Машины для литья под давлением, кокильные, центробежные, для литья в оболочковые формы и по выплавляемым моделям [c.187]
Для производства резиновой обуви характерны дальнейшее развитие прогрессивных технологических методов, прежде всего литья под давлением, внедрение в промышленных масштабах технологии изготовления различных видов обуви на новых высокопроизводительных литьевых автоматах, жидкого формования обуви по практически безотходной технологии и др. Это позволит сэкономить дефицитные сырье и материалы, снизить [c.17]
Водонагреватель Л-3 в отличие от Л-1 (см. рис. 107, в) имеет меньшую по объему огневую камеру, охлаждаемую одним витком змеевика. Конструкция блок-крана аналогична блок-крану Л-1. Калорифер изготовлен из одного ряда медных пластин. Распределитель горелки выполнен из силумина литьем под давлением. [c.225]
Производство специализированного инструмента и технологической оснастки на предприятиях электронной промышленности организовано в инструментальных цехах (производствах), выполняющих работы по изготовлению, ремонту и восстановлению. Их продукцией являются штампы, пресс-формы для литья под давлением, вспомогательный инструмент, приспособления и др. В состав инструментального цеха входят отделения станочное, слесарно-сборочное, шлифовально-заточное, заготовительное, термическое, контрольное, восстановления инструмента и оснастки, измерительная лаборатория, кладовые и т. д. Специализация подразделений цеха определяется видом основной продукции предприятия и ее объемом. Чаще она технологическая. Помимо указанных отделений могут быть организованы предметно-замкнутые участки по изготовлению инструмента и технологической оснастки, годовая потребность которых велика, например участки штампов, пресс-форм и др. [c.163]
Изготовление отливок на машиностроительных предприятиях может осуществляться с применением различных технологических методов отливки в песчаные формы, металлические формы (кокильное, центробежное литье, литье под давлением), прецизионного литья по выплавляемым моделям, коркового литья. Например, при литье в оболочковые формы и по выплавляемым моделям масса отливок снижается на 15—17%, припуски на механическую обработку уменьшаются до 50%. Каждый технологический метод получения отливок имеет свои особенности, которые находят свое отражение в нормировании. [c.138]
Например, имеется возможность изготовить одну и ту же деталь двумя способами 1) методом литья под давлением 2) методом штамповки. Переменные расходы при первом варианте составляют 0,5 руб. на одну деталь, а при втором — 0,1 руб. Размер годовых условно-постоянных расходов соответственно равен 200 и 800 руб. Необходимо определить N0 и какой метод (вариант) изготовления детали будет экономически выгоден перед и за точкой NO (критической величиной программы). [c.15]
Технологический процесс изготовления любых газовых плит вне зависимости от их типоразмера включает сборочные работы, эмалирование, механическую обработку, штамповку (холодную), литье под давлением, гальваническое покрытие. Достигнутое в 1973 г. снижение общей трудоемкости до 6,9 нормо-ча-сов было осуществлено за счет дооснащения и механизации всего технологического процесса. Дальнейшее снижение трудоемкости возможно благодаря введению [c.158]
Технологический процесс (прессование, литье под давлением и др.) производства пластмассовых деталей по сравнению с технологическим процессом механической обработкой таких же деталей в 10—15 раз сокращает количество операций и время производственного цикла. [c.128]
Влияние масштаба производства на себестоимость. Различные масштабы выпуска связаны с использованием различных по характеру и техническому уровню технологических процессов — литья в землю или литья под давлением, механической обработки на универсальных станках или на токарных автоматах, сборки на стендах или на конвейерах, обработки с помощью универсальной или специальной высокопроизводительной оснастки и т. д. Применение более совершенных технологических процессов приводит к снижению трудоемкости изготовления и, как следствие, к снижению себестоимости. [c.50]
Машины для литья под давлением, кокильные и центробежные машины, оборудование для литья в оболочковые формы, оборудование для литья по выплавляемым моделям................... [c.170]
Важное значение для уменьшения трудоемкости проектируемой машины имеет возможность применения при ее изготовлении современных высокопроизводительных технологических процессов штамповки, сварки, литья под давлением, точной автогенной резки и др. Широкое использование конструктором возможностей новых методов технологии позволяет создавать принципиально новые конструктивные решения, уменьшающие трудоемкость изделий. Большую экономию в трудоемкости дают применение точного стального литья, исключающего механическую обработку, замена болтовых соединений электрическими заклепками (фиг. 67), закалка деталей токами высокой частоты, автоматическая и полуавтоматическая электросварки под слоем флюса. Применение автоматической сварки, как правило, экономически эффективно при длинных швах. При конструировании следует учитывать это обстоятельство. Нужно, в частности, избегать проектирования [c.165]
Всемерное развитие экономичных методов производства заготовок, обеспечивающих приближение их форм и размеров к размерам и формам готовых деталей рациональный раскрой листового материала точное литье по выплавляемым моделям литье под давлением и в кокиль штамповка в закрытых штампах холодная и горячая высадка и т. д. [c.16]
При лужении посредством окунания автомобильных подшипников перед заливкой их баббитом на центробежных машинах или на машинах для литья под давлением толщина слоя полуды равна 0,07 мм (при лужении подшипников методом натирания толщина слоя полуды 0,007 мм). [c.311]
Примечания 1. Значение условных обозначений способов литья 3 — литье в землю К — литье в кокиль Д — литье под давлением. 2. Значение условных обозначений видов термической обработки Т4 — гомогенизация (диффузионный отжиг) Т6 — гомогенизация и старение. [c.358]
Мазут для литья под давлением. ............. [c.425]
В е и н и к А. И., Литье под давлении, Машгиз, 1954. [c.447]
Формы литья под давлением — вставки в блоки [c.319]
Трудоемкость проектирования и изготовления одной формы для литья под давлением, нормо-ч [17] [c.320]
Формы для литья под давлением 100,0 60,0 [c.379]
Себестоимость одной пресс-формы и одной формы для литья под давлением в зависимости от группы сложности [17] [c.386]
Группа сложности Пресс-форма Форма для литья под давлением [c.386]
Литья под давлением. Массовое и серийное 10,2 [c.184]
В текущем пятилетии предстоит повысить технический уровень производства заготовок для машиностроения, который в значительной мере определяется развитием технологии литейного, кузнечно-прессового и сварочного производства. В ближайшие годы предусматривается значительно увеличить изготовление заготовок, полученных методами точного литья и литья под давлением, на вновь создаваемых специализированных предприятиях и в реконструируемых литейных цехах. За пятилетие производство отливок и штампованных заготовок методами прогрессивной технологии должно возрасти более чем в 2 раза, причем доля выпуска заготовок повышенной точности и улучшенного качества должна составить в 1975 г. по отливкам не менее 40% и по штампованным заготовкам 39%. В этих целях будет проведена дальнейшая централизация выпуска заготовок на специализированных предприятиях, в крупных заготовительных цехах машиностроительных заводов. [c.143]
Дальнейшее упрощение сборочных работ будет достигнуто применением сложных литых, литых под давлением, прессованных, металлических и пластмассовых деталей, которые заменят целые сборные узлы. [c.18]
Рассмотрим пример построения диаграммы рассеивания фирма, производящая пластиковые емкости методом литья под давлением, сталкивается с трудностями из-за дефектных емкостей, имеющих слишком тонкие стенки. [c.141]
Технологическое оборудование отраслей машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности весьма разнообразно. Это металлорежущие станки (МС), кузнечно-прессовое оборудование (КПО), сварочное и сборочное оборудование, очистное, отделочное, сушильное и термическое оборудование, контрольно-измерительная аппаратура, машины для литья под давлением, для формования изделий из пластмасс и многое другое. В последние примерно два десятилетия к ним добавились промышленные роботы, ЭВМ различной мощности, микропроцессоры и т.п. [c.290]
Авто-строение Литье под давлением X X X X X [c.156]
Литье под давлением в прочих от- [c.163]
При разработке технологических процессов, предназначенных для изготовления изделий установочной серии, предусматривают оснащенность основных технологичес-кх операций (оснастка первой очереди). Под основными понимают операции, которые по своей технологической сложности или трудоемкости требуют применения оснастки. Следует иметь в виду, что понятия сложность в конструкторских и технологических документах могут не совпадать. Иногда простые по конструкции деталь или сборчная единица могут оказаться сложными в изготовлении, и, наоборот, сложная по конструкции деталь может быть изготовлена весьма быстро и просто, например способом опрессовки или литья под давлением. [c.63]
Перевод отливки Д 3-7Е-1308012А с литья в кокиль в литье под давлением [c.393]
В области литейного производства осуществляется дальнейшее внедрение в производство прогрессивных технологических процессов изготовления высококачественных отливок с минимальными припусками на механическую обработку, литья в металлические и скорлупчатые формы, центробежного литья, литья под давлением, литья по выплавляемым моделям, кристаллизация литья под вакуумом, максимально внедряются быстросохнущие смеси и пескодувные процессы для изготовления стержней применяются кислородное и подогретое дутье, сплавы с повышенными механическими свойствами проводится систематическое взвешивание отливок и устанавливается контроль со стороны ОТК за их весом, за рассортировкой и подготовкой шихтовых материалов, а также за ходом плавильного процесса уменьшаются потери металла путем сепарирования формовочной земли, используются сплески и остатки в ковшах снижаются расходы металла путем использования на прибыли экзотермических смесей и [c.99]
Важнейшим конструктивным и технологическим достоинством литья под давлением является высокая точность размеров отливок и чистота их пбверхностей. В большинстве случаев этот способ литья применяют для отливки готовых дета лей, не требующих последующей механической обработки-Механические свойства металла деталей, полученных литьем под давлением, выше, чем при кокильном литье. [c.143]
Технологичность элементов пластмассовых деталей, изготовляемых путем механической обработки сортамента, опре- еляется теми же требованиями, что и технологичность деталей, выполняемых из металла. К пластмассовым деталям, формо- и размеросбразования которых осуществляются в. прессформах, предъявляются требования, аналогичные установленным для деталей из цветных металлов и их сплавов,,, получаемых литьем под давлением [c.150]
Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом шлифовальные, хонинговалыше, заточные, абразивно-отрезные. Молоты, ковочные машины, конвейеры, рольганги, пилы и ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины, машины для литья под давлением. Деревообрабатывающее оборудование (кроме токарных станков) [c.127]
Детали из фено- и аминопластов, волокнитов, стекловолокыитов. . . Детали из термопластов. ... Трубы, шланги и листы из полиэтилена, трубы из полихлорвинила Детали из полиэтилена. .... Компрессионное прессование Литье под давлением Экструзия Выдувание 0,89-0,91 0,93—0,95 0,95 0,95 [c.70]
Для литья под давлением 15—20 Глубокая вытяж- Масло веретенное 3 25 [c.417]
Оценка достигнутого уровня внедрения групповых способов изготовления отливок по каждому методу литья в отдельности осуществляется по количеству наименований внедренной групповой оснастки при литье с применением координатных плит — по числу групповых координатных плит при литье с применением рамок под сменные вкладыши — по числу рамок при литье с применением сборных моделей — по числу моделей при литье в металлические формы — по числу кокилей, составленных из сборных элементов при литье под давлением — по числу групповых формоблоков со сменными вкладышами при центробежном литье — по числу применяемых составных кокилей. [c.172]
Значительно более высокая удельная прочность алюминиевых сплавов является важнейшим фактором, определяющим их применение в авиации. Однако в других областях ни один из этих показателей сам по себе не является решающим. Очень часто более высокая цена алюминия как материала перекрывается сокращением затрат на механическую обработку благодаря тому, что алюминиевая деталь даже сложной формы, полученная литьем под давлением почти не требует обработки резанием. Так как все это не может быть учтено в общем виде, то наиболее правильным является сравнение себестоимости конкретных деталей. Только в этом случае можно полностью учесть все отличительные особенности таких различных конструкционных материалов, как, например, алюминий и чугун или сталь. [c.58]