Расход электроэнергии на ч работы оборудования

Бурение является главным элементом цикла строительства скважины как по времени, так и по стоимости. В процессе бурения и крепления скважины расходуются в большом количестве материалы обсадные трубы, тампонажный цемент, глина и реагенты (глинистый раствор), энергия (пар, электроэнергия, энергия двигателей внутреннего сгорания), много расходуется воды для технических целей, используются услуги вспомогательных производств (по цементированию и испытанию колонн на герметичность и проведению электрометрических работ), выплачивается заработная плата буровой бригаде. Вместе с расходами по прокату оборудования и инструмента, обусловленными третьей особенностью бурения (см. далее), перечисленные затраты определяют номенклатуру прямых статей себестоимости сооружения скважин.  [c.76]


Заработная плата Амортизация Прокат бурового оборудования Транспортировка вахты Специальный транспорт + Материалы Электроэнергия ЛВС Транспортные расходы Геофизические работы Накладные расходы 1 +  [c.107]

Значительную часть косвенных расходов можно превратить в подконтрольные. Например, для контроля расхода электроэнергии и воды вместо одного счетчика устанавливают счетчики в каждом подразделении. Техническое обслуживание оборудования может быть косвенным расходом, т.е. неподконтрольным и прямым, и подконтрольным, если плата взимается за каждый час работы техника.  [c.406]

По каждой группе оборудования определяются характерные для нее расходы амортизационные отчисления рассчитываются исходя из балансовой стоимости оборудования и установленных норм амортизации расходы на обслуживание и ремонт определяются на основании норм расхода вспомогательных материалов, запасных частей, заработной платы ремонтного персонала затраты на электроэнергию находятся исходя из установленной мощности агрегатов, коэффициента спроса и стоимости 1 кВт-ч электроэнергии затраты на инструмент— по нормам расхода на 1 ч работы оборудования.  [c.72]


Суммарный плановый расход электроэнергии за год на работу технологического оборудования вычисляется по формуле (4.10).  [c.52]

Для улучшения работы энергетического и технологического оборудования и сокращения расхода электроэнергии требуется правильно выбрать мощность электроприводов основного и вспомогательного оборудования при проектировании и обеспечить его полную загрузку при эксплуатации обеспечить также тщательный надзор за состоянием оборудования и проведение планово-предупредительных ремонтов заменить электроприводные поршневые насосы типа ГН-1 и другие центробежными насосами с соответствующей подачей (для светлых нефтепродуктов и сырых нефтей), шестеренчатые и винтовые насосы (для высоковязких нефтепродуктов) в насосных установках применять более рациональные технологические режимы и способы регулирования их подачи и напора.  [c.76]

Экономический эффект (или дополнительные затраты) от изменения технико-экономических показателей работы основного оборудования связан с возможным изменением КПД парогенератора и вследствие этого дополнительным расходом топлива. Экономический эффект, связанный с изменением экономичности основного оборудования, а также расходом электроэнергии и теплоты на ПГО подразделяется на составляющие в зависимости от влияния на изменение располагаемой мощности в системе. Для проведения расчетов необходимы данные об оптимальном распределении нагрузок в системе, изменении располагаемой мощности, затратах на топливо, получение которых на стадии предпроектных проработок и в условиях постоянно меняющихся цен представляется проблематичным. Поэтому в данной методике предлагается оценить экономический эффект (или дополнительные затраты) от изменения технико-экономических показателей работы парогенератора, руб/год, по формуле  [c.117]


Расход электроэнергии за 1 ч работы оборудования, оснащенного электродвигателями,  [c.253]

Характеристики режимов электропотребления коэффициент использования ВЭР коэффициент загрузки электродвигателей коэффициент электрификации высокотемпературных процессов функциональная структура электропотребления удельные расходы электро- и теплоэнергии на производство продукции КПД электродвигателей, электропечей и теплоиспользующих установок расход электроэнергии на 1 ч работы оборудования показатели энергоэффективности осветительных приборов удельные расходы электроэнергии на производство сжатого воздуха и кислорода удельные расходы тепла на привод воздуходувок коэффициент использования низкопотенциального тепла  [c.254]

Организация систем учета электропотребления на предприятиях, имеющих большое количество электросчетчиков, позволяет осуществлять дистанционный контроль работы оборудования и текущих расходов электроэнергии по всем счетчикам и объектам учета, а также обеспечивает хранение данных и возможность предоставления информации за различные периоды.  [c.106]

Потребность и нормы расхода электроэнергии на работу вспомогательного оборудования и освещения КЦ. Суммарная потребность в электроэнергии складывается из нормативных потребностей для работы вспомогательного оборудования ГПА, аппаратов воздушного охлаждения газа (АВО), вспомогательного оборудования КЦ, без которого технологический процесс невозможен, и др.  [c.165]

В настоящее время удельные расходы электроэнергии на производство кислорода в зависимости от типа и мощности установок составляют 0,70—0,75 кет ч/м3 кислорода. На крупных установках типа БР-1 можно снизить удельные расходы до 0,60—0,65 кет ч/м3, а на установках типа БР-2 удельные расходы составляют 0,42—0,45 кет Ч/м3. Как видно из данных, необходимо быстрее осваивать новые типы установок с тем, чтобы обеспечить полную потребность в кислороде всех отраслей промышленности с наибольшей экономией средств и электроэнергия. Однако не следует забывать и об использовании имеющихся резервов, о модернизации существующего оборудования, об усовершенствовании работы отдельных элементов кислородных установок, о повышении их производительности.  [c.97]

Внедрению внутреннего хозрасчета предшествует большая подготовительная работа. Она предусматривает выделение подразделений для перевода па хозяйственный расчет, разработку обоснованных плановых заданий, закрепление за этими подразделениями производственных фондов и выделение в -их распоряжение части фонда материального поощрения. Одновременно разрабатываются нормы расхода материалов, запасных частей, а также нормативы трудоемкости и расхода заработной платы на все виды технического обслуживания и ремонта подвижного состава, нормы расхода материалов и затрат. на ремонт оборудования и сооружений, нормативы оборотных средств для подразделений и накладных расходов, нормы расхода электроэнергии, топлива, воды и др.  [c.291]

Расход электроэнергии на 1 ч работы оборудования 203  [c.327]

Нормы технологического проектирования предусматривают технический уровень сельскохозяйственного производства, улучшение его организации, внедрение новой техники, характеристику, размещение и режим работы оборудования, расходы топлива, электроэнергии и других ресурсов, размер вспомогательных и складских помещений, численность производственного персонала.  [c.137]

При подсчете необходимого количества электроэнергии для обеспечения работы оборудования надлежит последовательно рассмотреть все основные и вспомогательные операции и везде, где расходуется двигательная энергия, подсчитать потребность в ней. Расход электроэнергии на установленные электродвигатели ко всем машинам и аппаратам определяют в соответствии с принятым режимом работы для каждого цеха или отделения. Для удобства расчетов рекомендуется составить форму 7.  [c.59]

Годовой расход электроэнергии на работу оборудования принимают согласно расчету по форме 7, а для технологических целей — согласно расчету в технологической части проекта.  [c.139]

К энергетическим затратам относится стоимость сжатого воздуха для бурения скважин и уборки породы погрузочными машинами электроэнергии для работы скреперных лебедок, электровозов, буровых станков, экскаваторов, вентиляции и водоотлива воды для вскрыши пород гидромеханизированным способом и т. п. Расход энергии определяется на основании показаний измерительных приборов (счетчиков, водомеров и др.). При отсутствии приборов количество израсходованной энергии исчисляют исходя из времени работы оборудования, его мощности и установленных размеров потребления энергии за 1 час работы,  [c.58]

Нормы удельных расходов топлива рассчитываются исходя из технических характеристик оборудования, режима электрических нагрузок, величины выработки электроэнергии на базе теплофикации, рода и марки топлива с учетом достижений передовых электростанций и энергосистем, а также проектных (расчетных) показателей работы оборудования.  [c.64]

Выбор мощности ГЭС с учетом покрытия будущих пиковых нагрузок энергосистемы вызывает повышенные расходы по содержанию этой дополнительной мощности в 1-й период эксплуатации, когда новая мощность используется не полностью. В дальнейшем после достижения проектных параметров работы оборудования себестоимость электроэнергии на этих ГЭС должна несколько снизиться.  [c.240]

Метод сопоставления позволяет наиболее полно выявлять имеющиеся резервы по снижению себестоимости энергии. При сопоставлении удельных расходов топлива и себестоимости энергии отстающих электростанций с показателями передовых электростанций, аналогичных по параметрам пара, роду топлива, типу оборудования и режиму работы, выявляются резервы для дальнейшего повышения к. п. д. работы оборудования и снижения себестоимости электроэнергии.  [c.403]

В основу нормирования расхода ТЭР на КС положены индивидуальные нормы, которые устанавливают по базисным расходам электроэнергии природного газа, в соответствии с энергетическими характеристиками, построенными по результатам испытаний ГПА и другого оборудования. Энергетическая характеристика (или энергоемкость представляет собой-зависимость расхода энергоресурсов от создаваемой потенциальной работы сжатия в единицу времени (газовой мощности W=Nr) при строго регламентированных условиях окружающей среды, свойств комприми-руемого газа и параметров режима работы (рис. 40). Базисную норму определяют по такой зависимости, данным режимных карт работы газопроводов или устанавливают в виде постоянной величины при строго заданном режиме загрузки ГПА по мощности.  [c.147]

Для сокращения расходов электроэнергии на перекачку нефти необходима четкая работа технологов, механиков, диспетчеров совместно с работниками энергетической службы. Только слаженная работа этих специалистов может обеспечить дальнейшее сокращение электроэнергии и повышение энергетических показателей, технологического и энергетического оборудования на объектах магистральных нефтепродуктопро-водов.  [c.80]

Расход электроэнергии и топлива снижается вследствие применения автоматического регулирования режима работы перекачивающих станций и возможности установления оптимального режима перекачки. Благодаря этому обеспечивается включение и отключение насосных агрегатов в зависимости от сорта перекачиваемой нефти и нефтепродуктов и сезонного изменения их качества, а также включение и отключение котельных, вентиляционного оборудования и других установок. Расход электроэнергии за счет автоматического регулирования работы перекачивающих станций может снижаться, по данным исследований МИНХиГП им. акад. И. М. Губкина, на нефтепроводе Горький — Рязань примерно на 8—10%.  [c.152]

Нормы расхода электроэнергии устанавливаются в зависимости от типа производства. Так, в единичном и мелкосерийном производстве в условиях разнообразной номенклатуры выпускаемой продукции целесообразно устанавливать нормы расхода на 1 ч работы энергоприемных устройств, в серийном и массовом производственормы расхода потребляемой энергии на деталеопе-рацию, деталь, технологический процесс и в целом на изделие. Помимо норм расхода электроэнергии, связанного непосредственно с выпуском продукции, устанавливаются нормы расхода на вспомогательные и обслуживающие процессы, нормы потерь в сетях в процессе и т.д. Например, норма расхода двигательной энергии на 1 ч работы оборудования (g , кВт-ч) определяется по формуле [4.6]  [c.103]

Как видно из вышеизложенного, определяются и нормы расхода различных видов энергии — пара, электроэнергии, воды и сжатого воздуха на единицу вырабатываемой продукции или йгРеДйницу времени работы оборудования, на одну операцию и т. п.  [c.150]

Весьма энергоемким является производстбо Синтетического каучука. Значительны расходы электроэнергии на производство этого продукта. Установленная мощность на вновь проектируемых и реконструируемых заводах синтетического каучука равняется 50—100 тыс. кет. Основными потребителями электроэнергии являются технологические цехи, компрессорные, насосные установки и вентиляторные установки. Необходимо отметить, что около 25% общезаводского злектропотребления приходится на долю электроприемников, режим работы которых не зависит от выпуска продукции и от производительности завода. Много энергии расходуется на вентиляцию, особенно во взрывоопасных цехах завода. Поэтому удельные расходы электроэнергии значительно возрастают при сокращении производства. Например, при сокращении производства на 50% расходы электроэнергии на единицу продукции увеличиваются в 1,9 раза. Это обстоятельство вызывает необходимость особо тщательного подхода к выбору технологического оборудования при проектировании цехов завода синтетического каучука, совершенствованию схем, дающих возможность регулирования потребления энергии при изменениях производительности технологических цехов.  [c.90]

Большое значение имеет применение наиболее эконо.-мичной схемы распределения сжатого воздуха, при вы-бдре которой следует учитывать два фактора разное давление сжатого воздуха у потребителей и неэкономичность повышенного сверх необходимого давления сжатого воздуха в сети. Выпускаемое промышленностью оборудование рассчитано на различное давление например, для формовочных машин требуется сжатый воздух давлением 6 ат, а для обдувочных аппаратов — 3 ат. Повышение давления сжатого воздуха в сети (сверх необходимого) приводит к излишним потерям, пропорциональным корню квадратному из отношения давлений. Поэтому целесообразно потребителей низкого давления снабжать сжатым воздухом от отдельных компрессоров. Если же по технологическим условиям принята единая система трубопроводов, необходимо на вводах в цехи, где требуется воздух пониженного давления, устанавливать регуляторы давления, обеспечивающие автоматическое поддержание требуемого давления. Проведены интересные исследования по выяснению более экономичной работы воздушных компрессоров, в результате которых установлено, что длина всасывающего трубопровода существенно влияет на производительность компрессора и удельный расход электроэнергии. Например, для компрессоров типов 558, 2ВГ и 5Г-100/8 при длине всасывающего трубопровода 10 м производительность  [c.204]

Оперативный учет содержит сведения, характеризующие отдельные хозяйствен ные операции и процессы, по преимуществу производственно-технич. характера. В оперативном учете большое применение имеют различного рода измерительные приборы, напр, электросчетчики, паромеры, газомеры и т. п При помощи этой формы учета в промышленном предприятии получают данные о загрузке машин и оборудования, выполнении норм выработки, движении деталей в произ-ве, качестве продукции, расходе электроэнергии, дви жении грузов и т. п. В с. х-ве организуют оперативный учет выполнения плана посевных работ, вспашки полей, уборки урожая, основных работ по животноводству и др. В торговых организациях при помощи оперативного учета контролируются своевременность поступления товаров от поставщиков, скорость товарооборота, транспортировка товаров и т. п. В оперативном учете широко используются натуральные измерители (выплавка чугуна и стали в тоннах, вспашка чемли в гектарах, перевозка грузов в тонна-километрах и т. п.).  [c.89]

Расход электроэнергии на 1 ч работы оборудования Э,, рассчитывается по оборудованию, оснащенному электродвигателями и различными токопотреб-ляющими устройствами  [c.203]

Характеристика работ. Обслуживание машин разнообразных типов. для сжатия и перемещения технологических газов и воздуха турбо-газодувок, воздухо-газодувок и др. с подачей до 3000 м3/ч. Наблюдение и регулирование их работы. Пуск и остановка машин. Контроль давления и температуры газа, смазывания- трущихся частей, охлаждения масла. Контроль исправности коммуникаций, контрольно-измерительных приборов. Осмотр и текущий ремонт оборудования, определение и устранение неисправностей в машинах, коммуникациях, арматуре и показаниях контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте оборудования. Ведение учета расхода электроэнергии и смазочных материалов. Ведение записей в производственном журнале.  [c.111]

Экономические показатели промышленности Издание 3 (1989) -- [ c.203 ]