывается составлением калькуляции себестоимости по технологическим процессам, установкам и объектам подсобно-вспомогательного хозяйства.  [c.343]

Наряду с анализом изменения себестоимости товарной продукции в целом по заводу большой интерес представляет анализ затрат по отдельным технологическим процессам. Именно анализ изменения отдельных статей калькуляции по технологическим процессам дает возможность наметить конкретные пути снижения себестоимости продукции.  [c.313]

Аккордная система применяется, когда оплата труда осуществляется не за операцию или единицу работ, а за конечный измеритель организационно-технического комплекса — один этаж кладки или монтажа здания, одна секция или один подъезд при отделочных или специальных работах. Для этого составляются калькуляции затрат труда и заработной платы на комплекс работ. Наряду с этим описываются состав строительных процессов, их объем, нормы времени, расценки по ЕНиР, трудоемкость и зара-  [c.310]

Планирование себестоимости продукции начинают с расчета себестоимости единицы каждого вида продукции путем составления плановых калькуляций по технологическим процессам (установкам). Затраты в плановых калькуляциях формируются по статьям, большая часть из которых имеет комплексный характер. Для правильного определения себестоимости каждого вида продукции затраты на производство группируют по технологическим процессам, установкам и другим административно обособленным структурным частям предприятия.  [c.228]

Для контроля за затратами по направлению и месту их расходов применяют группировку затрат по статьям расходов или по статьям калькуляции. При этом основой классификации служит деление всех расходов на прямые, непосредственно относимые на тот или иной вид нефтетоваров, и косвенные, обеспечивающие производственный процесс предприятия в целом.  [c.323]

Современные компании, которые предпочитают учет на основе экономических показателей, в процессе работы обнаруживают, что калькуляция себестоимости по прямым затратам представляется лучшим способом, чем калькуляция с полным распределением издержек. Разделение затрат на постоянные и переменные позволяет контролировать статьи переменных издержек на основе их соотнесения с каждой единицей продукции, а статьи постоянных издержек на основе учета их фактической общей величины за отчетный период. Калькуляция себестоимости по переменным издержкам позволяет контролировать и устанавливать уровень рентабельности и рассчитывать такую себестоимость, которая в сегодняшних условиях работы предприятия на рынке могла бы обеспечить ему определенную прибыль объединение методов калькулирования затрат, учета производ-  [c.378]

Система попроцессной калькуляции себестоимости применяется в тех производствах, где серийно или массово производят однообразную или приблизительно одинаковую продукцию, либо имеют непрерывный производственный цикл. Попроцессную калькуляцию затрат используют и те предприятия, технология которых предусматривает выполнение каждым производственным подразделением отдельной части производственного процесса и передвижение продукта от одной операции к другой по мере обработки. Последнее подразделение заканчивает производство и сдает продукцию на склад готовых изделий (СГИ). Затраты обобщают за определенный период времени по производственным подразделениям безотносительно к изделиям.  [c.202]

Существенным моментом управления деятельностью предприятия является контроль за соблюдением сметных (плановых) значений затрат на производство продукции. В процессе контроля необходимо проанализировать структуру затрат и выявить их отклонения от сметных значений по экономическим элементам. При этом проверяется соблюдение смет, плановых калькуляций по видам расходов, характеризующим их экономическое содержание. Использование аналитических процедур в контроле за изменениями затрат по экономическим элементам помогает определить основные направления поиска резервов снижения себестоимости продукции, выявить возникающие в процессе производства отклонения фактических расходов от нормативных (плановых) (табл. 13.8).  [c.463]

Нормативные (плановые) затраты и отклонения от нормативных (плановых) затрат. Нормативные (плановые) затраты — это прогрессивные нормы (лимиты), нормативы производственных затрат, которые разрабатываются до начала производственного процесса и используются при исчислении плановой или нормативной калькуляции. Нормативная калькуляция используется при организации нормативного метода производственного учета затрат. При этом методе отклонения от нормативных затрат выявляются путем использования сигнальной документации, инвентаризации и другим путем. Путем суммирования (вычитания) отклонений затрат с нормативными затратами по соответствующим статьям определяют фактические затраты.  [c.125]

Калькуляции следует подразделять по различию данных, служащих основанием для их составления, назначению, месту совершения и охвата затрат, а также по производственному периоду составления. Калькуляция — это заключительная стадия производственного учета, детализация затрат по отдельным видам продукции и исчисление себестоимости единицы продукции. Само исчисление (процесс подсчета затрат на единицу продукции) себестоимости единицы продукции называют калькулированием, а форма документа, в котором производят расчет  [c.237]

При калькулировании себестоимости продукции общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяются пропорционально затратам по переработке, а расходы по содержанию и эксплуатации оборудования распределяются пропорционально -прямо отнесенной сумме амортизации. Распределенные указанные расходы списываются на соответствующие субсчета счета 20 Основное производство . Объект калькуляции — основные продукты по технологическим процессам, а калькулируемая единица — тонна полученной продукции.  [c.289]

Номенклатура затрат отчетной калькуляции себестоимости нефтепродуктов процессов перегонки нефти следующая сырье и материалы (отдельно сырая нефть, обессоленная нефть) полуфабрикаты собственного производства (за исключением потерь и отходов, как безвозвратных, так и возвратных) вспомогательные материалы на технологические цели (в том числе реагенты, катализаторы) топливо и энергия на технологические цели (отдельно топливо — пар — Г/кал, вода — м3, электроэнергия — кВт -ч) основная заработная плата производственных рабочих дополнительная заработная плата производственных рабочих расчеты по социальному страхованию и,обеспечению расходы на подготовку и освоение производства (в том числе отчисления в фонд освоения новой техники) расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования (в том числе амортизация, текущий ремонт) внутризаводская перекачка общепроизводственные расходы общехозяйственные расходы потери от брака прочие производственные расходы. Итог перечисленных статей дает производственную себестоимость всей продукции, из которой вычитается стоимость попутной продукции и определяется производственная себестоимость выработанной основной продукции. Чтобы получить полную себестоимость товарной продукции, следует еще прибавить в непроизводственные расходы по реализации товарной продукции.  [c.290]

Калькуляции составляются по видам продукции. В калькуляции основные виды затрат исчисляются в зависимости от их назначения (выделяются расходы, связанные непосредственно с технологическим процессом изготовления конкретных видов продукции) на сырье и материалы, топливо и энергию, на технологические цели на заработную плату производственных рабочих и отчисления на социальное страхование на подготовку и освоение производства на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе его амортизацию, текущий ремонт и т.д. общецеховые, общезаводские и другие расходы.  [c.319]

Независимо от того, какая используется система аккумуляции затрат (на основе калькуляции затрат на изготовление партии продукции и на основе калькуляции себестоимости процесса), накладные расходы относятся на заказ или процесс. Ставка накладных расходов определяется заранее по формуле  [c.438]

Если выпуск вашей компании измеряется сотнями и тысячами изделий за день, за неделю или за месяц, калькуляция затрат по процессам является наиболее подходящей для вас системой калькуляции затрат. Затраты определяются по каждой операции или процессу, а затем эти затраты делятся на количество изделий, произведенных в течение одной операции или процесса. Так как производство любого изделия состоит из нескольких стадий — отливки, инструментальной обработ-  [c.138]

В отраслях, производящих жидкие продукты или занимающихся сложной обработкой тех же продуктов, используется метод попере-дельной (попроцессной) калькуляции, согласно которому первая, попавшая в цикл обработки единица продукции будет первой завершенной единицей продукции в данный период (автомобиль Е на рис. 24.3). Такая организация производства (конвейер) предполагает использование калькуляции затрат по системе FIFO. Однако в реальной жизни учет затрат и калькулирование себестоимости могут не в полной мере соответствовать последовательности обработки изделий в технологическом процессе. Так происходит в случае с усредняющим подходом к расчету издержек производства. Он предполагает, что рассматриваемые единицы продукции были начаты и закончены в пределах текущего отчетного периода. Менее точный, чем метод FIFO, этот метод гораздо проще для понимания и работы.  [c.467]

Исходя из двух основных форм производства продукта гетерогенной (механическое соединение самостоятельных частичных продуктов в готовый продукт) и органической (готовый продукт получают в результате ряда последовательных, связанных между собой процессов), В. Б. Ивашкевич утверждает, что следует различать два основных метода калькулирования метод последовательного суммирования прямых и распределяемых затрат по видам продукции (позаказная калькуляция) метод распределения (деления) совокупности расходов по калькулируемым объектам, основанный на группировке затрат по процессам (переделам, стадиям, фазам) производства (передельная калькуляция). Оба метода могут выступать обособленно или в комбиниро-  [c.227]

Вторая проблема калькуляции затрат производственных процессов связана с длительностью производственного процесса. Если период производства превышает период, в течение которого осуществляется контроль, система по сути является непрерыв-  [c.396]

То, что подходит для компании, производящей однотипную продукцию в больших объемах, не подойдет для индивидуального предпринимателя, например строителя. Он или она производят товары, услуги или работы на заказ, часто изменяя их параметры и характеристики согласно пожеланиям клиента. В этом случае наилучший метод — это позаказная калькуляция затрат. Позаказная калькуляция затрат заключается в суммировании затрат, связанных с производством конкретного изделия, оказанием услуги или выполнением определенных работ. Кроме прямых затрат — стоимости земли, всех материалов, рабочей силы, оплаты услуг субподрядчиков, получения различных разрешений и других необходимых затрат, — строитель также должен прибавить некоторую часть накладных расходов, включая расходы на содержание офиса, рекламу, приобретение основных средств (например, инструментов и грузовиков) и другие затраты. На метод позаказной калькуляции затрат очень похож другой метод калькуляции — калькуляция затрат по партиям. Его стоит испо ьзовать в том случае, если компания производит партию продукции, оказывает серию услуг или выполняет серию работ АЛя одного клиента. Домашнее вино, произведенное для гостиницы или ресторана, — это тот случай, когда уместно использовать калькуляцию затрат именно по партиям. Сам процесс калькуляции очень похож на калькуляцию затрат по заказам производитель сначала определяет прямые производственные затраты, затем добавляет к ним распределенные косвенные затраты. Затем эта общая величина затрат делится на количест-  [c.139]

Современные методы калькулирования ориентируются на действительные взаимосвязи, имеющие место при возникновении косвенных затрат, Процессию -ориентированная калькуляция должна проводиться как параллельный расчет к существующему расчету затрат, чтобы дать корректную информацию о результатах отдельных продуктов, Предположительно выгодные (с точки зрениа традиционных методов калькулирования) эксклюзивные продукты оказываются при использовании процесс неориентированной калькуляции, учитывающей принцип причинности, ках правило, источниками больших убытков. Оря и нал же продукция (ходовой товар) часто мало любимая отделом сбыта, напротив, является источником большой прибыли (поскольку требует немногих процессов планирования размещения и управления) Объяснение следующее при калькулировании, ходовых продуктов согяасно принципу причинности с использованием расчета затрат по процессам часто выявляется, что использованное надбавки косвенных затрат были слишком высокими, В действительности эти продукты вносят намного больший вклад в успешность предприятия, чем это предполагается на многих предприятиях ъ силу ошибочной информации а затратах,  [c.105]

Последовательность расчета по разложению себестоимости товарных нефтепродуктов на калькуляционные статьи (исключая полуфабрикаты) приведена в табл. Х.З 1) на основании отчетных калькуляций составляют свод затрат по номенклатуре статей себестоимости по всем процессам и установкам основного производства, принятым за объект учета, причем в итог затрат (гр. 6) полуфабрикаты собственного производства не включают 2) определяют удельный вес в процентах каждой статьи (кроме полуфабрикатов) в общей сумме по своду затрат (гр. 7) 3) себестоимость товарных нефтепродуктов (итог гр. 8) разбивают по статьям затрат, исходя из удельного веса этих статей в калькуляционном своде затрат (итог гр. 8Хгр. 7). В основе этого расчета лежит условное допущение, что структура затрат на товарные нефтепродукты одинакова со структурой затрат на основное производство (за вычетом из них полуфабрикатов собственного изготовления). Вследствие особенностей нефтепереработки такое допущение не может намного расходиться с действительным положением.  [c.293]

Тип используемых ЭММ и агрегированность показателей и факторов зависят от длительности планируемого периода. Например, при текущем планировании целесообразно использовать модели по статьям и группам статей, элементам затрат. Такая система моделей позволит вычислить плановую калькуляцию себестоимости добычи нефти и смету затрат по существующим формам учета и отчетности. Такая детальная система моделей позволяет по сравнению с агрегированными моделями легко провести корректировки, вызванные изменением цен, норм амортизации, увеличением заработной платы и т. д. Она включает в себя больше факторов, и поэтому гибко реагирует на любые изменения в производственной ситуации. При перспективном планировании необходимо стремиться к более агрегированным показателям и факторам, но не в ущерб точности расчета, а за счет выбора более динамичных форм связи, чтобы во времени менялись и сами параметры модели. В качестве моделируемых показателей при перспективном планировании можно использовать группы затрат по отдельным технологическим процессам (подсистемам) [51] или при относительной стабильности производственных ситуаций себестоимость добычи нефти в целом.  [c.67]

Отличия между подходами на основе ио-заказной и по-процессиой калькуляции затрат  [c.434]

Ирг, применении метода калькуляции затрат на повторяющийся процесс ишныо собираются в производственном подразделении (или центре м гр гг) и усредняются по всем изделиям, изготавливаемым подразделением. Метод используется при массовом производстве однотипной продукции, которая изготавливается непрерывным образом и проходит серию однородных стадий, называемых процессами.  [c.434]

Первый пример по расчету единичных затрат на основе по-процесс-ного метода калькуляции затрат для упрощения предполагает, что отсутствует запас полуфабрикатов на начало периода. Компания производит и продает химический продукт, который изготавливается в двух подразделениях. В подразделении А основные материалы измельчаются и смешиваются. В подразделении В продукт тестируется, упаковывается и маркируется.  [c.441]

Смотреть страницы где упоминается термин Калькуляция затрат по процессам

: [c.397]    [c.489]    [c.397]    [c.91]