Прессование этажное

Один из важных показателей технического оснащения отрасли — фондовооруженность труда, т. е. уровень основных производственных фондов в расчете на одного занятого. В целом по промышленности по переработке пластмасс (только на специализированных заводах) фондовооруженность труда достигла в 1971 г. 6 тыс. руб./чел. (в химической — 13, в машиностроении — 4,5 тыс. руб./чел.). По отдельным методам переработки этот показатель таков (в тыс. руб./чел.) компрессионное прессование — 4,5 этажное прессование — 12,3 литье под давлением — 5,6 экструзия полиэтиленовых пленок — 14,7. Аналогичные сведения о фондовооруженности труда на ведущих заводах отрасли приведены в табл. 27.  [c.67]


Заводы 8 1 О OS И w О Q, Этажное прессование ее tt Is И 03 I о о S II Выдувание Экструзия 1  [c.229]

Технологический процесс производства стеклотекстолитов состоит из пропитки стеклоткани связующим в пропиточной машине, сушки и нарезки ткани на полотнища определенной длины, сборки из них пакетов нужной толщины и их прессования при температуре 140—160 °С и давлении 45—55 кГ/см2 на этажных гидравлических прессах. После прессования некоторые марки стеклотекстолитов (ВФТ-С, СК.М-1 и т. д.) подвергаются термообработке.  [c.123]

Заводы Компрессионное прессование Этажное прессование Литье под давлением Вакуумформо-вание Выдувание Экструзия я х 0 Ч S о аз S  [c.223]

Если исключить влияние высоких показателей съема прессованных изделий с этажных гидравлических прессов, то самый высокий средний съем изделий с одного пресса достигнут в 1971 г. на предприятиях химической промышленности (15,06 т/год), а самый низкий — на заводах радиотехнической промышленности. В целом по народному хозяйству съем с одного гидравлического пресса (без учета этажных прессов) достиг 6,63 т пластмассовых изделий в год. Между тем рекомендациями Гипропласта обоснована возможность доведения выпуска изделий за 1971—1975 гг. с учетом оптимальной структуры парка машин и полной загрузки оборудования в 3 смены до 20—30 т/год.  [c.47]


Для анализа признаков специализации целесообразно остановиться на шести основных методах переработки компрессионном прессовании, литье под давлением, экструзии, вакуумформовании, этажном прессовании и формовании стеклопластиков.  [c.261]

Из шести методов переработки, выдвинутых в качестве признака для подетальной специализации, пригодны лишь четыре компрессионное прессование, литье под давлением, вакуумформование и переработка стеклопластиков. Что касается экструзии профилей (трубы, пленки и др.) и этажного прессования слоистых и листовых пластиков (текстолит, гетинакс, винипласт и др.), то надобность в подетальной специализации производства этих полуфабрикатов обычно отпадает вследствие относительно ограниченной номенклатуры их типоразмеров и возможности использования типовой технологии. Исключение составляет выпуск труб определенной длины и диаметров в комплекте с фитингами.  [c.263]

С точки зрения зависимости от топливно-энергетических ресурсов переработка пластмасс не может быть отнесена к энергоемким производствам, так как для большинства современных методов переработки пластмасс, за исключением этажного прессования слоистых пластиков, пара не требуется. Для разогрева же прессформ и. обогревательных тиглей литьевых и экструзионных машин используется электроэнергия. Доля энергетических затрат в себестоимости изделий составляет в среднем 2—2,5%.  [c.284]

Выгодными технико-экономическими показателями характеризуется не только производство пластических масс, но и их переработка, что также подчеркивает высокую экономическую эффективность и целесообразность широкого внедрения пластиков во все отрасли народного хозяйства. Для переработки пластических масс в готовые изделия широко применяются разнообразные процессы пластического формования, благодаря тому что они при определенных условиях обладают свойством пластичности. Такими основными процессами являются прессование, литьевое прессование, литье под давлением, простое литье, выдавливание, выдувание, изготовление сложных материалов, штамповка, обработка резанием и многие другие. Все эти методы характеризуются большой производительностью и возможностью внедрения высокого уровня механизации и автоматизации. В последнее время в переработке пластиков получили большое распространение автоматизированные гидравлические прессы и поточные линии прессов для выпуска наиболее массовых изделий методом прессования термореактивных пластиков, экструзионные машины, литьевые автоматы, вакуум-формовочные машины, высокопроизводительные каландры, этажные гидропрессы и т. д. В связи с этим применение синтетических смол и пластических масс во всех отраслях промышленности, в том числе в машиностроении, литейном и кабельном производстве, а также в промышленном и гражданском строительстве, изменяет и предельно упрощает технологию производства, что сопровождается резким повышением производительности труда. Широкое применение пластических масс позволяет значительно ускорить техническую подготовку производства и сократить производственный цикл изготовления оборудования, машин и аппаратов. Практически каждая операция обработки металлической детали требует соответствующей оснастки, а  [c.528]


В связи с появлением стеклонаполненных термопластов стало необходимым выделять литье под давлением, ибо стеклопластики на основе термореактивных связующих перерабатывают методами прямого и этажного прессования, контактного формования и др. Отметим, что в производстве изделий средних и крупных габаритов термореактивные связующие незаменимы, так как позволяют осуществлять процесс без применения громоздкого и дорогостоящего оборудования кроме того, они обеспечивают изделиям повышенную теплостойкость, жесткость и твердость.  [c.87]

Смотреть страницы где упоминается термин Прессование этажное

: [c.196]    [c.337]   
Экономика производства изделий из пластмасс Издание 2 (1974) -- [ c.198 ]