Анализ состояния техники и оборудования

Анализ состояния техники и оборудования [см. 25.3.4]. Основными показателями, характеризующими прогрессивность технологии, являются  [c.406]


Анализ организационно-технического уровня производства и использования основных фондов. Анализ технического уровня производства в литейных цехах следует проводить по основным производственным участкам литейного цеха и по цеху в целом. Этот анализ должен включать изучение вопросов состояния техники и технологии производства. При этом необходимо по каждой группе технологического оборудования выделить прогрессивные виды его, определить их удельный вес в общем парке используемого оборудования.  [c.170]

При анализе состояния техники в литейном цехе необходимо определить возрастной состав оборудования, выявить физически и морально устаревшее, изучить, как широко используется модернизация оборудования.  [c.170]

Так же как и в литейном производстве, в кузнечно-прессовых цехах при анализе состояния техники необходимо установить удельный вес прогрессивных групп оборудования в общем его составе. К прогрессивным видам оборудования в кузнечно-прессовых цехах относятся холодновысадочные машины, чеканочные прессы и др.  [c.174]


Однако для глубокого анализа с целью выявления резервов этого недостаточно. Для детализации, последовательного раскрытия явлений, определения зависимости привлекают данные первичного учета (вахтенные журналы, журналы товарных операций), требования на материалы, акты о браке, рекламации и др. В ходе анализа используют также текущие материалы, характеризующие состояние техники, технологии и организации производства. К этим материалам относятся паспорта оборудования и регламенты, технологические карты, дефектные ведомости, межцеховые нормы качества продукции, нормы расхода материальных ценностей, штатные расписания и т. д.  [c.143]

II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  [c.85]


В процессе анализа используют также текущий материал, характеризующий состояние техники, технологии и организации производства. К этим материалам относятся паспорта оборудования и регламенты, технологические карты, дефектные ведомости, межцеховые нормы качества продукции, нормы расхода материальных ценностей, штатные расписания и т. д.  [c.27]

Норму труда следует установить на основе экономически наиболее выгодных технико-организационных условий, которые можно создать на данном рабочем месте. Эти условия должны обеспечивать наименьший расход живого и общественного труда. При установлении технических условий на практике, с одной стороны, исходят из имеющейся документации (конструкционные чертежи и технические карты), а с другой — из анализа данных о фактическом состоянии машин, приборов, оборудования, предметов труда, а также о квалификации работников.  [c.447]

При анализе состояния оснащения рабочих мест постоянным и временным оборудованием исследуют соответствие установленного оборудования эргономическим, санитарно-гигиеническим, эстетическим требованиям и требованиям техники безопасности. При анализе планировки рабочих мест прежде всего выясняют соответствие пространственного размещения машин, агрегатов и других элементов оснащения рабочих мест типовым проектам. Анализируя систему обслуживания рабочих мест, необходимо изучать состояние технологической регламентации процессов обслуживания, уровень механизации и автоматизации работ по обслуживанию, специализации и централизации вспомогательных работ, состояние организационно-экономической регламентации обслуживания.  [c.79]

В плане мероприятий необходимо предусмотреть проведение обстоятельного технико-экономического анализа результатов производственно-хозяйственной деятельности, организационной и производственной структуры предприятия для устранения лишних звеньев. Особое внимание должно быть уделено анализу состояния производственных фондов, особенно оборудования, которое коллектив предприятия берет в аренду. В ходе подготовки предприятия необходимо провести аттестацию и рационализацию рабочих мест, аттестацию подразделений, руководящих работников и специалистов, так как при заключении арендного договора необходимо определить меры по трудоустройству высвобождающихся работников при передаче государственного предприятия в аренду. Перед заключением арендного договора необходимо определить персональный состав работников, которые могут быть высвобождены при передаче предприятия в аренду.  [c.30]

Подсистема управления основными фондами и производственными площадями относится к группе подсистем обеспечения производства (группа Б-2). Машинная обработка информации в данной подсистеме предопределяет решение основных задач, относящихся к функциональным подсистемам управления производством— нормирования и регламентации, пятилетнего, текущего технико-экономического и оперативно-производственного планирования, учета и контроля, составления отчетности, экономического анализа и принятия решений, а также организационно-экономических вопросов. Следовательно, основное назначение подсистемы — это машинное решение задач, связанных с расчетом нормативной потребности оборудования на единицу продукции производственной площади на единицу оборудования, а также с планированием, учетом и контролем за состоянием, наличием и движением основных фондов и производственных площадей, составлением отчетности, анализом и принятием решений по управлению подсистемой в целом.  [c.126]

В нижней части схемы обозначены пути повышения топливной экономичности на уровне отдельных агрегатов, установок, систем. Она связана с верхней частью, поскольку на снижение удельных расходов топлива на отдельных участках оказывают влияние внешние структурные факторы. Здесь в качестве главных направлений указывается улучшение состояния основного и вспомогательного оборудования, а также топливо- и водоснабжения. Важными задачами являются обеспечение экономичных режимов работы при распределении электрических и тепловых нагрузок между агрегатами, а также соблюдение оптимальных параметров при ведении технологического процесса. В связи с этим требуются разработка уточненных нормативов, режимных карт, налаженный технический учет и контроль, внедрение средств комплексной автоматизации производственных процессов и современных информационных систем на базе компьютерных технологий. С помощью этих средств должен осуществляться регулярный комплексный анализ результатов работы с последующим инструктажем, обучением персонала и стимулированием его к достижению наилучших технико-экономических показателей.  [c.316]

Согласно приведенным данным, сумма инвестиций на приобретение основных средств в целом возросла на 700 тыс, руб., но в связи с удорожанием техники хозяйство купило ее меньше. В процессе анализа надо установить, насколько обоснована сверхплановая покупка грузовых машин, соответствует ли это потребностям хозяйства. При этом следует учитывать, что приобретение лишней техники, так же как и недовыполнение плана по обновлению машин и оборудования, ухудшает финансовое состояние хозяйства, снижает фондоотдачу и отдачу инвестиций.  [c.311]

Все функциональные и производственные подразделения должны иметь планы аналитической работы, предусматривающие содержание анализа, периодичность его проведения. Например, в проведении технико-экономического анализа на предприятии должны участвовать не только экономические отделы (планово-экономический, организации труда и заработной платы, бухгалтерия, финансовый), но и технические в соответствии с выполняемыми ими функциями. Так, служба главного механика должна анализировать выполнение графиков ремонта оборудования, проверок и осмотров, а также простои оборудования по техническим причинам изучать выполнение планов организационно-технических мероприятий по улучшению состояния ремонтной службы и эксплуатации оборудования, а также графиков монтажа, наладки и сдачи в эксплуатацию нового оборудования, транспортных средств и различных технологических установок и т. д. Осуществлять технико-экономический анализ должны и руководители производственных подразделений (бригад, участков и цехов). Это позволит более экономно использовать трудовые, материальные и денежные ресурсы и производственные мощности. Поэтому для проведения технико-экономического анализа на каждом предприятии в соответствии со структурой аппарата управления и регламентацией функций и прав каждого его звена должна быть разработана схема распределения обязанностей между ними. При этом разделение функций между структурными подразделениями должно исключать дублирование и параллелизм в их работе, обеспечивая в то же время полноценное осуществление задач, связанных с проведением глубокого, детального технико-экономического анализа. 91  [c.91]

Анализ технического уровня производства ремонтно-механических цехов осуществляется в направлении изучения состояния парка оборудования, имеющегося в цехе, прогрессивности ремонтной технологии, уровня механизации ремонтных работ. Косвенными показателями технического уровня ремонтного производства являются простои техники в ремонте, себестоимость и трудоемкость ремонта, качество ремонта, удельный вес плановых, внеплановых и аварийных ремонтов по вине работников в общем объеме ремонтных работ.  [c.238]

Этот анализ нацелен на оценку изменений в основных ресурсах, потребляемых корпорацией (необходимом оборудовании, технических устройствах, вычислительной технике, программном обеспечении, новых технологиях, квалификации и составе персонала, уровнях зарплаты на рынке труда, требования к экологии, защите среды, нормы безопасности, состояния рынка материально-технического снабжения, состояния и условий функционирования финансового рынка, процентных ставок на краткосрочные кредиты и займы), на оценку изменений в структуре рынка потребителей, изменений в стадиях жизненного цикла каждого вида продукции или услуг (увеличения или уменьшения товарооборота, оптовых и розничных цен, усиления конкуренции, колебаний в прибыли от масштаба производства, недостатка или излишка производственных мощностей по видам продукции).  [c.226]

Излагаются результаты анализа качества сырья, материалов и готовой продукции, контрольных обмеров проверки состояния и интенсивности эксплуатации станочно-паркового оборудования, организации ремонта основных средств проверки соблюдения технологической дисциплины, деятельности по улучшению условий труда и техники безопасности, рационализаторской работы.  [c.78]

Контроль финансовых органов и учреждений Госбанка за выполнением сметы доходов и расходов колхоза осуществляется в процессе анализа отчетности и проверки финансового состояния колхоза на месте. Они контролируют также своевременность и правильность внесения средств колхозами по их обязательствам об оплате приобретенной техники МТС. Для обеспечения выполнения плана долгосрочного кредитования колхозов на капитальные вложения, возврата ссуд и привлечения свободных средств неделимых фондов на счета капиталовложений в Госбанке банковские работники систематич. проверяют по отчетности, а также на месте, в колхозах, правильность и целесообразность использования кредитов, своевременность вложения колхозами своих средств в кредитуемые мероприятия, погашения ссуд и уплаты процентов по ним. Одновременно проверяется выполнение установленных сроков строительства и соблюдение сметной дисциплины, ведется контроль за экономным расходованием средств и своевременным вводом в действие строящихся объектов, а также за использованием по назначению введенных в эксплуатацию сооружений и приобретенного с помощью кредита оборудования. Кредитуя колхозы на производственные нужды и аккумулируя их свободные оборотные средства на текущих счетах, осуществляя кассовое обслуживание колхозов, Госбанк следит за соблюдением каждым колхозом финансовой, расчетной и кассовой дисциплины, за правильным использованием средств, предназначенных на оплату труда, и своевременностью расчетов колхозов с колхозниками, банком и поставщиками. При невыполнении колхозом плана, выявлении неправильного использования средств и др. нарушений Госбанк вносит на рассмотрение правления колхоза, а в необходимых случаях — территориальных управлений производства и заготовок сельскохозяйственных продуктов предложения об устранении установленных нарушений.  [c.520]

В пояснительной записке к проекту реконструкции прежде всего приводится характеристика состояния реконструируемого предприятия зданий и сооружений, оборудования, энергетических сетей, внутренних и внешних транспортных сетей, средств связи, складского хозяйства. Излагаются анализ и оценка деятельности реконструируемого предприятия и приводятся основные технико-экономические показатели его работы. Описываются условия труда, которые могут служить одним из основных доводов необходимости реконструкции.  [c.155]

В трудовом процессе мастера выделяются следующие затраты рабочего времени работа с кадрами, включая производственный инструктаж, проверка приемов и методов труда рабочих, соблюдение правил техники безопасности организация труда на участке и координация действий отдельных исполнителей прием и сдача смены, подготовка производства контроль за технологическим процессом и качеством работы проверка состояния оборудования и правил его эксплуатации анализ выполнения плановых заданий и т. п. Но недостаточно составить четкий, рациональный план работы мастера, его необходимо соблюдать. При этом одним и тем же видам работ необходимо выделять одно и то же время, это повышает эффективность работы мастера, экономит его рабочее время, дисциплинирует коллектив, улучшает показатели работы производства.  [c.56]

Должностные обязанности. Обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение его сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности. Организует разработку планов осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы планово-предупредительного ремонта, утверждает эти планы и контролирует их выполнение, обеспечивает техническую подготовку производства. Согласовывает планы (графики) с подрядными организациями, привлекаемыми для проведения ремонтов, своевременно обеспечивает их необходимой технической документацией, участвует в составлении титульных списков на капитальный ремонт. Организует работу по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации. Руководит разработкой нормативных материалов по ремонту оборудования, расходу материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды, анализом показателей его использования, составлением смет на проведение ремонтов, оформлением заявок на приобретение материалов и запасных частей, необходимых при эксплуатации оборудования. Организует межремонтное обслуживание, своевременный и качественный ремонт и модернизацию оборудования, работу по повышению его надежности и долговечности, технический надзор за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и сооружений, обеспечивает рациональное использование материалов на выполнение ремонтных работ. Принимает участие в подготовке предложений по аттестации, рационализации, учету и планированию рабочих мест, по модернизации оборудования, реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, охраны окружающей среды, в разработке планов повышения эффективности производства. Организует проведение инвентаризации производственных основных фондов, определяет устаревшее оборудование, объекты, требующие капитального ремонта, и устанавливает очередность производства ремонтных работ. Участвует в экспериментальных, наладочных и других работах по внедрению и освоению новой техники, в испытаниях оборудования, в приемке нового и вышедшего из ремонта оборудования, реконструируемых зданий и сооружений. Изучает условия работы оборудования, отдельных узлов и деталей, разрабатывает и осуществляет мероприятия по предупреждению неплановых остановок оборудова-  [c.25]

Должностные обязанности. Организует обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами (сырьем, материалами, полуфабрикатами, конструкциями, топливом, комплектующими изделиями, инструментом, запасными частями, спецодеждой, хозяйственным инвентарем и др.). Руководит разработкой проектов перспективных и годовых планов материально-технического обеспечения производства на основе определения потребности подразделений предприятия в материальных ресурсах, составлением материальных балансов и заявок на распределяемые в плановом порядке материальные ресурсы и их обоснованиями и необходимыми расчетами, установлением календарных сроков поставок. Участвует в согласовании условий и заключении договоров поставок по материально-техническому обеспечению предприятия, принимает меры по расширению прямых постоянных и долгосрочных хозяйственных связей с поставщиками. Обеспечивает своевременную и полную реализацию выделенных фондов и планов снабжения в соответствии с установленным количеством, качеством и комплектностью. Выполняет работу, связанную с подготовкой претензий к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, согласовывает с поставщиками изменения условий заключенных договоров, извещает их об отказе от излишне выделенных фондов. Возглавляет работу по ресурсосбережению, технико-экономическому анализу в области материально-технического снабжения, по разработке стандартов предприятия по материально-техническому обеспечению качества выпускаемой предприятием продукции. Руководит разработкой нормативов потребности и производственных (складских) запасов материальных ресурсов. Обеспечивает контроль за состоянием запасов материалов и комплектующих изделий, оперативным регулированием производственных запасов на предприятии, соблюдением лимитов на отпуск материальных ресурсов, и их расходованием в подразделениях предприятия по прямому назначению. Руководит разработкой и внедрением мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов, оборудования и других видов материальных ресурсов. Организует работу складского хозяйства, принимает меры по повышению его технической оснащенности, обеспечению сохранности поступающих на "предприятие материальных ресурсов. Осуществляет организацию оперативного учета снабженческих операций, переписей материальных ресурсов, составления установленной отчетности о выполнении плана материально-технического обеспечения предприятия. Руководит работниками отдела.  [c.70]

Выявляют резервы производства на рабочем месте путем комплексного анализа существующей организации труда, изучения технико-экономических показателей технологического процесса, степени использования оборудования, состояния технического нормирования, условий труда, выявления всех видов потерь и сопоставления показателей данного предприятия с показателями лучших предприятий на аналогичных рабочих местах.  [c.286]

Итак, в целом, учитывая преимущества рентных платежей по лизингу в момент оплаты за лизинговый кредит и полученный цифровой результат, можно считать рентные платежи по теории срочного аннуитета более предпочтительными для лизингополучателя и банка-лизингодателя. Кроме того, предполагаемые существенные льготы по лизингу в части налогообложения делают его привлекательным для банка альтернативно традиционной банковской ссуде. Приведенный выше экономико-математический анализ эффективности лизинговых операций в коммерческих банках в части применяемого расчета лизинговых платежей показывает, как наиболее эффективно необходимо поставить работу по использованию лизинга в коммерческом банке с присущими ему специфическими особенностями. При этом необходимо учитывать интересы всех сторон, участвующих в данной кредитной операции, исходя из их финансового положения, потенциальных технико-экономических возможностей передаваемого в лизинг оборудования, а также плановых показателей прибыльности и рентабельности лизингополучателя и банка-лизингодателя. ГЛАВА 5. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ  [c.80]

В то же время возрастание потоков информации приводит к избыточности данных, что вызывает необходимость изучения информационного потока с целью его оптимизации. Необходимое информационное обеспечение определяется задачами и содержанием анализа. Так, финансово-экономический анализ базируется на показателях месячной, квартальной и годовой бухгалтерской и статистической отчетности, технико-экономический анализ опирается на производственно-технические показатели, характеризующие потребление материалов и топлива, техническое состояние и использование производственного оборудования и мощностей, т. е. на сведения, поступающие от технических служб. Таким образом, эффективность анализа будет всецело определяться сформированной системой показателей, отражающей взаимосвязь факторов, источников и конечных результатов хозяйственной деятельности.  [c.36]

Конструкторски-технологическое бюро осуществляет конструк-торско-технологическую подготовку технического обслуживания и ремонта, модернизации оборудования. Планово-производственное бюро осуществляет планирование и контроль работы ремонтно-ме-ханического цеха (и прочих ремонтных цехов, если они есть), ре монтных баз цехов основного и вспомогательного производства, организацию их материального обеспечения и анализ технико-экономических показателей. Труппа кранового оборудования осуществляет технический надзор за эксплуатацией и состоянием подъемно-транспортного оборудования, планирование и контроль выполнения планов его ремонта и технического обслуживания. На небольших предприятиях отдел главного механика обычно включает бюро ремонта, конструкторско-технологическое бюро и бюро энергетики, выполняющие функции отсутствующего на таких предприятиях отдела главного энергетика.  [c.327]

Должностные обязанности. Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных нормативов по труду с учетом психофизиологических и социально-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда. Устанавливает нормы времени (выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности, выявляет отклонения фактической численности от нормативной и причины таких отклонений, разрабатывает предложения по устранению сверхнормативной численности. Составляет проекты календарных планов пересмотра норм на основе намеченных к внедрению организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение установленных заданий по росту производительности труда. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов научной организации труда на предприятии. Определяет трудоемкость изделий в соответствии с осуществлением мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда и повышение качества продукции, а также новых видов изделий в связи с внедрением новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений, совершенствованием организации труда и производства, разрабатывает задания по снижению нормативной трудоемкости. Анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм, проводит работу по улучшению их качества, обеспечению равной напряженности норм на однородных работах, выполняемых при одинаковых организационно-технических условиях. Осуществляет контроль за соблюдением в устанавливаемых нормах требований научной организации труда при разработке технологических процессов (режимов производства), определяет экономический эффект от внедрения технически обос-нованн ,1х норм трудовых затрат. Проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий.  [c.122]

Для начала нам необходимо ввести несколько понятий, точный смысл которых будет раскрыт позднее. Предположим, что рассматриваемый промежуток времени, состояние техники, занятость наличных трудовых ресурсов и уровень издержек производства неизменны. В этих условиях предприниматель, нанимающий определенное число работников, осуществляет расходы двоякого рода. Прежде всего это средства, которые он выплачивает факторам производства (исключая других предпринимателей) за их текущие услуги, — то, что мы будем называть фактори-альными издержками при данном уровне занятости. Во-вторых, это средства, которые он выплачивает другим предпринимателям за покупаемые у них товары, а также усилия, которые он прилагает, загружая оборудование, а не оставляя его в бездействии, — то, что мы будем называть издержками использования при данном уровне занятости1. Превышение стоимости произведенной продукции над факториальными издержками и издержками использования составляет прибыль, или, как мы будем называть ее, доход предпринимателя. То, что для предпринимателя является факториальными издержками, с точки зрения факторов производства есть, конечно, их собственный доход. Таким образом, факториальные издержки и предпринимательская прибыль образуют вместе то, что мы определим как совокупный доход, получаемый при данном уровне занятости. Предпринимательская прибыль является, естественно, величиной, которую предприниматель стремится максимизировать, когда принимает решение о найме работников. В тех случаях, когда анализ экономической конъюнктуры мы проводим с позиций предпринимателя, совокупный доход (т.е. факториальные издержки плюс прибыль), получаемый при данном объеме занятости, целесообразно называть выручкой от этой занятости.  [c.496]

В анализ организации произ-ва входит оценка организации подготовки новых произ-в, ведения основного, а также побочных и вспомогательных произ-в. В ходе анализа определяется степень межзаводской и внутризаводской специализации, поточности произ-ва, изучается организация рабочих мест и их обслуживания, состояние внутрицехового и межцехового транспорта (см. Внутризаводский транспорт) и др. стороны организации произ-ва. При анализе организациошю-тех-нич. уровня произ-ва широко применяется сравнение работы одинакового оборудования в разных сменах и у разных рабочих, а также сравнительный анализ работы предприятий. Сопоставление организационно-технич. уровня предприятий одинакового производств, профиля (напр., нескольких автомобильных з-дов) либо родственного профиля (напр., автомобильных и тракторных з-дов) позволяет более полно охарактеризовать степень прогрессивности применяемой техники, технологии и организации произ-ва, правильно оценить разработанный предприятием план технич. развития и внести предложения по ускорению технич. прогресса.  [c.164]

В анализе хоз. деятельности пром. предприятий большое значение имеет анализ организационно-технич. уровня предприятия и выполнения плана повышения эффективности произ-ва. При анализе организационно-техннч. уровня предприятия рассматривается состояние техники, технологии, организации произ-ва и управления под углом зрения их влияния на экономич. показатели предприятия нормы расхода материалов, размеры отходов, трудоёмкость, производительность труда, себестоимость, длительность производств, цикла, фондоотдача, рентабельность и др. Этим разделом анализа занимаются преим. в технич. службах пром. предприятий, в отраслевых н.-и. ин-тах, проектно-конструк-торских бюро. Анализу подвергаются качество и экономичность выпускаемой продукции, при этом принимаются во внимание различные её характеристики. Напр., по изделиям, предназначенным для производств, использования — производительность, надёжность в эксплуатации, материалоёмкость, трудоёмкость и себестоимость по изделиям, предназначенным для личного потребления, — соответствие совр. направлениям моды, требованиям рационального питания, гигиены и др. Изучается также технич. уровень произ-ва — механизация и автоматизация производств, процессов, техтгач. и эноргетич. вооружённость труда, возрастной состав оборудования, уд. вес новой техники и эффективность её использования, прогрессивность применяемой технологии, соответствие техники и технологии совр. достижениям науки. В завершение даётся оценка уровня техники и технологии с позиций их экономичности. Анализируется организация труда и произ-ва, эффективность управления предприятием. При оценке уровня организации произ-ва принимается во внимание его специализация, поточность, сроки освоения новых видов продукции, сокращение длительности производств. цикла, а также затрат на обслуживание произ-ва. Рассматривается соответствие состояния организации тру-  [c.55]

Должностные обязанности. Выполняет работу по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации выпускаемой предприятием продукции, направленную на неуклонное повышение ее качества. Участвует в подготовке проектов перспективных и текущих планов внедрения новой измерительной техники, предложений к отраслевым планам метрологического обеспечения производства и к планам организационно-технических мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, средств и методов измерений, в подготовке и реализации мер по повышению качества и конкурентоспособности продукции, ее соответствия требованиям международных стандартов. Составляет локальные поверочные схемы по видам измерений, устанавливает периодичность поверок средств измерений и разрабатывает календарные графики их проведения. Осуществляет метрологическую экспертизу конструкторской и технологической документации, разрабатываемой на предприятии и поступающей от других предприятий, метрологическую аттестацию нестандартизуемых средств измерений. Проводит работу по выбору средств и методов измерений, разрабатывает методики их выполнения. Участвует в подготовке технических заданий на проектирование и в разработке средств измерений специального назначения, в подготовке выпускаемой предприятием продукции к аттестации и сертификации, в проведении испытаний новых видов продукции, а также в анализе причин нарушения технологических режимов, брака продукции, непроизводительных затрат сырья, материалов, энергии и других потерь в производстве, связанных с состоянием средств измерений, контроля и испытаний. Осуществляет проверку сложных средств измерений, технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности, проведение сложных измерений в ходе технологических процессов и испытаний продукции, а также измерений, связанных с разрешением разногласий между подразделениями предприятия по вопросам оценки точности и выбора средств и методов измерений, подготавливает заключения по их результатам. Участвует во внедрении государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятия и других нормативных документов, регламентирующих точность измерений.  [c.153]

Анализ технического состояния основных фондов и влияния на него научно-технического прогресса предусматривает проверку выполнения предприятием организационно-технических мероприятий, предусмотренных планом повышения эффективности производства. К числу показателей технического уровня относятся соотношения по различным группам оборудования машинного и вспомогательного времени, удельный вес изделий, отвечающих лучшим отечественным и зарубежным образцам. Эффективность мероприятий по внедрению новой техники на предприятии определяют в соответствии с принятой методикой1.  [c.74]

Должностные обязанности. Обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение его сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности. Организует разработку планов осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы планово-предупредительного ремонта, утверждает эти планы и контролирует их выполнение, обеспечивает техническую подготовку производства. Согласовывает планы (графики) с подрядными организациями, привлекаемыми для проведения ремонтов, своевременно обеспечивает их необходимой технической документацией,, участвует в составлении титульных списков на капитальный ремонт. Организует работу по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации. Руководит разработкой нормативных материалов пофемонту оборудования, расходу материалов на pf -монтно-эксплуатационные нужды, анализом показателей его использования, составлением смет на проведение ремонтов, оформлением заявок на приобретение материалов и запасных частей, необходимых при эксплуатации оборудования. Организует межремонтное обслуживание, своевременный и качественный ремонт и модернизацию оборудования, работу по повышению его надежности и долговечности технический надзор за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и -сооружений, обеспечивает рациональное использование материалов на выполнение ремонтных работ. Принимает участие в подготовке предложений по аттестации, рационализации, учету и планированию рабочих мест, по модернизации оборудования, реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, охраны окружающей среды, в разработке планов повышения эффективности производства. Организует проведение инвентаризации производственных основных фондов, определяет устаревшее оборудование, объекты, требующие капитального ремонта, и устанавливает. очередность производства ремонтных работ. Участвует в экспериментальных, наладочных и других работах по внедрению и освоению новой техники, в испытаниях оборудования, в приемке нового и вышедшего из ремонта оборудования, реконструируемых зданий и сооружений. Изучает условия работы оборудования, отдельных узлов и деталей, разрабатывает и осуществляет мероприятия по предупреждению неплановых остановок оборудования, продлению сроков службы узлов и деталей, межремонтных периодов, улучшению сохранности оборудования, повышению надежности его в эксплуатации организует на предприятии специализированный ремонт, централизованное изготовление запасных частей, узлов и сменного оборудования. Принимает участие в изучении причин повышенного износа оборудования, его простоев, расследовании аварий, разработке и внедрении мероприятий по их ликвидации и предупреждению. Руководит разработкой.и внедрением мероприятий по замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, по сокращению внеплановых ремон-  [c.27]

Должностные обязанности. Под руководством ведущего (старшего) инженера, ответственного исполнителя или руководителя темы (задания) участвует в проведении научных исследований или вы-- полнении технических разработок. Разрабатывает рабочие планы и программы проведения отдельных этапов работ. Осуществляет сбор, обработку, анализ и систематизацию научно-технической информации по теме (заданию). Проектирует кинематические, электрические, монтажные и другие схемы различного назначения, рассчитывает необходимые параметры и величины. Составляет описания устройства-, и принципов действия проектируемых изделий, объектов, а также обоснования принятых технических решений. Проектирует средства испытания и контроля, оснастку, лабораторные макеты, контролирует их изготовление. Принимает участие в стендовых и промышленных испытаниях опытных образцов (партий) проектируемых изделий, установке и наладке оборудования при проведении исследоваг ний или экспериментов. Выполняет настройку и регулировку сложной и точной аппаратуры, осуществляет контроль за ее состоянием я правильным использованием. Следит за работой оборудования, проводит сложные опыты и измерения, ведет записи по проводимым экспериментам, выполняет необходимые расчеты, анализирует и обобщает результаты, составляет по ним технические отчеты и оперативные сведения. Подготавливает исходные данные для составления планов, смет, заявок на материалы, оборудование и тл. Разрабатывает проектную и рабочую техническую документацию, оформляет законченные научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы. Участвует во внедрении разработанных технических решений и проектов, в Оказании технической помощи и осуществлении авторского надзора при изготовлении, монтаже, наладке, испытаниях и сдаче а эксплуатацию проектируемых изделий, объектов. Обобщает опыт внедрения результатов исследований и разработанных технических решений. Изучает специальную литературу и другую научно-техническую информацию, достижения отечественной и зарубежной науки и техники по вопросам исследований или разработок. Подготавливает информационные обзоры, а также рецензии, отзывы и за-  [c.237]

Анализ технико-организациониого уровня производства. Результаты хозяйственной деятельности предприятий и их подразделений во многом определяются технико-организационным уровнем производства. Под технико-организационным уровнем понимают состояние оборудования и технологии производства, эффективность организации производства и труда, методов управления. Повышение технико-организационного уровня заключается в комплексной рационализации деятельности цехов, участков, бригад.  [c.201]

Должностные обязанности. Обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и модернизацию. Осуществляет технически и надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, зданий и сооружений цеха. Организует подготовку календарных планов (графиков) осмотров, проверок и ремонта оборудования, заявок на централизованное выполнение капитальных ремонтов, на получение необходимых для планово-предупредительных и текущих ремонтов материалов, запасных частей, инструмента и т.п., составление паспортов на оборудование, спецификаций на запасные части и другой технической документации. Участвует в приеме и установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых физических и трудоемких работ. Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание. Изучает условия работы оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа. Осуществляет анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием оборудования. Разрабатывает и внедряет прогрессивные методы ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов, а также мероприятия по увеличению сроков службы оборудования, сокращению его простоев и повышению сменности, предупреждению аварии и производственного травматизма, снижению трудоемкости и себестоимости ремонта, улучшению его качества. Подготавливает для предъявления инспекции Госгортехнадзора подъемные механизмы и другие объекты государственного надзора. Осуществляет техническое руководство сма-зочно-эмульсионным хозяйством, внедряет прогрессивные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов, организует регенерацию отобранных масел. Участвует в проверке оборудования цеха на техническую точность, в установлении оптимальных режимов работы оборудования, способствующих его эффективному использованию, в разработке инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, безопасному ведению ре-, монтных работ. Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, дает заключения по ним, обеспечивает внедрение принятых организаций. Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество, а также правильность расходования материальных ресурсов, отпущенных на эти цели. Обеспечивает соблюдение правил охраны труда и техники безопасности при производстве ремонтных работ. Руководит работниками цеха, осуществляющими ремонт оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии.  [c.63]

Смотреть страницы где упоминается термин Анализ состояния техники и оборудования

: [c.84]    [c.43]    [c.55]    [c.150]    [c.85]    [c.118]    [c.49]   
Справочное пособие директору производственного объединения предприятия Том 2 (1985) -- [ c.406 ]