Выбор вариантов технологических процессов сварки

В книге рассматриваются теоретические предпосылки и методы экономического обоснования выбора варианта технологического процесса сварки. Изложена методика расчета капитальных вложений и эксплуатационных расходов. Освещаются способы обоснования выбора рода тока, системы питания сварочных постов током и типа сборочно-сварочных приспособлений. Показаны методы установления областей экономически эффективного применения различных способов сварки и экономического анализа технологичности сварных конструкций и соединений приведены примеры расчетов.  [c.2]


ВЫБОР ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ  [c.256]

Задачи экономического анализа проектируемых технологических процессов сварки. Выбор варианта технологического процесса предполагает определение наиболее экономичного оборудования и рациональных режимов его работы для изготовления продукции данного вида, а также установление эффективной последовательности выполнения отдельных технологических операций. Выбору экономичного варианта процесса сварки должен предшествовать экономический анализ преимуществ и недостатков возможных вариантов решения поставленной технологической задачи.  [c.7]

Экономию на условно-постоянных расходах при выборе вариантов технологических процессов нужно учитывать лишь в тех случаях, когда внедрение прогрессивной технологии позволяет ликвидировать узкое место предприятия и увеличить товарную продукцию завода. Чаще всего при сопоставлении эксплуатационных расходов по вариантам ограничиваются учетом только переменной их части. Условно-постоянные расходы не учитываются. Если сравниваемые варианты сварки могут осуществляться путем догрузки уже имеющегося в цехе оборудования и использования наличных производственных площадей, то можно не учитывать амортизацию и ремонт сварочного оборудования и технологической оснастки, а также затраты по использованию помещения. 62  [c.62]


За общими показателями высокой эффективности принятого варианта сварки может скрываться неэффективность некоторых частных решений, связанных с его выполнением. Поэтому должен быть обоснован и выбор отдельных параметров и элементов технологического процесса рода тока, системы питания постов сварки электроэнергией, типа сборочно-сварочных приспособлений, средств предотвращения коробления конструкции при сварке и др.  [c.3]

Решение вопроса о выборе объекта для сравнения можно иллюстрировать следующими примерами. Проектируемый вариант технологии электродуговой сварки, основанный на широком внедрении автоматической и полуавтоматической сварочной аппаратуры, целесообразно сравнивать с ранее осуществленным на практике менее механизированным процессом. Вариант контактной стыковой сварки труб надо сравнить с другими возможными вариантами механизированной сварки их. В обоих случаях нет, однако, надобности принимать в качестве объекта для сравнения ручную дуговую сварку. Если же проектируемый технологический процесс впервые предусматривает механизацию сварочных работ или перевод клепаных конструкций на сварные, можно сравнить его с выполнением этих работ вручную.  [c.11]

При проектировании нового цеха или завода проектант в ряде случаев оперирует недостаточно точной номенклатурной программой выпуска продукции, но не ограничен в выборе наиболее совершенного технологического процесса, так как этот процесс создается впервые. При проектировании технологических процессов для действующего цеха проектант обычно располагает достаточно точной номенклатурной программой изготовления конструкций, но стеснен в своих действиях уже созданными условиями производства. Он должен учитывать условия и возможности действующего предприятия типы применяемых в цехе сварочных аппаратов, подъемно-транспортных средств и приспособлений, их загрузку и возможность использования при изготовлении проектируемых конструкций или улучшенных конструкций освоенных изделий наличие площадей для размещений технологической оснастки наличие заводской магистрали питания рабочих мест сжатым воздухом применяемые способы организации производства. В одних случаях догрузка имеющегося технологического и транспортного оборудования цеха может быть эффективнее внедрения новых видов оборудования и приспособлений. В других случаях внедрение новых видов оборудования и приспособлений одновременно является эффективным средством усовершенствования всего технологического процесса ранее освоенного производства и увеличения количества выпускаемой продукции. Иногда при установлении границ экономически рационального применения различных способов сварки можно не учитывать капитальных затрат по вариантам и осуществлять выбор варианта по минимуму суммы основных элементов эксплуатационных расходов зарплаты сварщиков с начислениями, стоимости сварочных материалов и стоимости электроэнергии. Это относится к тем случаям, когда все рассматриваемые варианты сварки могут осуществляться догрузкой уже имеющегося в цехе оборудования.  [c.113]


Сравнительная оценка вариантов технологического процесса сварки производится на базе определения первоначальных затрат при каждом из них и годовых эксплуатационных расходов. Однако до проведения таких расчетов необходимо проанализировать сравниваемые варианты с точки зрения производственных преимуществ и недостатков каждого из них. При этом должны быть экономически обоснованы такие технические решения, как проектируемая схема разбивки конструкции на секции и блоки, выбор заготовок и свариваемых материалов, применение сборочно-сварочных приспособлений и др. Такая комплексная технико-экономичегкая оценка сравниваемых вариантов способствует правильному решению задачи и исключит возможность принятия недостаточно обоснованного варианта.  [c.271]

Одним из условий рациональной технологической подготовки производства является правильный выбор вариантов технологических процессов. Это обусловливается тем, что современная техника позволяет изготовить одну и ту же продукцию разными методами и с разной экономической эффективностью. Так, детали машин изготовляются методами литья, ковки и горячей штамповки с последующей механической обработкой. Эти процессы с успехом заменяются холодной штамповкой в сочетании со сваркой (штампо-сварные, сварно-кованые, сварно-литые детали) и т. п. Выбирая из нескольких возможных вариантов наиболее приемлемый, технолог должен найти оптимальное решение. Для этого применяется экономический анализ технологических решении.  [c.102]

Однако не при всех размерах сечений и протяженностей швов достигается уменьшение трудоемкости работ от внедрения автоматической и полуавтоматической сварки. Поэтому области эффективного применения автоматов и полуавтоматов определяются прежде всего соотношением трудоемкостей новых и прежних технологических процессов. Когда механизированные способы электродуговой сварки (кроме аргоно-дуговой сварки) и электрошлаковая сварка, не требующие применения специальных сборочно-сварочных приспособлений, при достаточно полной загрузке применяемого сварочного оборудования, позволяют уменьшить суммарную трудоемкость работ по всем разнящимся у сравниваемых процессов операциям, они эффективны и с точки зрения общей суммы денежных затрат. В тех же случаях, когда применение автоматов и полуавтоматов не позволяет снизить трудоемкость работ по сравнению с ручной сваркой, вопрос о выборе наиболее эффективного способа должен решаться на основании детального расчета и всестороннего учета всех преимуществ и недостатков сравниваемых вариантов.  [c.15]

Смотреть страницы где упоминается термин Выбор вариантов технологических процессов сварки

: [c.11]