Точная диагностика производится специально подготовленным персоналом, использующим более сложную приборную технику. Такая диагностика направлена в основном на выявление скрытых, развивающихся дефектов, а также на прогнозирование сроков службы и надежности оборудования. [c.149]
Проведение анализа уровня надежности оборудования в аппаратурных процессах в нефтехимии и нефтепереработке традиционными методами связано с определенными трудностями, так как почти каждое из основных видов оборудования уникально и имеет свои конструктивные особенности. Расчет обобщающего показателя надежности оборудования на основе данных обследования всех действующих установок одного типа представляется неправомерным. Такая ситуация возникает при рассмотрении небольшого числа однотипных аппаратов и характерна для аппаратурных процессов в нефтепереработке, нефтехимии и теплоэнергетике. Кроме того, выявление неполадок совмещалась с планово-предупредительными ремонтами поэтому существующая на предприятиях информация о надежности оборудования, во-первых, субъективна и, во-вторых, собрана в объеме, недостаточном для научно обоснованных рекомендаций. Определенный интерес представляют расчеты обобщающего показателя, основанные [c.50]
Заметим, что пропускная способность отличается от производственной мощности, прежде всего, высокой вероятностью достижения заданного параметра, поскольку учитывает фактическую надежность оборудования (количество отказов, время простоев и пр.) и динамику производственного процесса в отличие от практически не достижимого статического значения производственной мощности. [c.191]
В масштабе такого объединения будет осуществляться единая научно-техническая политика, более рациональная специализация отдельных предприятий, входящих в его состав. Органической составной частью объединения будут научно-исследовательские институты и проектно-конструкторские организации, решающие научно-технические вопросы производственно-технического обслуживания. Так, например, в части ремонтного обслуживания будут решаться вопросы модернизации оборудования, улучшения технологии ремонтов и восстановления изношенных узлов, повышения долговечности и надежности оборудования. [c.173]
Надежность основных фондов и работы оборудования может быть связана с возрастным составом основных фондов предприятия. Но она бывает обусловлена особенностями их изготовления или эксплуатации. Очевидно, надежность зданий, как правило, выше, чем вычислительной техники, надежность кузнечно-прессового оборудования выше, чем робототехники. Низкий уровень надежности оборудования нарушает технологический цикл, что может привести к явному, но, что еще хуже, скрытому браку, снижению качества продукции. Обнаружение скрытого брака потребителем наносит и моральный, и экономический ущерб предприятию. Возврат же бракованной продукции надо приравнивать к наличию невостребованной продукции. [c.112]
Надежность оборудования обратно пропорциональна [c.232]
Повышение концентрации производства, единичной мощности оборудования, скорости, температуры и давления процессов, сопряженности технологических участков резко увеличили цену технической и конструкторской неполадки или организационно-управленческой ошибки. Развитие средств автоматизации, многократное дублирование и насыщение средствами контроля не гарантируют абсолютной надежности оборудования. Статистика крупных промышленных аварий иллюстрирует рост частоты их возникновения и разрушительных последствий. За последние 25 лет число технологических аварий, сопоставимых по последствиям со стихийными бедствиями, составило на промышленных и энергетических объектах — 13, железнодорожном транспорте — 9, авиации — 23. По некоторым оценкам, в США прямые издержки по ликвидации последствий технологических аварий составляют 4-6% валового национального продукта, примерно столько же приходится на косвенные экономические потери. [c.409]
Эксплуатационная надежность оборудования, являясь важнейшей его характеристикой, имеет огромное экономике- [c.4]
При комплексной механизации работ, когда от бесперебойной работы одной машины зависит работа всего комплекса в целом, вопросы дальнейшего повышения эксплуатационной надежности машин приобретают особую важность. Если останавливается станок в системе автоматической линии, из строя выходит вся линия. Выход из строя одной только детали в системе машин автоматического бетонного завода приводит к остановке всего производства. Эксплуатационная надежность оборудования особенно при непрерывной схеме производства имеет первостепенное значение для всей экономики производства и выработки продукции высокого качества. [c.67]
Для варианта 1 целесообразно установить страховой задел в п0 штук для операции, выполняемой на менее надежном оборудовании, с целью использования этого задела и в случае выхода из строя этого оборудования, а для варианта 2 — для одной из двух операций, выполняемых без многостаночного обслуживания. Причем в качестве такой операции для варианта 2 целесообразно брать операцию, выполняемую также на менее надежном оборудовании. [c.57]
Предлагаемая вниманию читателей книга посвящена рассмотрению экономических и технико-экономических вопросов долговечности и надежности машин. В ней освещаются методы измерения и нормирования долговечности и надежности машин в связи с их физическим и моральным износом, показаны пути создания долговечного и надежного оборудования с учетом экономики его изготовления и эксплуатации, а также излагаются условия рациональной эксплуатации машинного парка. В заключительной части рассматриваются методы определения экономической эффективности при повышении долговечности и надежности. [c.2]
Если раньше важнейшие функции управления, контроля и регулирования машинных систем выполнял человек, то в наше время все в большей степени ови выполняются автоматически (особенно в системах с обратной связью, саморегулированием и самонастройкой). А это возможна только при достаточно высоком уровне надежности оборудования, чтобы исключить сколько-нибудь частое и длительное вмешательство человека в процесс, которое может свести на нет весь эффект автоматизации. [c.21]
Опыт многих новаторов-эксплуатационников во всех без исключения отраслях народного хозяйства свидетельствует о возможности значительно повысить долговечность и надежность оборудования путем добросовестного и заботливого ухода за ним. Это означает, что с помощью тщательной и систематической очистки, своевременной и качественной смазки, профилактического ремонта, а также повседневного выполнения правил технического ухода за каждым агрегатом можно значительно увеличить межремонтные периоды, сократить объемы и трудоемкость ремонтов, особенно наиболее трудоемкого и дорогостоящего капитального ремонта. [c.118]
Уровень долговечности и надежности оборудования существенно влияет на экономические показатели предприятия-потребителя. При эксплуатации ненадежных и недолговечных машин возникают потери, к которым в первую.очередь относятся дополнительные капитальные вложения в увеличенный парк машин повышение эксплуатационных издержек потери от нарушений производственного ритма, простоев и других перерывов в ходе производственного процесса. [c.141]
Очевидно, что повышение долговечности и надежности оборудования открывает возможности для ликвидации этих потерь и тем самым определяется величина и резервов и экономического эффекта, который может быть получен каждым данным предприятием-потребителем. [c.142]
В таком случае эксплуатационными потерями, обусловленными недостаточной надежностью оборудования, необходимо считать разность между фактическими (R ) и нормативными затратами на ремонт, т. е. [c.145]
Т-В — это бесконечный процесс, который нельзя внедрить и забыть. Большинство из описанных выше этапов на самом деле должны постоянно повторяться. Организация развивается постепенно, учится сокращать или вовсе обходиться без наладки, работать гибко, прогрессивно улучшать качество и надежность оборудования. Основная идеология системы — постоянное улучшение, а не случайное изменение. [c.215]
Проблема достижения требуемой производительности и качества продукта и надежности оборудования не рассматривается во взаимосвязи. Кроме того, в полном объеме учитываются условия эксплуатации технологического оборудования, вызванные интенсификацией технологических процессов. [c.168]
Наиболее реальным в настоящее время является подход к проблеме повышения надежности оборудования с точки зрения его относительной эффективности работы [46, 47], составляющими которой являются оценка качества проекта и эксплуатационная надежность оборудования. Напомним, что надежность и эффективность — суть разные понятия, которые, во-первых, нельзя оценивать одним показателем, во-вторых, не всегда отказ отдельных элементов приводит к снижению эффективности функционирования. Тем не менее эти понятия хотя и различные, но взаимосвязаны. Чем выше надежность системы, тем выше ее эффективность, но до некоторого предела, который определяется соотношением (соизмерением) затрат и результатов. [c.168]
Относительная эффективность работы оборудования представляет собой среднее геометрическое экспертной оценки качества проекта и оценки эксплуатационной надежности оборудования. Относительную эффективность работы оборудования можно назвать критерием отбраковки, так как он позволяет определить, какой технический уровень имеет оборудование на данном этапе и после какого момента его эксплуатировать экономически нецелесообразно. [c.168]
На основе показателей вероятности безотказной работы выведен общий показатель вероятности безотказной работы по установкам (табл. 3.22). Обобщающий показатель относительной эффективности с учетом качества проекта и надежности оборудования представлен в табл. 3.23, из которой следует, что наиболее эффективно работают уста- [c.168]
Календарный фонд, как правило, не может служить основой для выполнения объемных расчетов, так как редкое промышленное предприятие может работать непрерывно без остановок в течение достаточно длительного периода времени. Номинальный фонд используется обычно в расчетах поточных линий, где плановое техническое обслуживание оборудования выполняется в нерабочее время, а потери по организационным причинам сведены к минимуму ввиду высокого уровня организации производства. Эффективный фонд чаще всего используется в проектных расчетах участков и цехов, а учет действительного фонда времени работы позволяет не только планировать, но и контролировать загрузку оборудования. Размеры эффективного и действительного фондов, как видим, самым существенным образом зависят от технического состояния оборудования и потерь времени на его ремонт и техническое обслуживание. Таким образом, эти фонды напрямую связаны с показателями надежности оборудования. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования подробно рассмотрена в главе 13, а здесь мы остановимся только на анализе влияния показателей надежности на расчет фондов времени. [c.248]
Важнейшими характеристиками надежности оборудования, согласно стандарту, являются [c.248]
Коммерческая гарантия является составной частью контракта на поставку. Чаще всего гарантии предоставляются на один год. Однако высокое качество и надежность оборудования, поставляемого фирмой НПП Вектор-К , позволило ей взять на себя гарантийное обслуживание своего оборудования в течение более длительного срока (18 месяцев). Гарантийное обслуживание осуществляется фирмой бесплатно и заключается в своевременном выполнении всех работ, от которых зависит бесперебойная эксплуатация оборудования. На складе фирмы постоянно находится необходимый запас запасных частей, а также более 2000 единиц оборудования, что позволяет при необходимости предоставлять запасное оборудование в случае ремонта, а также оперативно проводить замену вышедших из строя деталей. [c.456]
Особенности крупнотоннажных производств и агрегатов большой единичной мощности цепочные структуры соединения агрегатов отсутствие промежуточных емкостей и жесткие материальные и тепловые связи между стадиями производства временная разгрузка или остановка любого агрегата (это неизбежно приводит к изменению режима работы всей технологической линии) повышение требования надежности оборудования и особенно элементов систем управления. [c.237]
Технико-экономические нормы и нормативы являются расчетной базой и основой разработки многих разделов техпром-финплана. Показатели данного раздела следующие нормы расхода материалов и запасных частей, расхода газа и электроэнергии на собственные нужды, потерь нефти, нефтепродуктов и газа при транспортировке и хранении, а также нормативы численности персонала, оборотных средств, качества и надежности оборудования и др. [c.140]
Производственная мощность (производительность) магистрального нефтепровода может быть увеличена прежде всего за счет увеличения его пропускной способности и соответственного сокращения времени остановок. Это может быть достигнуто повышением надежности оборудования, увеличением объема ре-зервуарных парков насосных станций и за счет других факторов. [c.176]
Первая пятилетка характеризовалась развитием и реконструкцией нефтескладской сети по всей территории СССР. Нефтескладская сеть, эксплуатируемая непосредственно системой Главнефтеснаба, выросла по числу пунктов на 46%, а по числу нефтебаз — на 50%. К концу 1932 г. в стране имелось в эксплуатации 1027 нефтебаз. В этот период для нефтескладского хозяйства был заложен фундамент высших по тому времени форм техники и хозяйствования, полностью закончена намеченная концентрация нефтескладов, прежде раздробленных на мелкие хозяйственные единицы. Одним из главных показателей развития нефтебазового хозяйства всегда было и остается увеличение складской вместимости при совершенствовании резервуаров — повышении герметичности, увеличении вместимости резервуара, совершенствовании его конструкции, оснащении эффективным и надежным оборудованием. [c.25]
Мацкин Л. А. Вопросы поддержания надежности оборудования трубопроводного транспорта , М., ВНИИОЭНГ, 1970. [c.251]
С другой стороны организация труда предъявляет ряд требований ьснаправлениям НТО. Внедрение новых форм организации труда требует новых технических и технологических решений, изменений в конструкции оборудования, оснастки и инструмента. Высокие требования также предъявляются к надежности оборудования, его эргономическим характеристикам, что позволяет регламентировать обслуживание оборудования, улучшить условия труда исполнителей. [c.8]
Для количественной оценки надежности оборудования энергопредприятий используются методы теории вероятности и математической статистики, которые рассматривают отказ оборудования как случайное событие. Существует много показателей, характеризующих различные аспекты безотказности. Для систем энергоснабжения особое значение имеют оценки математического ожидания недоотпуска энергии (мощности), а также частоты и длительности перерывов в энергоснабжении. [c.23]
К первой фуппе (класс I) относятся капиталовложения, которые осуществляются с целью защиты окружающей среды, повышения надежности оборудования и техники безопасности на производстве. Данные меры направлены на предотвращение за-фязнения воздушной и водной среды вредными выбросами. Необходимость этих мер диктуется интересами всего общества. Отсюда, как правило, если инвестиционный проект относится к первому классу, то требования к норме прибыли на капитал отсутствуют. Тем более, что капиталовлШени для защиты окружающей среды могут быть Не только добровольными, нож обязательными в соответствии с законодательными актами. Между тем, инвестиции, направленные на улучшение условий труда, повышение техники безопасности, могут быть и прибыльными, если они ведут к снижению травматизма, уменьшению потерь ра- [c.70]
Несомненно, это связано и с надежностью оборудования, и с увеличением времени его работоспособного состояния. Непрерывные улучшения стали образом жизни компании. Сотрудники постоянно задаются вопросом как улучшить тот или иной процесс При этом они располага- [c.343]
Анализ неопределенностей — необходимая составная часть оценки рис-ка, поскольку существует много неопределенностей, связанных с оценкой риска. Как правило, основные источники неопределенностей — информация по надежности оборудования и человеческим ошибкам, а также допущения применяемых моделей аварийного процесса. Анализ неопределенности — это перевод неопределенности исходных параметров и предположений, использованных при оценке риска, в неопределенность результатов. Ис-точники неопределенности должны по возможности индентифицироваться. Основные параметры, к которым анализ является чувствительным, долж-ны быть представлены в результатах, [c.283]
Начиная с 1971 г. в химическом и нефтяном машиностроении были разработаны и внедрены комплексы стандартов, направленные на повышение технического уровня, качества и надежности оборудования, снижение материалоемкости и энергоемкости и обеспечение его конкурентоспособности па мировом рынке. Работы по стандартизации в отрасли проводились 14 базовыми институтами во главе с Центральным проект-но-конструкторским и технологическим бюро по научной организации труда (ЦПКТБ НОТ). Головная роль в планировании, научно-техническом и организационно-методическом руководстве вопросами стандартизации, унификации принадлежит ВИИИхиммашу, координирующему работы 8 институтов и 22 заводов отрасли. [c.225]
Однако использование систем ЭФТПОС вызывает ряд серьезных проблем. Во-первых, банки и предприятия розничной торговли уже вложили крупные капиталы в мероприятия по оснащению своих учреждений ATM и другой техникой. Но прогресс технологии заставляет внедрять более современную, сложную, а значит, и дорогостоящую технику. Поэтому в настоящее время особую остроту приобрела проблема покрытия расходов на внедрение новой техники со стороны банков, торговых фирм и правительства. Во-вторых, нет уверенности в стопроцентной надежности оборудования. Несмотря на существующие системы защиты оборудования, например, от поломок, сбоев в работе, полной гарантии безотказной работы компьютерной сети не может дать никто. В-третьих, все большая доступность денежных средств может привести к нарушению конфиденциальности операций, к возможности несанкционированного совершения операций в результате кражи карт и т.д. В-четвертых, поскольку покупатели требуют оформления документов, подтверждающих произведенные платежи, резкое сокращение бумажного документооборота пока не наблюдается. [c.726]