Завершающим этапом анализа использования производственного оборудования является определение размера резервов, мобилизация которых повысит росл объема выпуска продукции. Для этого составим табл. 5.7. [c.121]
В настоящее время в отрасли разработаны размерные ряды оптимальных объемов производства специализированных пред-прш тий и цехов различных электротехнических производств— электродвигателей, трансформаторов, аппаратов высокого напряжения, электрокерамических изделий и др., что обеспечивает при конкретных условиях наиболее эффективное использование производственного оборудования, площадей и ресурсов. [c.18]
Производственная мощность предприятия — максимально возможный объем выпуска продукции в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при наиболее полном использовании производственного оборудования и площадей в соответствии с заданным режимом работы. [c.37]
Важной частью обоснования плана является определение производственной мощности, под которой понимается максимально возможный годовой объем перерабатываемого сырья (или вырабатываемой продукции) при полном использовании производственного оборудования и при условии применения передовой технологии, организации производства и труда. [c.135]
Под производственной мощностью буровой организации следует понимать максимально возможный годовой объем буровых работ (в натуральной и сметной оценке) по целям бурения и ассортименту (по категориям и группам скважин), предусматриваемый на плановый период, при полном использовании производственного оборудования с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда и обеспечения высокого качества строительства скважин. [c.21]
Широко применяется графический метод для исследования производственных процессов, организационных структур, процессов программирования и т. д. Например, для анализа эффективности использования производственного оборудования строятся расчетные графики, в том числе графики множественных факторов. [c.152]
Названные виды выборок ориентированы на отбор конкретных материальных явлений. Кроме них следует назвать как особый вид выборки метод моментных наблюдений. Сущность метода моментных наблюдений состоит в периодической фиксации состояний наблюдаемых единиц в отобранные моменты времени. Расчет объема такой выборки дает количество моментов. Этот вид выборочного наблюдения применяется при изучении использования производственного оборудования, либо рабочего времени (см. п. 7.13). [c.180]
Под производственной мощностью завода по действующей методике [35] понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и количественных соотношениях, установленных планом при полном использовании производственного оборудования и площадей. [c.28]
На наш взгляд, было бы рациональнее доукомплектовать стержневое отделение литейного цеха № 1, что способствовало бы более равномерному выпуску продукции, лучшему использованию производственного оборудования. [c.95]
Порядок изготовления серий изделий различных наименований не только влияет на совокупное время их изготовления, но и оказывает непосредственное воздействие на эффективность использования оборотных средств в производстве. Осуществление технических и технологических мероприятий не может привести к таким результатам. Следует отметить, что количество единиц оборудования, занятого в процессе изготовления каждой серии изделий, не зависит от порядка следования серий изделий различных наименований в очередности их запуска в производство и будет оставаться неизменным. Если трудоемкость всех частичных производственных процессов изготовления каждой серии изделий одного и того же наименования не будет изменяться, уровень использования производственного оборудования также не изменится. Таким образом, уровень использования оборудования при изготовлении одной серии изделий не зависит от очередности ее запуска в производство. Но общее время занятости производственного оборудования, как видно из расчетов совокупной длительности производственного [c.90]
Показателем использования производственного оборудования является средний коэффициент его загрузки, который опре-деляется делением расчетного количества станков (по участку, цеху, сумме механических цехов) на их фактически принятое количество. [c.316]
Использование производственного оборудования, занятого в основном производстве, по отдельным группам машиностроительных предприятий 1 [c.155]
В качестве обобщающего показателя производственного потенциала предприятия используется показатель производственной мощности. Производственная мощность предприятия — это максимально возможный объем годового выпуска продукции или переработанного сырья при полном использовании производственного оборудования в условиях определенной номенклатуры продукции и режима работы предприятия. Она определяется как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Показатель использования производственных мощностей исчисляется как отношение объема фактически выпущенной продукции за год (переработанного сырья) к среднегодовой производственной мощности. Среднегодовая производственная мощность определяется балансовым методом по формуле [c.151]
Под производственной мощностью понимается способность промышленного предприятия к максимально возможному выпуску продукции в год (сутки, смену) или объему переработки сырья в ассортименте, предусматриваемом на планируемый период, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда. Расчет производственных мощностей производится в соответствии с отраслевыми инструкциями. [c.12]
Определение загрузки и правильности использования производственного оборудования. [c.194]
Анализ использования производственного оборудования начинают с общей характеристики участия в производстве различных групп наличного и действующего оборудования. [c.47]
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.156]
Снижение издержек производства. Контроль качества ставит своей задачей снижение издержек производства за счет сокращения повторных обработок изделий и брака, экономически выгодное использование дефектной продукции, уменьшение расходов на оплату труда путем организации постоянной инспекции качества выполняемой работы, экономичное использование производственного оборудования и апробацию высокого качества материалов, потребляемых в процессе производства. [c.276]
Использование производственного оборудования по времени принято называть экстенсивным, а по производительности — интенсивным. [c.412]
Анализ эффективности использования производственного оборудования имеет особо важное значение, так как эта категория основных фондов непосредственно участвует в производственном процессе и наиболее полное использование именно машин и оборудования в решающей мере определяет увеличение производственной мощности предприятия (объединения), рост объема производства продукции, повышение производительности труда и улучшение всех других технико-экономических показателей предприятия. [c.113]
Данные об экстенсивном использовании оборудования позволяют получить периодически проводящиеся единовременные обследования работы оборудования. В машиностроении результаты обследований отражаются в ф. № 1-тп (маш) отчета об использовании производственного оборудования, разовой статистической отчетности и в приложении к этой форме отчетности Простои оборудования по причинам . [c.99]
Под производственной мощностью предприятия, производственного объединения понимается максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции или объем добычи и переработки сырья в номенклатуре и ассортименте отчетного года, который возможен при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, осуществлении мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда. [c.198]
План производства продукции составляют с учетом максимального использования имеющихся производственных мощностей. Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный годовой выпуск продукции или объем добычи и переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемый на плановый период, при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, организации производства и труда. [c.167]
Производственная мощность предприятия (объединения) — максимально возможный выпуск продукции или объем добычи и переработки сырья в единицу времени (обычно за год), в определенной номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и мощностей с учетом разработки и осуществления комплекса мероприятий по внедрению передовой технологии производства и НОТ. [c.173]
Для обеспечения выпуска продукции в заданном объеме необходимо, чтобы соответствующие отрасли промышленности, производственные объединения и предприятия располагали достаточными производственными мощностями. Под производственной мощностью предприятия, объединения понимается максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте или максимально возможный объем переработки сырья в единицу времени (год, сутки, смену) при полном использовании производственного оборудования и площадей, прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда. [c.172]
Перед фотографией производственного процесса, так же как и перед другими видами наблюдений, ставятся задачи по изучению и распространению через нормативные материалы передовых методов работы и рациональной организации рабочих мест, а также по определению необходимых затрат времени на единицу продукции и изысканию возможности лучшего использования производственного оборудования. [c.95]
В-пятых, функционирование бригад в условиях внутрихозяйственного расчета предполагает обогащение функций первичного коллектива, поскольку он должен мсти учет результатов деятельности бригады в целом и входящих в ее состав работников. Бригаде устанавливаются показатели учета производственных результатов бригады, лимиты и нормативы затрат труда, материально-сырьевых и энергетических ресурсов, использования производственного оборудования. Фонд заработной платы бригады и индивидуальная зарплата формируются в зависимости от конечных результатов работы и личного вклада каждого члена бригады. [c.46]
Во всех случаях индивидуальная расстановка рабочих на производстве должна обеспечить более эффективное использование производственного оборудования, сырья и материалов, сокращение затрат труда на производство единицы продукции. Важное место в индивидуальной расстановке рабочих должен занимать подбор работы для каждого исполнителя, который наиболее полно отвечал бы уровню его профессионально-технической подготовки, его способностям и интересам. [c.121]
Для оценки и анализа производственной мощности используют систему взаимосвязанных коэффициентов, отражающих использование производственного оборудования. Состав, характеристика и методы расчета основных показателей использования оборудования показаны в табл. 11.5. [c.393]
Таким образом, технологичной следует считать такую конструкцию машины, которая не только полностью удовлетворяет предъявляемым к ней эксплуатационным требованиям, но и обеспечивает рациональное использование производственного оборудования и материалов, применение высокопроизводительных технологических методов и передовых форм организации производственного процесса отличается конструктивной и технологической преемственностью деталей, узлов и отдельных агрегатов может быть освоена в короткие сроки при минимальных затратах труда и материальных средств. [c.73]
Для оценки полноты использования оборудования по количеству определяют коэффициент использования парка наличного оборудования как отношение числа работающего (действующего) оборудования к наличному количеству и использования парка установленного оборудования. Эти показатели рассматриваются в динамике. Для анализа используется статическая отчетность ф. № 1-ТП(маш) Отчет об использовании производственного оборудования и приложение к нему Простои оборудования по причинам , в которых приводятся результаты единовременного обследования работы оборудования в цехах основного производства. [c.68]
Особое внимание при изучении влияния этой группы факторов на выпуск продукции должно быть уделено анализу использования производственного оборудования по времени и производительности. Выпуск продукции (Q) определяется в этих условиях дзумя измерителями количеством отработанных апна-рато-часов (Т) и фактической производительностью аппарата (установки) за каждый отработанный час (Л ). Схематически такой расчет можно представить так Q — Л Т. [c.113]
Интенсивное использование производственного оборудования выражается коэффициентом, который исчисляется как отношение выпуска продукции в единицу времени и выпуску ее по прогрессивным обоснованным нормам. Например, количество на участке аппаратов 20, норма времени на выпуск 1 т продукта на одном аппарате 15 мин, выпуск продукции по устаноилсн- [c.119]
На практике для характеристики использования производственного оборудования применяются и другие показатели, а именно съема продукции с единицы производственного оборудования, отдельного агрегата, обособленной установки или аппарата коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением общего количества отработанных аи-парато- или машино-смен к максимальному количеству апнара ю- пли машино-смен, которые могли быть отработаны в наибольшей смене Например, если в цехе имеется 280 аппаратов, [c.120]
Под производственной мощностью предприятия понимают годовой выпуск продукции, отвечающей по качеству и ассортименту требованиям рынка, при полном использовании производственного оборудования и- площадей с учетом применения прогрессивных технологий и соответствующей им организации производства и труда1. Производительную мощность оборудования можно рассчитать по формуле [c.324]
Наиболее точно степень использования производственного оборудования характеризуется с помощью натуральных показателей его производительности, специфичных не только для каждой отрасли промышленности, но и для отдельных групп однородного оборудования съем стали с 1 м2пода мартеновской печи в тоннах, количество плавок за смену, количество продукции, [c.48]
Использование производственного оборудования, как и силового, характеризуется путем исчисления трех коэффициентов. Коэффициент экстенсивного использования характеризует использование оборудования во времени. Он получается путем отношения количества фактически отработанных машино-часов (станко-часов, скважино-часов или установко-часов) к числу машино-часов, предназначенных к работе по плану, представ- [c.157]
Учет использования оборудования по времени базируется на выборочных моментных наблюдениях, на фотографиях рабочего дня станочников, единовременном учете работы оборудования, периодически проводимом ЦСУ СССР. В машиностроении результаты такого учета отражаются в разовом статистическом отчете — форма 1-ТП (маш.)— Отчет об использовании производственного оборудования и приложение к нему — Простои оборудования по причинам . В приложении дается разделение простоев по причинам и времени цельносуточ-ных — на девять групп, цельносменных — на восемь и внутрисменных—-на семь групп. При анализе следует обратить внимание на наиболее часто повторяющиеся причины простоев оборудования, такие, как, например, неисправность и внеплановый ремонт оборудования, отсутствие рабочих, материалов, заготовок, инструмента, технологической оснастки и т. п. [c.117]