Основные производственные процессы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях

По содержанию производственные процессы разделяются на физико-химические и механические. К первым относятся процессы, изменяющие внутреннюю структуру предмета труда, его качество, ко вторым — процессы, изменяющие форму, размеры, положение предмета труда. Основные производственные процессы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях относятся к физико-химическим процессам. Они протекают в системе аппаратов при строго установленных режимах. Рабочий только наблюдает за работой аппаратов и регулирует процесс в соответствии с регламентом. Такие процессы  [c.20]


Основные производственные процессы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях  [c.108]

Совокупный производственный процесс нефтеперерабатывающего и нефтехимического предприятия представляет собой сложное сочетание частичных производственных процессов, каждый из которых является определенной стадией изменения предмета труда. Основная продукция нефтеперерабатывающих заводов — светлые нефтепродукты, мазут, котельное топливо, масла, кокс, битум и парафин. Производственный процесс получения светлых нефтепродуктов складывается из следующих частичных процессов подготовки нефти к переработке, переработки нефти физическими и физико-химическими методами, очистки и облагораживания дистиллятов, смешения компонентов в товарные продукты.  [c.108]

Основные производственные процессы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях относятся к машинным физико-химическим процессам. Они протекают в системе аппаратов при строго установленных режимах. Рабочий только наблюдает за работой аппаратов и регулирует процесс в соответствии с регламентом. Такие процессы классифицируются как аппаратурные. Они могут быть периодическими и непрерывными.  [c.18]


Основные направления совершенствования производства — разработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов, новых и более качественных продуктов, новых и более совершенных средств автоматики, механизации производственных процессов и др. В последние годы на всех нефтеперерабатывающих предприятиях внедрены новые технологические процессы каталитический крекинг, изомеризация, гидрокрекинг, получение присадок и т. д. В связи с необходимостью улучшения качества продукции, углубления переработки нефти, развития нефтехимического производства темпы внедрения новых процессов существенно возросли.  [c.36]

В соответствии с условиями перехода предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности на полный хозяйственный расчет и самофинансирование главными хозрасчетными фондообразующими показателями для подразделений также являются чистая продукция, на основе которой определяют производительность труда и по - стабильным нормативам формируют фонд заработной платы, и прибыль как основной источник средств на производственное и социальное развитие и материальное поощрение трудовых коллективов. Это необходимо для обеспечения единства оценки деятельности на всех уровнях и во всех звеньях производственного процесса, а также для обеспечения заинтересованности коллективов всех цехов в экономии материальных и других затрат.  [c.118]

К основным путям совершенствования производственной структуры нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий можно отнести следующие дальнейшая концентрация производства (т. е. укрупнение структурных единиц и технологических установок) более широкое комбинирование технологических процессов централизация вспомогательного хозяйства, особенно ремонтных, товаро-транспортных работ повышение степени автоматизации производства более широкий переход к бесцеховой структуре.  [c.33]


Технологическое и пооперационное разделение труда в основном производстве нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий жестко предопределено проектным расчленением производственного процесса на частичные процессы или стадии. Оно проявляется в обособлении работ по обслуживанию отдельных типов технологических установок. Необходимо, однако, отметить, что в отличие от ручных и машинно-ручных процессов, где характер технологии строго определяет структуру и содержание трудовых приемов, в аппаратурных процессах влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико. На установках всех типов содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показаниями КИП и регулированию параметров процесса.  [c.23]

Работа на основных производственных нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, осуществляемая в условиях высокой интенсивности производственных процессов и к тому же в среде с повышенной концентрацией сернистых газов, окиси углерода и других газов, естественно, приводит к быстрой утомляемости рабочих. Поэтому, наряду с мероприятиями, обеспечивающими на рабочем месте безопасность работ и улучшение условий труда (интенсивная производственная вентиляция и др.), важны и эргономические мероприятия, ведущие к снижению утомляемости, полному сохранению работоспособности, повышению рабочего тонуса.  [c.39]

Курс состоит из трех разделов. В первом Организация производства и труда на предприятии рассматриваются вопросы социалистическое государственное промышленное предприятие, производственный процесс и его организация на нефтеперерабатывающем и нефтехимическом предприятии, производственная структура предприятия, организация основного производства, технического обслуживания, технического контроля, организация труда и его оплата.  [c.9]

Степень использования основных фондов и производственной мощности в значительной степени предопределяет экономику предприятия, поскольку нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность относится к числу капиталоемких производств и характеризуется относительно небольшими затратами живого труда. В себестоимости продукции затраты на амортизацию и текущий ремонт, как правило, занимают второе место после затрат на сырье. В затратах на обработку они составляют в зависимости от сложности процесса примерно 20—40%. Производительность труда в большей степени возрастает в результате-увеличения количества и качества продукции и в меньшей — за счет сокращения численности работающих. Поэтому в результате увеличения выработки продукции на действующих основных фондах возможно значительное снижение затратна производство, рост производительности труда, прибыли и рентабельности. Улучшение использования действующих основных фондов позволяет уменьшить потребность в капитальных затратах на расширение производства и тем самым обеспечить их экономию.  [c.145]

При установлении льгот для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо учитывать высокую степень износа основных производственных фондов и непрерывность технологических процессов. В целом по отрасли степень износа основных производственных фондов составляет около 60%, в том числе на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности — 78,6%. На отдельных предприятиях подотрасли она еще выше и достигает более 90% (объединение Башнефтехимзаво-ды — 91%, Куйбышевнефтеоргсинтез — 92,2%, Рязанский нефтеперерабатывающий завод — 93,6%, Батумский — 98,9% и т. д.). На двух предприятиях она превысила 100% (объединение Орскнефтеоргсинтез — 107,8%, Краснодарнефтеоргсинтез — 105,5%).  [c.136]

Производственный процесс указанных подотраслей осуществляется на предприятиях трех министерств нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (Миннефтехимпром), газовой и химической промышленности. Основная доля продукции этих подотраслей вырабатывается на предприятиях Мин-нефтехимпрома.  [c.15]

В настоящее время для оценки основных фондов в промышленности применяются натуральные и стоимостные показатели. Натура.Чная форма оценки определяется в значительной мере особенно >ями технологического процесса и составом основных фондов каждой отрасли промышленности. В натуральных показателях, как правило, учитывается оборудование только наиболее важных видов. Например, в добыче нефти и газа это эксплуатационный фонд скважин, парк буровых установок в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности— технологические установки и их оборудование и аппаратура, т. е. оборудование тех видов, которое предназначено непосредственно для выпуска целевой продукции и определяет производственную мощность предприятия.  [c.175]