Большая роль в деле снижения себестоимости в нефтеперерабатывающей промышленности принадлежит совершенствованию и разработке новых технологических процессов переработки сернистых и высокосернистых нефтей с получением сероводорода, элементарной серы, гипосульфита и других ценных продуктов для химической промышленности. [c.260]
Нефтеперерабатывающая промышленность имеет ряд особенностей. Главная особенность нефтеперерабатывающих предприятий — непрерывность и преобладание аппаратурных технологических процессов. Переработка нефти и получение готовой продукции осуществляются в аппаратах и емкостях без непосредственного воздействия человека на предмет труда, что служит предпосылкой полной автоматизации основных производственных процессов. [c.7]
Эффект прикладных исследований — это создание новых технологических процессов переработки сырья и получения новых видов продуктов, которые по своим параметрам превосходят действующие. [c.76]
Следует подчеркнуть, что бензины, дизельные топлива, смазочные масла, топочные мазуты и многие другие товарные нефтепродукты получаются смешением компонентов, большинство которых проходит сложный путь изготовления. В рассматриваемом примере полимер-бензин является продуктом не только полимеризации, но и всей цепочки технологического процесса переработки нефти, начиная с АВТ. [c.86]
В переработке нефти основной первичной производственно-технологической единицей является нефтеперерабатывающая установка. Нефтеперерабатывающие установки прямой перегонки, крекирования, алкилирования и т. д. работают непрерывно, в три-четыре смены. В течение каждой смены их обслуживает коллектив рабочих — технологическая бригада. Технологический процесс переработки сырья и выработки нефтепродуктов является непрерывным, единым, нераздельным (см. гл. II, 4). Поэтому выпуск нефтепродуктов за смену является результатом совместной работы всей бригады, ее общей выработкой, которая документируется и учитывается следующим образом. [c.164]
Непрерывность технологических процессов переработки нефти предъявляет жесткие требования к питанию технологических установок всеми видами энергии, так как перебои в ее подаче вызывают серьезные нарушения течения технологических процессов и могут быть причиной аварий. [c.120]
На основе обобщения опыта социалистического планирования и с учетом новейших достижений экономической теории, кибернетики и других наук в эскизном проекте АСПР комплексно и предметно охарактеризованы методология, методика и технология разработки системы перспективных и текущих планов, обеспечивающие реализацию намеченных в решениях партии и правительства направлений совершенствования планирования в условиях широкого использования современных методов и средств обработки информации. В эскизном проекте АСПР дано функциональное описание работы центральных плановых органов и их подразделений на каждой стадии составления долгосрочных, среднесрочных и краткосрочных планов, рассмотрены проектируемые плановые процессы и задачи, реализация которых обеспечит взаимную увязку всех видов государственных планов экономического и социального развития, единство их отраслевого, территориального и программного разрезов, а также определены экономико-математические модели, предназначенные для использования в сводных и отраслевых подсистемах АСПР в различных режимах и на различных стадиях планирования, методы согласования, оптимизации и балансовой увязки отдельных разделов плана. Эти методы и модели ориентированы на использование плановыми работниками при решении задач электронной вычислительной техники, комплекса информационных средств, предполагают перестройку технологических процессов переработки информации при решении плановых задач, требуют внесения уточнений, изменений, дополнения действующих правовых норм планирования, в некоторых случаях — организационной перестройки плановых органов и их взаимодействия в процессе работы над планами, делают необ- [c.170]
Эффективность производственных процессов в газоперерабатывающей промышленности во многом определяется надежностью транспортных систем связей газоперерабатывающих заводов с магистральными газопроводами и подземными хранилищами газа. Так, одно из ПХГ предназначается не только для регулирования сезонной неравномерности газопотребления, но и для обеспечения надежности работы газоперерабатывающего комплекса и системы магистральных газопроводов. Анализ динамики основных технико-экономических показателей переработки газового сырья характеризует высокую экономическую эффективность подотрасли. Это — результат научно-технического прогресса по совершенствованию технологических процессов переработки газа, организации и автоматизации производства и использованию высокопроизводительного оборудования. [c.111]
Проверкой установлено, что многие предприятия проделали большую работу, направленную на улучшение качества выпускаемой продукции, снятие с производства устаревших изделий, совершенствование технологических процессов, переработку нормативно-технической документации, укрепление государственной дисциплины, улучшение деятельности служб технического контроля, обеспечение своевременного внедрения и соблюдения стандартов. [c.14]
Сырая нефть добывается во многих регионах мира. Наиболее крупными производителями считаются Саудовская Аравия, СНГ и Венесуэла. Заметное место на нефтяном рынке занимают также такие страны, как Соединенное Королевство, Мексика и Иран. Сырая нефть применяется для производства хорошо известных нефтепродуктов. Основным технологическим процессом переработки нефти является перегонка, в котором нефть нагревается до температуры возгонки летучих составляющих с их последующей конденсацией при охлаждении. Регулируя температуру конденсации можно добиться разделения различных фракций нефти. Для повышения выхода наиболее ценных фракций, таких как бензин, применяется процесс каталитического крекинга. [c.60]
Внутренняя среда организации любой формы собственности и любого правового статуса представляет собой взаимозависимую совокупность двух основных элементов субъекта и объекта управления (рис. 1.3). Субъект управления — это коллектив управляющей системы организации, наделенный правами координации деятельности подразделений. Объектом управления служит совокупность средств производства и производственного персонала организации, основанная на общности технологического процесса переработки предмета труда в конечный продукт (услугу) организации. В ходе технологического процесса производства регулярно или внезапно возникают проблемные ситуации, выводящие объект управления из состояния устойчивого динамического равновесия. Для приведения объекта управления в новое устойчивое состояние необходимо управляющее воздействие субъекта управления (приказы, распоряжения, предписания, указания и т.п.), о результативности которого сигнализирует система обратной связи. [c.15]
Таким образом, проведенный ретроспективный анализ развития технологии производства бензина позволил сделать вывод о том, что его производство развивалось по двум основным направлениям разработка и внедрение новых или улучшение уже действующих технологических процессов переработки нефти с целью расширения бензинового фонда, а также повышение октанового числа и улучшение отдельных эксплуатационных свойств бензина за счет применения различных кислородсодержащих компонентов, присадок и добавок. В то же время более чем столетнее развитие нефтеперерабатывающей промышленности сопровождалось повышением эффективности использования углеводородного сырья (глубина переработки), а также значительным повышением качества других нефтепродуктов. [c.237]
Построению единого подотраслевого классификатора продукции должно предшествовать изучение опыта предприятий в области классификации, главным образом имеющего приложение при организации внутризаводского текущего и оперативно-календарного планирования. В результате проведенного анализа плановой документации предприятий нефтехимического машиностроения выяснилось, что в основу заводских классификаторов закладывается структура общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции. Однако детальное рассмотрение обнаруживает, что в нем нефтеаппаратура классифицирована в основном по принципу потребительного назначения, так как делится на группы в зависимости от функционального назначения изделий в технологическом процессе переработки сырья (колонные аппараты, теплообменники, реакторы и др.). И только некоторые группы дифференцированы по размерам. В то же время в классификаторе отсутствует деление аппаратуры по материальному оформлению. Такая классификация не учитывает достаточно полно все основные технические параметры, которые имеют решающее значение при выборе способа производства (технологического процесса), т. е. не обеспечивает технологической однородности продукции. Анализ технологической однородности нефтеаппаратуры позволяет сделать вывод, что классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции может быть использован только как начальная база при разработке единого подотраслевого классификатора. [c.182]
Нефтяные дистиллятные топлива, в том числе реактивные и дизельные, следует рассматривать как многокомпонентную дисперсную систему, в которой соотношение дисперсной фазы и дисперсной среды (смесь углеводородов) может изменяться в зависимости от времени, температуры, содержания поверхностно-активных соединений. Следует учитывать также и то, что отдельные виды дисперсной фазы будут взаимодействовать друг с другом. Источником же образования нерастворимой фазы в топливе, судя по характеристике осадков, являются природные поверхностно-активные вещества, перешедшие из сырья, подвергнутые известным изменениям в зависимости от использованного технологического процесса переработки. Для такого вывода получены и прямые доказательства. Так, например, гидро-очищенный дистиллят был дополнительно освобожден от оставшихся следов поверхностно-активных веществ. Затем он хранился в обыкновенных складских условиях 12 лет. Как до начала хранения, как и после него осадок не образовывался, хотя в результате окисления в очищенном дистилляте накопилось значительное количество кислородных соединений, хорошо растворявшихся в углеводородной смеси дистиллята. Отсутствие сложных природных и технологических поверхностно-активных веществ исключало образование нерастворимой фазы (смол или осадка). Окислительный характер процесса подтверждается образованием в составе осадка агрегатов с увеличивающимся соотношением в молекуле С/Н и O/S, что приводит к снижению их растворимости в углеводородах. Если бы это [c.434]
Технологический процесс может быть простым или сложным, т. е. одно- или многостадийным. Технологические процессы переработки нефти многостадийные. Каждая технологическая стадия представляет собой совокупность операций (ряд соответствующих физических, химических, физико-химических процессов), которые обособлены в технологическом отношении и представляют собой самостоятельную законченную часть всего технологического процесса производства полуфабрикатов или готовой продукции. Например, АВТ — стадия первичной переработки нефти с использованием физических процессов получения различных фракций, используемых в дальнейшей переработке на последующих стадиях. Такая стадия переработки, как крекинг термический или каталитический, основывается на деструктивной переработке нефти, происходящей с изменением состава и химических свойств поступающего сырья. [c.85]
Все операции (технологические, контрольные, транспортирование и техническое обслуживание) проявляются на каждой технологической стадии. Поэтому каждую стадию технологического процесса переработки нефти можно определить как законченный этап производственного процесса. [c.86]
В технологических процессах переработки нефти (термический и каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка и коксование) нормы расхода топлива и энергии устанавливаются на 1т перерабатываемого сырья. В технологических процессах производства масел и катализаторов — на 1т готовой продукции. [c.159]
В целях повышения эффективности использования нефти и снижения удельных капитальных вложений в отрасли осуществляется программа укрупнения мощностей и создания комбинированных установок, обеспечивающих одновременно несколько технологических процессов переработки, например обессоливание и первичную перегонку нефти, каталитический риформинг, гидроочистку [c.109]
Отделка суровых тканей — конечный этап технологического процесса переработки сырья в ткань. Существует множество ви- [c.235]
Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки отходов химического производства под руководством аппаратчика более высокой квалификации. [c.95]
Должен знать сущность технологического процесса переработки отходов химического производства основные физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и предъявляемые к ним требования принцип работы обслуживаемых аппаратов. [c.96]
Должен знать технологический процесс переработки отходов химического производства устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов схему коммуникаций физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов. [c.96]
Должен знать технологический процесс переработки отходов химического производства устройство, способы наладки и регулирования применяемого оборудования, приспособлений схему арматуры и коммуникаций технологические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемым ма- териалам. [c.97]
Должен, знать устройство вальцов различных конструкций, контрольно-измерительных приборов способы регулировки вальцов в зависимости от толщины и свойств вальцуемой смеси качественные требования, предъявляемые к смесям свойства применяемых материалов технологический процесс переработки смесей в готовые изделия. [c.178]
Организация технологического процесса переработки информации является заключительным этапом формирования информационного обеспечения КС УКП и предусматривает [c.20]
Технологический процесс переработки информации в рамках КС УКП должен включать механизацию и автоматизацию операций по переработке информации. Операции дифференцируют на рутинные и творческие. [c.20]
Технологические процессы переработки пеф П мпогостадий-Hb iti. Каждая технологическая стадия представляет собой СОВОКУПНОСТЬ операций (ряд соответствующих физических, хпмпче еки.х, физико-химических процессов), которые обособлены в технологическом отношении и представляю 1 собой самостоятельную законченную часть всего криологического процесса производства полуфабрикатов пли готовой продукции Например, ЛВТ — стадия первичной переработки нефти с использованием физических процессов получения различных фракций, которые перерабатывают на последующих стадиях. Такие ста дли переработки, как крекинг термический или каталитический, основаны на деструктивной переработке нефти, в резуль- [c.56]
В расчетах учитывается, что технологический процесс переработки меди и алюминия для токоведущих жил кабеля включает производство медного или алюминиевого слитка на заводах цветной [c.78]
Технологические процессы переработки нефти (гидрокрекинг, коксование, каталитический крекинг, гидроочиста и др.) позволяют получать из любого сорта нефти всю гамму необходимых продуктов. Варьируя состав процессов, можно создать технологические [c.99]
Для проведения основшос технологических процессов переработки нефти необходимо подводить тепло. Б большинстве случаев подвод теп- лоты осуществляют с помощьш трубчатых печей. На современном НПЗ "йме-j ются десятки трубчатых печей различных конструкций и назначения. Общая их тепловая мощность превышает 1 10 ккалА (4,187 10 кДд/ч) [13]. [c.17]
Для технологических процессов переработки нефти, термического крекирования, каталитического крекирования, каталитического риформирования, гидроочистки и коксования нормы расхода топлива и энергии устанавливаются на 1 т перерабатываемого сырья для технологических процессов производства масел и катализатора — на 1 m готовой продукции. [c.189]
Технологический процесс переработки нефти характеризуется рядом особенностей, оказывающих влияние на постановку учета затрат и калькулирование в нефтеперерабатывающей отрасли. Одна из них -высокая материалоемкость и теплоэнергоемкость технологического процесса. Затраты на сырье занимают до девяноста процентов всех затрат на производство продукции при переработке собственного сырья. Если же перерабатывающее предприятие оказывает услуги по переработке сырья на давальческих условиях, то сырьевая компонента изменяется обратно пропорционально увеличению объема давальческого сырья. [c.132]
В зависимости от характера участия в производственном процессе рабочие делятся на основных и вспомогательных. К основным относятся рабочие, непосредственно участвующие в осуществлении основных технологических процессов переработки исходных материалов в готовые изделия путем применения орудий труда (откач-ник, заварщик, штамповщик и т. д.). Вспомогательными являются рабочие, которые создают необходимые условия для осуществления основных технологических процессов (наладчик оборудования для изготовления сеток, наладчик автоматов сварки, транспортный рабочий, ремонтный слесарь и т. д.). [c.148]
В современных технологиях используются компьютеры, которые существенным образом повлияли на концепцию построения технологических процессов переработки информации. От цецтра-лизованной технологии обработки информации, которая была характерна при применении больших ЭВМ (период 60-х — середина 80-х годов) перешли к децентрализованной и распределенной технологии с использованием персональных компьютеров на рабочих местах пользователей. [c.31]
На наш взгляд, помимо причин, указанных в работах [59-66], эффективное внедрение в производство оптимизационных задач сдерживается и отсутствием единых методологических основ проводимой формализации. Это привело, в частности, к существенному многообразию несвязанных между собой вариантов формализации моделей. В области линейных моделей наметились два основных типа аппроксимационные модели и модели с переменными параметрами. Оба типа моделей, предназначенных для одной и той же цели — определить оптимальный текущий план выпуска товарной продукции в целом по НПК, формально реализованы на основе различных подходов. В тех случаях, когда на рассматриваемом производстве общее число технологических объектов планирования мало, в обоих типах моделей предусмотрено достаточно подробное поустановочное описание технологического процесса переработки нефти от первичной переработки до приготовления товарной продукции. Формальная разница проявляется в том, что в аппроксимаци-онных линейных детерминированных моделях коэффициенты выпус-ка-затрат" принимаются строго фиксированными, а в моделях с переменными параметрами — изменяющимися в некоторых, заранее определенных интервалах. Однако такая детализация оказывается эффективной лишь при моделировании на заводском уровне, поскольку оба названных подхода предполагают переработку большого объема информации и при переходе к описанию комплекса, состоящего из двух и более НПП, размерность соответствующей модели значительно возрастает. Информационное обеспечение этих задач не гарантирует априорной совместности вводимых ограничений, а их фактическая реализация, как правило, сопровождается дополнительной корректировкой параметров, направленной [c.108]
Широкая доступность и дешевизна, сравнительно низкий уровень материальных затрат, относительная простота технологических процессов переработки, предпосылки широкого и эффективного комбинирования вертикального и горизонтального профилей, возможность использования трубопроводного транспорта для перемещения больших масс на далекие расстояния обусловили быстрое и крупномасштабное развитие многих химических производств на основе использования углеводородного сырья. Технико-экономическими расчетами была подтверждена нысокая эффективность по таким важным показателям, как себестоимость, производительность труда, удельные капитальные вложения. Так, названные показатели для этилового спирта значительно лучше при получении его из этилена прямой гидратацией, чем при получении из пищевого сырья. Затраты в народном хозяйстве на пищевой спирт в 4,3 раза больше, чем па синтетический, т. е. при одних и тех же расходах можно получить 10 т синтетического или только 4 т пищевого этилового спирта. [c.182]
Предприятия нефтепереработки имеют еще одну отраслевую особенность большой объем выпускаемой однородной продукции и высокую специализацию используемого оборудования (технологических установок). Эти признаки позволяют отнести нефтепереработку к массовому типу производства. Технологические процессы переработки нефти очень многообразны атмосферно-вакуум-ная переработка, каталитический и термический крекинг, процессы гидрирования, газофракционирования и т.п. [c.36]
Агрегатная концентрация состоит в увеличении мощности основного технологического оборудования. Она является важнейшим направлением концентрации в химической промышленности, так как непосредственно связана с развитием научно-технического прогресса. Повышение мощности агрегатов обеспечивается за счет использования новых, более совершенных технологических процессов переработки сырья и повышения надежности оборудования. Эта форма концентрации характерна для большинства многотоннажных производств, таких, как производство аммиака, аммиачной селитры, серной кислоты, полиэтилена и др. [c.179]