Нормирование слесарных работ

Нормирование слесарных работ Норма времени на слесарные работы рассчитывается по формуле  [c.67]


НОРМИРОВАНИЕ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ  [c.146]

Порядок нормирования слесарных работ сводится к следующему  [c.147]

ПРИМЕРЫ НОРМИРОВАНИЯ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ  [c.147]

Привадите особенности нормирования слесарных работ,  [c.151]

В чем состоит порядок нормирования слесарных работ  [c.151]

Характеристика и нормирование слесарных работ  [c.189]

При нормировании слесарных работ следует обращать внимание на такую их особенность, как невозможность во многих случаях разделения основного и вспомогательного времени.  [c.196]

Норма времени на операцию. Техническая норма времени на операцию при нормировании слесарных работ складывается из следующих составных частей  [c.291]

При нормировании слесарных работ в условиях мелкосерийного и серийного производства нормы подготовительно-заключительного времени рекомендуется разрабатывать в укрупненном виде на комплекс приемов выполняемой работы (см. табл. 123).  [c.291]

Время обслуживания рабочего места. В норму времени обслуживания рабочего места входит время на техническое и организационное обслуживание рабочего места и время, необходимое на отдых и естественные надобности исполнителя. При нормировании слесарных работ время обслуживания рабочего места берется в процентах от оперативного времени.  [c.293]


НОРМИРОВАНИЕ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И СЛЕСАРНЫХ РАБОТ  [c.132]

В отличие от нормирования механических и других видов работ, нормирование слесарно-сборочных операций имеет некоторые особенности.  [c.219]

НОРМИРОВАНИЕ СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ  [c.220]

В условиях мелкосерийного и единичного производства оперативное время при нормировании слесарно-сборочных работ не выделяется. Расчеты проводятся укрупненно по штучному времени для каждого 1-го расчетного комплекса.  [c.223]

При нормировании слесарно-сборочных операций в зависимости от типа производства применяют дифференцированные или укрупненные нормативы времени. Необходимо учитывать, что любые нормативы предусматривают рациональную организацию рабочих мест детали доставляются на рабочее место вспомогательными рабочими трудовой процесс протекает в нормальных санитарно-гигиенических условиях перемещение деталей или сборочных единиц в процессе сборки не превышает 2 м. Нормативы слесарно-сборочных работ предусматривают перемещение деталей вручную массой до 20 кг. На все отклонения от нормальных условий работы в нормативах приведены поправочные коэффициенты.  [c.221]

При нормировании слесарно-сборочных работ прямые затраты труда не разделяют на основные и вспомогательные, поэтому в нормативах дано оперативное время.  [c.221]

При установлении технических норм на изготовление деталей и на выполнение слесарных ремонтных работ следует применять как поэлементное, так и укрупненное нормирование. Поэлементное нормирование целесообразно использовать на все станочные и часть слесарных работ, трудоемкость которых в известной степени стабильная и может быть установлена техническим нормированием.  [c.128]

В условиях мелкосерийного и серийного произведет . и при нормировании слесарно-сборочных работ во всех типах произведена для упрощения  [c.16]


МЕТОДИКА ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ  [c.286]

Отсутствие на предприятиях и особенно в мелкосерийном производстве дифференцированных технологических процессов на выполнение слесарно-сборочных работ и вследствие этого преобладание так называемых опытно- статистических норм в нормировании слесарных и сборочных работ на заводах задерживают рост производительности труда рабочих. В наше время, т. е. в период внедрения прогрессивных норм на производстве, совершенно очевидна необходимость ликвидации опытно-статистических норм и внедрения на заводах технического нормирования слесарно-сборочных работ.  [c.288]

Норму штучного времени на операцию при нормировании слесарно-сборочных работ в общем виде можно представить следующим образом  [c.288]

Так как в техническом нормировании нам необходимо иметь совершенно конкретный объем работы, для которого определяется норма времени и выработки, то приводим определение операции и перехода для слесарных работ.  [c.290]

Вспомогательное время. В слесарных работах четкое разделение основ-гой и вспомогательной работы, связанной с переходом, а следовательно, и раздельное нормирование приемов этой работы не всегда целесообразно.  [c.292]

Приемы вспомогательной работы, связанные с переходом в слесарных работах, незначительны по времени и трудно учитываемы при хрономегражных измерениях, поэтому практически приемы вспомогательной работы, связанные с переходом, удобнее и правильнее с точки зрения технического нормирования измерять во времени вместе с основной работой.  [c.292]

Разработка отдельных таблиц норм времени на отвертывание винтов, как это часто можно встретить в заводских нормативах, по техническому нормированию слесарно-сборочных работ не рекомендуется. С достаточной для практики точностью нормы времени t в мин. на отвертывание винтов можно взять в процентах от норм времени на завертывание винтов.  [c.348]

Основными этапами при разработке нормативов времени для нормирования слесарно-сборочных и вообще всех ручных работ являются следующие  [c.353]

VII. Разработанные нормативы по техническому нормированию слесарно-сборочных работ оформляются в виде нормативных таблиц или графиков, проверяются в цеховых условиях и после их проверки утверждаются для расчета по ним технических норм времени и определения трудоемкости на изделия.  [c.355]

НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ — установление необходимых затрат труда на основе различных видов норм затрат труда (времени, выработки, обслуживания, численности), выбор которых зависит от функции обслуживания, характера выполняемых работ, типа производства. Наибольшее распространение получили при Н.т.в.р. нормы обслуживания и нормы численности (наладчики оборудования, слесари и электромонтеры по межремонтному обслуживанию оборудования и электроаппаратуры, распределители работ, кладовщики и др.). Норма времени для Н.т.в.р. применяются в тех случаях, когда выполняемые ими работы регламентированы по составу и содержанию, а их объем может быть измерен в конкретных ед. (слесарные и станочные работы в инструментальных производствах предприятия, погру-зо-разгрузочные работы и т.п.). Нормы выработки могут устанавливаться для вспомогательных рабочих, занятых одной регулярно повторяющейся работой (приготовление формовочных и стержневых смесей, внутрицеховые перевозки на предприятиях с массовым типом производства, приготовление красок, растворов и т.п.). Выбор того или иного вида норм существенно зависит от типа производства. Так, в массовом производстве труд контролеров качества продукции может нормироваться с помощью норм времени. В мелкосерийном и единичном типах производства с большой номенклатурой  [c.201]

Толченое Т. В. Техническое нормирование станочных и слесарно-сборочных работ. М. Машгиз, 1956. 400 с.  [c.281]

Трудоемкость t f> выполнения работ и-го вида по производству изделия q-ro наименования может определяться двумя методами опытно-статистическим и аналитическим. При опытно-статистическом методе нормирования норма времени на работу определенного вида (литейная, механическая обработка, слесарно-сборочная, сварочная, деревообрабатывающая и др. виды) устанавливается на основании отчетных данных об аналогичных работах или опыта нормировщика.  [c.176]

Процесс сборки представляет собой совокупность технологических операций по соединению деталей (узлов) в определенной конструктивной последовательности для получения изделия требуемого качества. Обычно для целей нормирования он задается развернутой схемой сборки, техническими требованиями, обеспечивающими необходимое качество изделия, и условиями выполнения работ. С точки зрения технологии, сборочный процесс может быть неоднородным и включать регулировочные, пригоночные, слесарные и другие работы. Такие операции называются слесарно-сборочными.  [c.219]

В настоящее время удельный вес технически обоснованных норм времени по промышленности СССР составляет в среднем около 80%. При дальнейшем повышении удельного веса технически обоснованных норм основной задачей нормирования является оптимизация режимов работы оборудования и инструментов, заключающаяся в выборе таких условий технологического процесса, которые обеспечат наиболее высокую производительность труда и эффективное использование материальных элементов производства (оборудования, технологической оснастки и т. д.) при заданных параметрах качества продукции. Так, например, в цехах механической обработки Ленинградского станкостроительного объединения имени Я. М. Свердлова после внедрения технически обоснованных норм производительность труда повысилась на 15%. На заводе Русский дизель внедрение технически обоснованных норм на слесарные и слесарно-сборочные работы обеспечило рост производительности труда на данных операциях, равный 7%, на заводе Электропульт на монтажных работах она повысилась на 5-7%.  [c.49]

Норма времени на слесарный ремонт узла определяется как сумма оперативного времени выполнения каждой операции и времени на обслуживание рабочего меета, отдых, подготовительно-заключительную работу. Расчет норм времени осуществляется по нормативам аналогично нормированию слесарных работ (см главу III).  [c.160]

ГЛАВА XVIII ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ  [c.290]

Время подготовительно-заключительной работы в условиях серийного и единичного производства устанавливают по нормативам в абсолютных единицах на партию деталей (изделий) оно не зависит от размера партии. В условиях массового и крупносерийного производства, а также при нормировании слесарных, слесарно-сборочных, электромон-  [c.30]

Компактные малотабличные однострочные нормативы используют для укрупненного нормирования производственных работ самого различного назначения. Такие нормативы существуют для станочных, слесарных, сборочных, электромонтажных и других видов работ. Методика их разработки, как это будет показано ниже, вполне применима к любым нормативам, численное значение которых зависит от двух и более факторов.  [c.67]

Аналитическ и-р асчетный метод заключается в определении затрат труда по формулам на основе использования нормативов времени на выполнение отдельных элементов работ (операций)-, паспортных данных оборудования и т. п. Он может применяться при нормировании слесарных, кузнечных, станочных и других работ в депо и мастерских транспортных хозяйств.  [c.151]

В тех случаях, когда хронометражное исследование производится для разработки нормативов по техническому нормированию, элементы работы должны быть типовыми, т. е. наиболее часто встречающиеся в других операциях. Например, в станочных работах установка и снятие детали в различных приспособлениях, пуск и останов станка, включение и выключение подачи, подвод и отвод режущего инструмента и т. д. в слесарно-сборочных работах опиливание и пришабривание поверхностей, завертывание болтов и навертывание гаек, запрессование подшипников и втулок и т. д.  [c.37]

Т. В. Т о л ч е н о в, Техническое нормирование слесарно-сборочных и разметочных ]ч работ, изд. Оборонгиз, 1944.  [c.396]

Наряду о исследованием трудоемкости изделий или работ по переделам важное значение имеет анализ показателей производительности труда отдельных групп рабочих. По рабочим-сдельщикам таким показателем является уровень выполнения ими норм времени (табл. 89). Из нее видно, что нормы времени по совокупности всех видов работ выполняются в целом по заводу на 125%. Это свидетельствует о том, что технологический процесс изготовления трактора МТЗ-50 освоен, что позволяет предусмотреть в проекте реконструкции завода дальнейшее значительное уменьшение трудоемкости этого изделия и, следовательно, снижение его себестоимости. При этом, однако, должна быть отмечена значительная разница в уровне выполнения норм по отдельным видам работ. Это позволяет предположить, что на кузнечных, холоднопрессовых, механообработке, слесарно-сборочных и сдаточных работах, где перевыполнение норм составляет 32—47%, плохо поставлено нормирование труда.  [c.215]

Смотреть страницы где упоминается термин Нормирование слесарных работ

: [c.396]