Микрологистические системы управления охватывают внутрипроизводственную логистическую область одного предприятия или группы предприятий, объединенных на корпоративных основах. [c.91]
Микрологистические системы включают в себя технологически связанные производства, объединенные единой инфраструктурой и работающие на единый экономический результат. [c.91]
Микрологистические системы имеют несколько уровней управления (табл. 5.1). [c.91]
| Таблица 5.1. Уровни управления микрологистической системой |  |
| Рис. 23. Принципиальная схема микрологистической системы |  |
Значимым элементом микрологистической системы является подсистема закупок, организующая вход материального потока в логистическую систему. Управление материальными потоками на данном этапе имеет известную специфику, что объясняет необходимость выделения закупочной логистики в Отдельный раздел изучаемой дисциплины. [c.141]
Поставщик и потребитель материального потока в общем случае представляют собой две микрологистические системы, связанные так называемым логистическим каналом, или иначе — каналом распределения. Логистический канал — это частично упорядоченное множество различных посредников, осуществляющих доведение материального потока от конкретного производителя до его потребителей. [c.183]
Рис 57. Принципиальная схема информационных потоков в микрологистических системах [c.221]
Микрологистическая система управления — это концепция управления материальными, финансовыми, информационными потоками в самой компании (или фирме и т.п.), т.е. управления процессами снабжения, транспортировки, производственно-технологическими процессами, сбытом и т.д. [c.445]
Рассмотрим некоторые разработанные за рубежом микрологистические системы управления. По примененным в них методам управления они в основном подразделяются на два типа тянущие системы и толкающие системы 1, принципиально отличающиеся друг от друга. [c.453]
Анализ мирового опыта применения микрологистической системы КАНБАН многими известными машиностроительными фирмами показывает, что она дает возможность уменьшить производственные запасы на 50%, товарные — на 8% при значительном ускорении оборачиваемости оборотных средств и повышении качества ГП (см. [134, с. 171-173, 176]). [c.454]
Можно ли сегодня в условиях российских реалий применять эти дорогостоящие микрологистические системы управления На наш взгляд, внедрять их сейчас на предприятиях, нельзя, и это будет, по крайней мере, совершенно нецелесообразно до тех пор, пока не будет создано (у пред-Белова А. Рельсы привели к реформе//Московские новости. 2003. № 8. С. 13. [c.466]
Вероятно, при внедрении на предприятии какой-либо зарубежной или отечественной информационной технологии, например микрологистической системы MRP (планирование потребности в материалах), основанной на концепции точно в срок , эта система позволит управлять запасами только в основном производстве, а не во вспомогательном (расходами МР на ремонтные, хозяйственные нужды и т.п.). При управлении же запасами запчастей, вспомогательных материалов, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП режущего и мерительного инструмента, спецодежды и т.д.), вероятно, на взгляд авторов настоящего учебного пособия, должны применяться совершенно другие методы управления запасами. Здесь, наверное, целесообразнее применять методы управления, основанные на рассчитанных и установленных нормах запасов. [c.532]
Микрологистические системы, как правило, относятся к отдельным предприятиям, например к предприятию — производителю продукции, и предназначены для управления логистическими потоками в процессах производства и/или закупок ресурсов и сбыта готовой продукции (см. рис. 5.9). [c.243]
На рис. 1.2 приведена схема микрологистической системы предприятия, на которой показаны основные функциональные области логистики, виды потоков, проходящих внутри логистической системы, а также основные логистические функции, которые выполняются в каждой из сфер логистики предприятия [47]. [c.13]
| Рис. 1.2. Схема микрологистической системы предприятия |  |
В подсистемах снабжения, производства, сбыта, складирования логические системы называют микрологистическими системами. В свою очередь, микрологистические системы должны быть интегрированы в единую логистическую систему предприятия. Такое соединение происходит путем построения логистических цепей. [c.592]
В этой главе рассмотрены основные логистические концепции точно в срок , планирование потребности/ресурсов , стройного производства , реагирование на спрос , а также микрологистические системы, основанные на данных концепциях. [c.5]
Микрологистическая система — система управления материальными потоками с целью оптимизации экономической деятельности внутри одного предприятия или фирмы, а также в рамках самостоятельных произ- [c.7]
Таким образом, различают макрологистическую и микрологистическую системы. Подробнее об этом речь пойдет в главе 9. [c.29]
В изложенном материале проведена классификация логистических систем, где отдельно классифицированы макрологистические системы по трем признакам по признаку их глобальности, признаку административно-территориального деления, объектно-функциональному признаку, а также классифицированы микрологистические системы на внешние, внутренние (внутрипроизводственные) и интегрированные системы. [c.351]
Внешние микрологистические системы — системы, в которых решают задачи, связанные с управлением и оптимизацией материальных и сопутствующих потоков от их источников к пунктам назначения вне производственного технологического цикла. [c.352]
Внутренние (внутрипроизводственные) микрологистические системы — системы, где оптимизируется управление материальными потоками в пределах технологического цикла производства продукции. [c.352]
Интегрированные микрологистические системы — системы, границы которых определяются производственно-распределительным циклом, включающим процессы закупки материальных ресурсов и организации снабжения, внутрипроизводственные логистические функции, логистические операции в распределительной системе, при организации продаж готовой продукции потребителям и послепродажного сервиса. [c.352]
Все логистические системы делятся на два вида Макрологистические и микрологистические системы. [c.358]
Микрологистические системы являются подсистемами, структурными составляющими макрологистических систем. К ним относятся различные производственные и торговые предприятия, территориально-производственные комплексы, т. е. это технологически связанные производства, объединенные единой инфраструктурой. Таким образом, микрологистические системы относятся к определенной организации бизнеса, например к фирме — производителю товара (ассортимента товаров), и предназначены для оптимизации материальных и связанных с ними потоков (информационных, финансовых) в процессе производства и (или) снабжения и сбыта. [c.360]
Иногда в экономической литературе можно встретить мнение, что микрологистические системы являются отдельными звеньями макро-логистических систем. Однако это не является обязательным. Производственно-хозяйственные структуры, входящие в макрологистичес-кую систему, являясь юридически независимыми, могут выполнять все требования и функции данной системы, воспринимая их как факторы внешней среды. При этом свою внутрипроизводственную и хозяйственную деятельность они могут осуществлять традиционным образом. [c.92]
Второе свойство (связи) между элементами логистической системы имеются существенные связи, которые с закономерной необходимостью определяют интегра-тивные качества. В макрологистических системах основу связи между элементами составляет договор. В микрологистических системах элементы связаны внутрипроизводственными отношениями. [c.88]
В рамках макрологистики связи между отдельными микрологистическими системами устанавливаются на базе товарно-денежных отношений. Внутри микрологистической системы также функционируют подсистемы. Однако основа их взаимодействия бестоварная. Это отдельные подразделения внутри фирмы, объединения, либо другой хозяйственной системы, работающие на единый экономический результат. [c.92]
Что такое "микрологистическая система" Элементы микрологических систем, характер связей между элементами, организация, интегративные качества. [c.94]
Далее последовательно рассмотрим отдельные вопросы немного об истории разработки некоторых микрологистических систем управления2 затем отметим определенные успехи, которые были достигнуты при внедрении этих методов в зарубежных компаниях проанализируем и сами применяемые методы управления запасами, которые заложены в зарубежные микрологистические системы управления а потом уже выскажем наши соображения, почему эти методы управления запасами, на наш взгляд, вероятно, будет очень трудно сегодня применить на российских предприятиях. [c.445]
При применении микрологистической системы управления, например MRPI, на каждое, но, вероятно, существенное изменение на рынке спроса на выпускаемую ГП в компании составляют новое производственное расписание для управления всеми процессами — сколько заказать для поставки тех или иных марок МР, куда, сколько и что подвезти какие марки материала (на склад ОМТС или сразу к станку в заготовительный цех) какие наименования комплектующих изделий (на склад ОМТС или на какой участок сборочного конвейера) какие наименования деталей-полуфабрикатов — к каким обрабатывающим станкам составляют новые маршруты движения деталей-полуфабрикатов от станка к станку и т.д. Но производственное расписание разрабатывают только для марок МР (материалов, комплектующих и т.п.), расходуемых в основном производстве, поскольку изменения этих объемов расхода увязывают с увеличением (или [c.460]
Одной из целей внедрения этого программного обеспечения, разработанного в соответствии с микрологистическими системами управления типа MRP, DRP, ERP, RP или другими системами управления, является работа предприятия только при минимально необходимом уровне запасов МР. Ничего лишнего не должно быть на складе (или складах) и в цеху. Это касается всех запасов производственных, сбытовых, товарных, заделов в незавершенном производстве. Но при решении задачи управления запасами предлагается задействовать, на наш взгляд, довольно простые инструменты например, поставки осуществляются одинаковыми объемами или через одинаковые интервалы или пополнение запаса должно осуществляться до его максимального значения используются понятия точка заказа , оптимальная партии поставки и т.д. При этом все расчеты, касающиеся управления запасами, проводятся из предположения, что применяется в основном складская форма снабжения с близко расположенной базы снабжения или крупнооптового, среднеоптового предприятия и т.п. (см., например [104, с. 203-204], [105. с. 241], [106, с. 174-175], [107, с. 165], [109, с. 374-375], [111, с. 264-268], [115, с. 138], [122, с. 371], [129, с. 515], [130]-[140] и др.). [c.524]
Далее следует определить, что понимается под термином точно в срок и какую необходимую точность по времени под этим следует иметь в виду для подачи, например, деталей-полуфабрикатов к каждому станку (комплектующих изделий на соответствующий участок сборочного конвейера) или поставок материалов на склад отдела материально-технического снабжения (ОМТС). В зарубежных микрологистических концепциях на этот счет предполагаются следующие сроки. Микрологистическая система управления КАНБАН была разработана японской фирмой Toyota и используется в основном производстве. Она основана на микрологистической концепции точно в срок . Основное назначение микрологистической внутрипроизводственной подсистемы (например, КАНБАН . — Авт.) — рациональное перемещение материалов, деталей-полуфабрикатов, комплектующих изделий в производственном процессе в целях максимального сокращения длительности производственного цикла и снижения производственных запасов до минимально возможных значений... Графики разрабатываются с точностью до нескольких минут... Благодаря точному планированию производства и практически стопроцентной надежности поставщиков и заказчиков производственный процесс в большинстве японских фирм протекает при состоянии производственных запасов, близком к нулевому (см. [138, с. 154-155]). Таким образом, во внутрипроизводственной логистике под точностью подачи понимаются сроки в пределах разброса в несколько минут, а в заготовительной логистике (поставки материалов на склад ОМТС. — Авт.) — детерминированные по часам и суткам (см. [137, с. 9]). [c.568]
Одной из наиболее популярных в мире является концепция планирование потребностей / ресурсов (requirements/resour e planning, RP). Концепцию RP часто противопоставляют концепции точно в срок , имея в виду, что на ней базируются логистические системы толкающего типа. Для микрологистической системы толкающего типа характерны производство деталей, компонентов, полуфабрикатов и сборка из них готовой продукции в соответствии с жестко заданным производственным расписанием. В результате МР, незавершенное производство как бы выталкиваются с одного звена внутрипроизводственной ЛС на другое, а за- [c.32]