Термические процессы Каталитический крекинг Каталитический риформинг [c.16]
Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок ЭЛОУ-АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарные продукты — автобензины марок А-76, А-72 дизельное топливо трех видов с содержанием серы 1,0, 0,5 и 0,2%, керосин, мазут флотский и котельное топливо. [c.80]
Прямая перегонка . Термический крекинг Каталитический крекинг Гидрокрекинг . . 100,0. 20,0. 10,0 100,0 20,0 11,0 100,0 19,5 12,0 2,0 100,0 19,0 13,0 5,0 100,0 15,0 15,0 10,0 [c.148]
В технологических процессах переработки нефти (термический и каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка и коксование) нормы расхода топлива и энергии устанавливаются на 1т перерабатываемого сырья. В технологических процессах производства масел и катализаторов — на 1т готовой продукции. [c.159]
Переработка нефти . .... Крекинг термический . ... Крекинг каталитический . . Цемент. ........... Кирпич. ..... . ..... [c.213]
Существующие методы крекинга можно разбить на две основные группы — процессы термического крекинга и процессы каталитического крекинга. Наиболее старый вид крекинг-процесса — термический крекинг, который протекает только в результате теплового воздействия. [c.36]
Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок комбинированной ЭЛОУ — АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарными продуктами являются автобензины А-76, А-72, А-66, дизельное топливо трех видов с содержанием серы 1, 0,5 и 0,2%, керосин, мазут флотский и котельное топливо. Первая установка работает по 6 вариантам (1 — 5 — максимальная выработка соответственно компонента автобензина, керосина, дизельного топлива, светлых нефтепродуктов, средних дистиллятов, 6— равномерная выработка всех продуктов). [c.162]
Каталитический крекинг. Каталитический риформинг Термический крекинг. . . Гидрокрекинг [c.41]
Прямая перегонка Термический крекинг Каталитический Гидрокрекинг Гидроочистка [c.151]
Автобензины получают из нефти методом прямой перегонки, термическим крекингом, каталитическим крекингом, а также < помощью специальных процессов, как полимеризация и др. [c.97]
А. Производственные нужды 1. Основное производство АВТ 2,24 2,2 Каталитический крекинг 48,5 48,0 Гидроочистка 27,9 27,0 Термический крекинг 11,6 11,0 и т. д. 6000 500 900 300 13440 13200 24250 24000 25110 24300 3480 3300 [c.107]
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях продукция одной установки служит сырьем для другой. Так, вакуумный газойль можно использовать на установках каталитического и термического крекинга, прямогонную фракцию 120— 140°С — в производстве ксилола, для ароматизации бензина и других целей. Поэтому при планировании составляют балансы производства полуфабрикатов. Они нужны для правильного определения объема переработки сырья на установках, проверки обеспеченности собственными полуфабрикатами, сбалансирован- [c.157]
Например, на установках АВТ может быть выработано 800 тыс. т вакуумного газойля, по 200 тыс. т в каждом квартале. На установках каталитического и термического крекинга может быть переработано (в тыс. т) [c.158]
Так как на установках термического крекинга может перерабатываться более тяжелое сырье, то при составлении баланса предусматривают первоочередное обеспечение сырьем установок каталитического крекинга. Баланс производства и потребления вакуумного газойля приведен ниже (в тыс. т) [c.158]
Термический крекинг (ТК) Каталитический ри-фор-минг (КР) Гидроочистка (ГО) Смешение и т. д. по продуктам Ограничения [c.169]
Например, на одном из предприятий модернизация А ВТ позволила увеличить их производительность на 30%, комбинированной установки — на 25%, а также улучшить качество бензина и увеличить выход дизельного топлива на другом — в результате модернизации установок и интенсификации процессов объем переработки нефти за 3 года возрос в 1,8 раза, объем термического крекинга в 1,7, каталитического крекирования в 1,5 раза. [c.35]
Термический крекинг проводится при температуре 450—550 °С и повышенном давлении от 2 до 7 МПа. В 1918 г. академик Н. Д. Зелинский разработал способ получения бензина из тяжелых остатков нефти, получивший название каталитический крекинг . Катализаторы— это вещества, ускоряющие протекание реакций, но не участвующие в них. Ускорение реакции крекинга нефти в присутствии катализатора позволило получать бензин при более низкой температуре, чем в условиях термического крекинга, и при давлении, близком к 0,1 МПа. [c.135]
При прямой перегонке нефти, термическом и каталитическом крекинге помимо бензина, керосина и масел образуются также тяжелые остатки. Они представлены различными сортами мазута, гудрона и крекинг-остатками. Часть этих остатков используется как котельное топливо, а также для получения битумов. Другая часть подвергается дополнительной переработке с целью получения бензина и других легких фракций. Для переработки тяжелых остатков применяется способ, называемый коксованием. Тяжелый нефтяной остаток расщепляется при высокой температуре, в результате образуются газ, бензиновая и газойлевая фракции и в остатке — нефтяной кокс. Кокс представляет собой твердое пористое вещество серебристо-серого цвета, состоящее из чистого углерода и зольной части угля. [c.136]
Комплексные процессы дают, как мы уже знаем (см. гл. II), несколько нефтепродуктов, причем нефтепродукты вырабатываются одновременно из общего сырья в течение одного цикла одного и того же технологического процесса. К комплексным относится большая часть процессов нефтепереработки перегонка нефти, термический и каталитический крекинг, риформинг, перегонка [c.195]
Наряду с установками, выпускающими в течение всего планового периода продукцию постоянной номенклатуры (АВТ, термический и каталитический крекинг и др., работающими по типу массового производства), некоторые установки (очистки масел, депарафинизации и др.) последовательно перерабатывают разные виды сырья и поэтому производят нефтепродукты переменной номенклатуры, т. е. работают по типу серийного производства. [c.177]
Годы Первичная переработка Термический крекинг Каталитический крекинг Каталитический реформинг Коксовые установки [c.157]
Общая мощность установок каталитического крекинга, гидрокрекинга, термического крекинга, висбрекинга [c.137]
Процесс переработки нефти и ее компонентов физическими и физико-химическими методами включает значительное количество операций, которые могут сочетаться различными способами в зависимости от технологических схем конкретных заводов. Примеры операций прямая перегонка нефти на AT и АВТ, вторичная перегонка, термический крекинг, каталитический крекинг, газофракционирование. Назначение перечисленных операций состоит в разделении нефти на отдельные компоненты, которые направляются в дальнейшем на смешение, либо на очистку и облагораживание. [c.109]
Вторая система обслуживает такие аппараты установок, в которых вода практически не загрязняется. Она циркулирует в трубчатых холодильниках и конденсаторах, охлаждает нефтепродукты и не имеет непосредственного контакта с ними, однако и в этой системе имеется нефтеотделитель. Система обслуживает установки каталитического и термического крекингов, каталитического риформинга, гидроочистки дизельного топлива, газофрак-ционирующие, сернокислотного алкшщрования, деасфальтизации пропана, полимеризации пропан-пропиленовых фракций, размыва парафина — битумные, карбамидной депарафинизации дизельного топлива, производства серной кислоты и водорода и воздушную компрессорную станцию. [c.88]
Логическим итогом обострения ценовой конкуренции является снижение цен на все новые товары и услуги, предполагающие, в свою очередь, снижение издержек. Политика снижения издержек как главное направление повышения конкурентоспособности стран и фирм осуществляется следующими способами менее экономичные технологии вытесняются более экономичными (например, каталитический крекинг используется нефтеперерабатывающей промышленностью мира шире, чем термический) дорогие факторы производства замещаются более дешевыми (растет удельный вес дешевой бразильской и австралийской железной руды, дешевых австралийских бокситов в составе металлургического сырья и т.д.). Производство трудоемкой продукции смещается в страны с дешевой рабочей силой (в результате чего растет доля развивающихся стран в мировом производстве химических волокон и текстиля). Экономика шаг за шагом переходит на некапиталоемкий путь развития (к примеру, западные нефтяные компании научились эффективно [c.79]
В годы второй и третьей пятилеток было построено 46 установок АВТ и AT, а также 73 установки термического крекинга. Единичная мощность АВТ составила уже 1 млн. т нефти. В результате создания и внедрения отечественных систем двухпеч-ного крекинга производительность установок повысилась на 35—48%, а глубина крекирования — на 45%. Резкому улучшению качества масел способствовали селективные методы их очистки. Осваивались процессы каталитической полимеризации и гидрирования развивалось строительство газофракциоиирую-щих установок. В этот же период наметилось приближение производства к центрам потребления нефтепродуктов. В Центре н на Востоке европейской части страны (в Москве, Саратове, Уфе, Ишимбае) были введены в строй новые заводы. Стали перерабатывать сернистые нефти Башкирии. [c.10]
Технологические процессы переработки пеф П мпогостадий-Hb iti. Каждая технологическая стадия представляет собой СОВОКУПНОСТЬ операций (ряд соответствующих физических, хпмпче еки.х, физико-химических процессов), которые обособлены в технологическом отношении и представляю 1 собой самостоятельную законченную часть всего криологического процесса производства полуфабрикатов пли готовой продукции Например, ЛВТ — стадия первичной переработки нефти с использованием физических процессов получения различных фракций, которые перерабатывают на последующих стадиях. Такие ста дли переработки, как крекинг термический или каталитический, основаны на деструктивной переработке нефти, в резуль- [c.56]
Одновременный выход нескольких нефтепродуктов из общего сырья в результате единого технологического процесса характерен и для многих других процессов нефтепереработки термического крекинга, коксования нефтяных остатков, пиролиза, каталитической очистки крекинг-бензинов, каталитического риформинга, деструктивной гидрогенизации, алкилирования бензола олефинами, каталитической изомеризации нормальных парафиновых углеводородов, депарафинизации дизельных топлив, гидроочистки, селективной очистки масел, деасфальтизации гудронов и т. п. [c.84]
Комплексные процессы дают, как мы уже знаем (см. гл. II), несколько нефтепродуктов, причем нефтепродукты вырабатываются одновременно из общего сырья в течение одного цикла одного и того же технологического процесса. К. комплексным относится большая часть процессов нефтепереработки перегонка нефти, термический и каталитический крекинг, риформинг, перегонка мазута, газофракционирование, полимеризация, алкили-рование, гидрогенизация, депарафинизация, вторичная перегонка светлых дистиллятов, пиролиз и другие. Все расходы по таким процессам являются косвенными для всех вырабатываемых нефтепродуктов. Они непосредственно связаны с установкой, а не с отдельным нефтепродуктом. Если, например, на установке прямой перегонки израсходовано нефти на сумму 500 тыс. руб., то эта сумма не может быть отнесена только на бензин или только на керосин, или только на мазут. Она должна быть распределена между ними и в соответствующей доле отнесена и на бензин, и на керосин, и на мазут. Аналогично дело обстоит и с другими затратами на производство. Поскольку по связи с отдельными нефтепродуктами расходы сложных устано- [c.226]
Рабочие, занятые на работах с вредными и тяжелыми условиями труда (например, на переработке сернистых нефтей, в термическом и каталитическом крекинге, в производстве ароматических углеводородов, на депарафини-зации топлив карбамидом, в производстве нефтебитума и др.) и на работах с особо вредными и особо тяжелыми условиями труда (например, рабочие этилосмесительных установок, на селективной очистке масел нитробензолом в производстве нейтрализованного черного контакта в мешалках и др.) оплачиваются по-повышенным тарифным ставкам. [c.81]
На нефтеперерабатывающих заводах наибольший удельный вес имеют процессы, в результате которых получают основные и- попутные продукты. К таким процессам относятся перегонка нефти и мазута, термический и каталитический крекинг, газбфракционирование, гидроформинг, пиролиз, производство алкилбензина, изооктана, изобу-тана, кокса и др. В процессах этого типа попутные про- [c.232]
В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности на основе анализа фактического состояния основных фондов установлено, что амортизационный период равен для установок ЭЛОУ и АВТ—13 годам, АГФУ, ГФУ и гидроформинга— 14, каталитического риформинга — 10, термического крекинга и каталитического крекинга — 12 годам и т. д. В общей сумме амортизационных отчислений на реновацию предусмотрено примерно 60 % отчислений. [c.189]