Порядок определения экономической эффективности метрологической экспертизы документации [c.202]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Практика проведения расчетов экономической эффективности и их экспертизы во ВНИИ метрологической службы как головной организации по данному направлению показала, что эта область технико-экономических исследований нуждается в серьезном совершенствовании для повышения точности и достоверности технико-экономических обоснований. [c.127]
Перечень основных работ по метрологическому обеспечению, подлежащих расчету экономической эффективности, приведен в методике [44]. Наибольший интерес представляют четыре вида ра- бот метрологическая экспертиза конструкторской п технологической документации, разработка и внедрение методик выполнения измерений, ведомственный метрологический контроль, организация позерки средств измерений. [c.141]
Должностные обязанности. Выполняет работу по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации выпускаемой предприятием продукции, направленную на неуклонное повышение ее качества. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов внедрения новой измерительной техники, предложений к отраслевым планам метрологического обеспечения производства и к планам организационно-технических мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, средств и методов измерений. Составляет локальные поверочные схемы по видам измерений, устанавливает периодичность поверок средств измерений и разрабатывает календарные графики их проведения. Осуществляет метрологическую экспертизу конструкторской я технологической документации, разрабатываемой на предприятии и поступающей от других предприятий (организаций), метрологическую аттестацию нестандартизуемых средств измерений. Проводит работу по выбору средств и методов измерений, разрабатывает методики их выполнения. Участвует в подготовке технических чадаиий на проектирование и в разработке средств измерений специального назначения, в подготовке выпускаемой предприятием продукции к государственной аттестации, в проведении испытаний новых видов продукции, а также в анализе причин нарушения технологических режимов, брака продукции, непроизводительных затрат сырья, материалов, энергии и других потерь в производстве, связанных с состоянием средств измерений, контроля и испытаний. Осуществляет проверку сложных средств измерений, технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности, проведение сложных измерений в ходе технологических процессов и испытаний продукции, а также измерений, связанных с разрешением разногласий между подразделениями предприятия по вопросам оценки точности и выбора средств и методов измерений, подготавливает заключения по результатам таких измерений. Участвует во внедрении государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятия и других нормативных документов, регламентирующих точность измерений. Проводит расчеты экономической эффективности внедрения новых средств измерений. Определяет потребности подразделений предприятия в средствах измерений, составляет сводные заявки на их приобретение. Осуществляет обязательный контроль за состоянием и правильностью монтажа, установки и применения средств измерений, техническую приемку вновь поступающих на предприятие измерительных средств. Изучает передовой отечественный и зарубеж- [c.129]
В настоящее время на предприятиях используются методики1, в которых изложены методические принципы оценки экономической эффективности новой техники, мероприятий НТП. На основе этих методик созданы и используются для практических расчетов некоторые отраслевые методики по оценке экономической эффективности внедрения новой измерительной техники (ИТ), совершенствованию поверки и ремонта СИ, организации на предприятиях метрологической экспертизы (МЭ), документации. Цель этих методических документов в конечном счете состоит в выявлении резервов роста эффективности МО и в обосновании выбора наиболее экономически оптимальных мероприятий с учетом специфических особенностей различных отраслей народного хозяйства. Результаты этих расчетов используются для экономического обоснования планов и комплексных программ совершенствования МО отраслей, обоснования целесообразности включения в тематические планы [c.161]
Одним из важнейших направлений повышения эффективности МО производства является метрологическая экспертиза (МЭ) конструкторско-технологической и нормативно-технической документации (далее — документации) на выпускаемую продукцию. Зто объясняется тем, что высокое качество продукции может быть достигнуто с меньшими народнохозяйственными затратами, если на ранних этапах его формирования (НИР, ОКР, подготовка производства) будут исключены метрологические ошибки в документации. Эти ошибки могут впоследствии привести к сбоям в технологических процессах или к нарушению требуемой точности и единства измерений (следовательно, к появлению скрытого и ложного брака в производстве). Пропущенные и заложенные в документацию метрологические ошибки на ранней стадии формирования качества продукции являются причиной возникновения огромных экономических потерь и убытков от ошибок в измерении при производстве и эксплуатации изделий. Например, на некоторых предприятиях МЭ документации на выпускаемую продукцию повысила эффективность измерений, их точность и достоверность, способствовала преимущественному применению современных унифицированных и автоматизированных СИ, повысила качество конструкторской и технологической документации, а впоследствии и метрологическую дисциплину производства. В результате в народ- ом хозяйстве были ликвидированы экономические потери от неправильных измерений, что дало около 2 млн. руб. в год экономии. Практика проведения МЭ документации на выпускаемую продукцию на машиностроительных предприятиях показала, что благодаря экспертизе 35% технической документации возвращается на [c.187]
При отсутствии исходных данных для определения 33НХ, Зснх и Эок можно ограничиться расчетом Э0ш с помощью приведенного в таблице классификатора и обнаруженных экспертизой метрологических ошибок в документации. По возможности следует учесть все необходимые затраты на исправление метрологических ошибок и реализацию организационно-технических мероприятий, предложенных МЭ. С помощью рассчитанного таким образом Э0НХ, 30X определяется коэффициент народнохозяйственной рнх или хозрасчетной экономической эффективности рх, которые должны обеспечивать основное условие эффективности научно-технического прогресса [c.202]
Пример 1. На промышленном предприятии в 1986 г. было намечено провести МЭ документации на выпускаемую продукцию, так как проведенный в 1982 г. анализ состояния измерений показал, что при разработке документации закладываются грубые метрологические ошибки. Основная цель экспертизы — обеспечить в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД и ГСИ высокое качество всей разрабатываемой документации за счет ликвидации в них метрологических ошибок, вызывающих нарушение требуемой точности и единства измерений при контроле качества технологических процессов и испытаний готовой продукции. Исходные данные для расчета показателей экономической эффективности МЭ рнх и рх приведены в табл. 2.9. [c.204]