Контрольная сборка оборудования

Контрольная сборка оборудования  [c.255]

Заказчики не имеют права производить за счет стоимости строительства оплату затрат, связанных с доукомплектованием и исправлением дефектов, допущенных по вине поставщика и возникающих в связи с этим дополнительных затрат по контрольной сборке отдельных узлов или общей контрольной сборке оборудования. Расходы по исправлению выявленных дефектов, расходы, связанные с доукомплектованием оборудования, относятся за счет завода-изготовителя.  [c.465]


Объем и программу проверок определяют обычно сами проверяющие. В программу рекомендуется вносить проведение контрольного обмера основных размеров деталей (заготовок) и сборочных единиц, контрольные сборки и разборки изделий, проверки последовательности выполнения технологических операций и переходов (технологический маршрут), соответствия материалов, оборудования, инструментов, тары, наличия и состояния технической и сопроводительной документации. При проверке следует обращать особое внимание на случаи отказов на приемо-сдаточных и периодических испытаниях, рекламации, повторяющиеся дефекты деталей и сборочных единиц.  [c.87]

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПРОДУКЦИИ — соответствие ее состава и состояния задачам установки и ввода в действие с минимальными затратами общественного труда. К. п. достигается выполнением необходимых для этого операций на всех стадиях ее производства (разработка, изготовление, поставка). Благодаря этому комплектная продукция обладает такими потребительскими свойствами, как высокая монтажная готовность, соответствие требованиям технологии строительства и эксплуатации. Комплектность прежде всего важна для машин и оборудования, предназначенных для вновь вводимых и реконструируемых предприятий. При этом необходимо не просто изготовить и отправить на стройку компоненты, способные обеспечить выполнение конкретного технологического процесса, но и провести на заводе-изготовителе контрольную сборку, испытание и отладку всего технологического комплекта. Чтобы обеспечить на транспортировке, монтаже, эксплуатации и ремонте использование прогрессивных методов, технологические комплексы (комплекты) изготовляются в виде крупных блоков (модулей) с таким расчетом, что выпускаемые виды блоков и узлов многократно повторяются при проектировании и сооружении новых объектов (определенной производительности) без существенных изменений. В двенадцатой пятилетке расширена номенклатура оборудования, подлежащего комплектной поставке. Предприятия министерств — изготовителей продукции машиностроения совместно с  [c.116]


Не позже чем за месяц до начала монтажа оборудования заказчик-застройщик обязан передать подрядной организации технические паспорта оборудования. Вместе с оборудованием заказчик-застройщик передает акты отдела технического контроля предприятия-изготовителя на контрольную сборку и заводские испытания оборудования.  [c.352]

Для оборудования, транспортируемого на стройку частями, вместо общей контрольной сборки допускается проведение контрольной сборки сопрягаемых частей (поузловой контрольной сборки), обеспечивающей укрупнительную сборку и монтаж без дополнительной подгонки, обкатки и испытаний отдельных частей. В таких случаях отдельные части должны быть замаркированы с нанесением на них монтажных рисок. Методы и объем контрольной сборки, инструментальной проверки и испытаний оборудования на предприятии-изготовителе устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретные виды оборудования, согласованной с организацией, монтирующей это оборудование.  [c.433]

Нетранспортабельное в собранном виде оборудование допускается отгружать на стройку только после проведения контрольной сборки, испытаний и приемки ОТК предприятия — изготовителя его транспортабельных узлов.  [c.433]

Предприятия, организации и учреждения-заказчики не имеют права за счет сметной стоимости строительства оплачивать затраты, связанные с доукомплектованием и исправлением дефектов, допущенных по вине поставщика, и возникающие в связи с этим дополнительные затраты по контрольной сборке отдельных узлов или общей контрольной сборке всего оборудования. Такие работы и затраты должны производиться заводами—изготовителями оборудования за свой счет, т. е. за счет калькуляционных затрат оптовых цен машин и агрегатов.  [c.562]

В отличие от укрупнительной сборки контрольная сборка негабаритного (крупногабаритного) оборудования наряду с обкаткой, стендовыми испытаниями является одной из заключительных операций завода—изготовителя оборудования. При контрольной сборке негабаритного оборудования оно собирается на заводе-изготовителе, пригоняется, затем разбирается и отгружается на стройку транспортабельными узлами.  [c.565]


По тем видам негабаритного оборудования, по которым действующими стандартами или техническими условиями предусмотрено проведение общей контрольной сборки поставщиком негабаритного оборудования, стоимость общей контрольной сборки включена в оптовые цены указанного оборудования и отдельной оплате не подлежит.  [c.565]

По тем видам негабаритного оборудования, по которым действующими стандартами или техническими условиями предусмотрена отгрузка их отдельными укрупненными узлами, в оптовые цены этого оборудования включена стоимость контрольной сборки каждого из этих узлов.  [c.565]

При узловой контрольной сборке на заводе-изготовителе производится взаимная выверка смежных поставочных блоков и сопрягаемых узлов оборудования с подгонкой, проверкой соосности их элементов и устранением выявленных неувязок. Необходимо иметь в виду, что на стройке весь комплекс общей контрольной сборки практически не выполняется — не производится разборка оборудования, а сборка оборудования, входящая в комплекс монтажа, сов-  [c.565]

За месяц до начала работ по монтажу оборудования передать субподрядчику в 1 экз. технические паспорта оборудования, акты технического контроля и завода-изготовителя на контрольную сборку и заводские испытания оборудования.  [c.199]

По пп. 41 и 61 г . Задержка передачи подрядчику спецификаций, чертежей на монтаж оборудования, технических условий и заводских инструкций по монтажу технологического, энергетического и другого оборудования, маркировочных схем, технических паспортов оборудования, актов отдела технического контроля завода-изготовителя на контрольную сборку и заводские испытания оборудования  [c.205]

Контрольная сборка наряду с обкаткой, стендовыми испытаниями является одной из заключительных операций завода-изготовителя оборудования. Различают общую и узловую контрольную сборку.  [c.255]

Во время выполнения общей контрольной сборки проверяются правильность изготовления и сборки с подгонкой сопряжений действие систем смазки и охлаждения агрегата действие механизмов на холостом ходу на всех скоростях и подачах с замером суммарных люфтов в кинематических цепях четкое и безотказное действие движущихся механизмов надежная фиксация рукояток управления во всех положениях температура нагрева подшипников при обкатке оборудования работоспособность агрегата на разных скоростях соответствие проектной мощности.  [c.256]

Общая контрольная сборка габаритного оборудования, которое транспортируется на стройки в собранном виде, подлежит обязательному выполнению на заводе-изготовителе.  [c.256]

Общая контрольная сборка крупногабаритного оборудования, как правило, также должна производиться на заводе-изготовителе. Такое оборудование после прохождения контрольной сборки разбирается и отправляется на стройку транспортабельными узлами. Исключением из этого правила являются случаи, когда ка заводе-изготовителе по ряду причин невозможно или нецелесообразно выполнять работы по общей контрольной сборке.  [c.256]

При узловой контрольной сборке производится взаимная выверка смежных поставочных блоков и сопрягаемых узлов оборудования с подгонкой, проверкой соосности их элементов и устранением выявленных неувязок.  [c.256]

В договоре на поставку оборудования может быть предусмотрено присутствие представителей заказчика при выполнении контрольной сборки и испытаний оборудования на заводе-изготовителе.  [c.256]

По тем видам крупногабаритного оборудования, по которым действующими ГОСТами и техническими условиями предусмотрено проведение общей контрольной сборки заводом-изготовителем, стои-  [c.256]

Общая контрольная сборка крупногабаритных агрегатов на стройплощадке, как правило, не производится, а подгонка отдельных транспортабельных сборочных единиц и деталей производится при укрупнительной сборке в составе монтажных работ, и стоимость ее учтена в ценниках на монтаж оборудования.  [c.257]

Если стоимость общей контрольной сборки не предусмотрена в прейскурантных ценах агрегатов и стоимость монтажа такого оборудования не предусмотрена в ценниках на монтаж оборудования (новые виды оборудования, а также виды, существенно отличающиеся по своим техническим характеристикам и сложности монтажа от оборудования, предусмотренного в указанных ценниках), то цены монтажа такого оборудования определяются в порядке, установленном в п. 52 б Общей части к ценникам на монтаж оборудования. Тогда составляют индивидуальные калькуляции, утверждаемые в установленном порядке. В них учитываются затраты, связанные с узловой сборкой.  [c.257]

До начала монтажа заказчик одновременно со сдачей оборудования в монтаж обязан передать электромонтажной организации техническую документацию паспорта машин, аппаратов и приборов, входящих в комплект поставки сборочные чертежи электрооборудования и комплектных устройств и принципиальные и монтажные схемы маркировочные схемы на узлы и детали, поставляемые в разобранном виде технические условия или инструкции на сборку электрооборудования, поступающего в собранном виде заводские инструкции по монтажу и пуску электрооборудования акты заводских ОТК на контрольную сборку, балансировку, обкатку, испытания и приемку электрооборудования формуляры с указанием фактических и заводских допусков, достигнутых на заводе-изготовителе при контрольной сборке и стендовом испытании техническую документацию по ревизии, регулировке и испытанию электрических аппаратов, входящих в комплектные распределительные устройства.  [c.310]

В практической деятельности заказчика часто в состав подрядных работ по оборудованию ошибочно относятся работы по укруп-нительной сборке и контрольной сборке оборудования.  [c.564]

Сборка оборудования, поставляемого в разобранном виде, со смазкой, постановкой прокладок и регулировкой, закреплением его на готовом фундаменте, площадке или корпусе, согласно монтажным чертежам, установка входящих в состав машин металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, смесителей, проводов и кабелей, электроприводов (механическая часть), контрольно-измерительных приборов, пускорегулирующей аппаратуры, готовых ограждений и движущихся частей, систем централизованных масло-смазок и др., предусмотренных чертежами данного оборудования.  [c.355]

Комплектные технологические линии, установки и агрегаты должны обладать высокой степенью заводской готовности и соответствовать требованиям монтажной технологичности согласно техническим заданиям и техническим проектам. Оборудование, входящее в состав комплектных технологических линий, установок и агрегатов, должно поставляться в собранном виде после проверки и испытания на предприятиях, изготовляющих это оборудование. Негабаритное оборудование, которое не может быть отгружено на стройки в собранном виде по условиям габаритов железной дороги, поставляется крупными блоками и сборочными единицами, прошедшими на указанных предприятиях межузловую контрольную сборку согласно технической документации. Качество оборудования, входящего в состав комплектных технологических линий, установок и агрегатов, удостоверяется сертификатами, паспортами, актами ОТК о проведении контрольной сборки, балансировки, испытаний, которые одно-временро с отгрузкой оборудования на стройки направляются заказчику-застройщику вместе с техническими условиями и сборочными чертежами с обозначением поставочных частей, технической документацией на трубные сборки и коммуникации.  [c.404]

В разъемных соединениях транспортируемых частей и сборочных единиц (деталей), снятых предприятием-изготовителем с корпуса, должны быть нанесены сборочные риски или установлены контрольные штифты, шпильки и другие устройства, обеспечивающие сборку оборудования на стройке без производства разметочных и подгоночных работ.  [c.432]

Негабаритное оборудование, размеры которого превышают установленные габариты железной дороги и судов, должно поставляться в разобранном виде максимально укрупненными транспортабельными блоками или узлами с внутренними устройствами, не требующими при монтаже подгоночных операций, прошедшими на заводах-изготовителях поузловую контрольную сборку.  [c.561]

Импортное оборудование должно быть транспортабельным в собранном виде или в виде крупных узлов, поддающихся транспортированию по железной дороге. Нетранспортабельное (крупногабаритное, негабаритное) в сборе оборудование должно поставляться минимально возможным числом максимально укрупненных транспортабельных блоков или частей, прошедших заводскую контрольную сборку. Все элементы оборудования должны быть замаркированы во избежание в процессе монтажа разметочных, подгоночных и регулировочных работ.  [c.713]

Должен знать устройство ремонтируемого оборудования назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов к механизмов основные свойства обрабатываемых материалов устройство универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента допуски и посадки квзлитеты и параметры шероховатости правила строповки, подъема, перемещения грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.  [c.265]

В зависимости от толщины металла изготовляются воздуховоды либо на фальцевых соединениях, либо сварной конструкции. В последнем случае (при толщине металла более 1,5 мм) их изготовление ничем не отличается от изготовления сварных емкостей. Пол-тому вентиляционно-заготовительный цех обычно размещают рядом с котельно-сварочным цехом. Это позволяет наиболее эффективно использовать свободную от оборудования площадь (плац) обоих цехов (в частности, пр и контрольной сборке воздуховодов). В приведенной на рис. 13 схеме типовой ЦЗМ применено именно такое планировочное решение. Особенностью вентиляционно-заготовительного производства является изготовление воздуховодов на фальцевых соединениях при толщине металла до 1,5 мм. Выполнение этих работ в значительной мере механизировано (более подробно этот вопрос освещается в курсе Станки и механизмы для са-нитарно-технических работ ).  [c.97]

Серийное оборудование, включенное в прейскуранты оптовых цен, отгружается на стройки в собранном виде или в разобранном, когда размеры изделия превышают допустимые ж.-д. габариты или поставка их в разобранном и несваренном виде осуществляется в соответствии с требованиями технических условий. И то, и другое оборудование должно пройти предусмотренные стандартами и техническими условиями контрольную сборку и испытания для того, чтобы избежать при монтаже подгоночных операций и разборки для ревизий или ре-консервации.  [c.255]