Основные этапы технологической подготовки производства предварительная проработка технической документации разработка межцеховых технологических маршрутов разработка операционных процессов проектирование специальной оснастки и оборудования выполнение технологической планировки расчет норм расхода материалов и определение потребности в трудовых и материальных ресурсах отработка и сдача технологического процесса производственным цехам. [c.42]
Итоговые показатели плана по производству продукции необходимы для анализа загрузки оборудования, определения потребности в ресурсах для производства и технологической оснастки, общего объема выпуска продукции, его структуры, темпов роста выпуска и динамики производительности труда, фондоотдачи, материалоемкости и энергоемкости продукции, объемов выручки и ее структуры, других показателей эффективности производства. [c.124]
Различают два вида определения потребности в материалах а) количество материалов, необходимое для выполнения плана выпуска продукции б) количество материалов, которое необходимо заготовить в плановом периоде. При определении объема заготовок учитывают не только материалы для выполнения производственной программы, но и материалы на изготовление технологической оснастки, для ремонтно-эксплуатационных нужд, мероприятий по повышению эффективности производства, в том числе за счет фонда развития производства, на опытные работы и пр. [c.250]
Потребность в сырье и материалах рассчитывается применительно к следующим направлениям их потребления основное производство капитальное строительство внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ ремонтно-эксплуатационные нужды изготовление технологической оснастки и инструмента прирост незавершенного производства создание необходимых материальных запасов. Расчеты ведутся в основном методом прямого счета, т. е. путем умножения нормы расхода на соответствующий объем производства продукции или работы в планируемом периоде. При определении потребности в материалах на основное производство в зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают методы поиздельный, подетальный, по аналогии и по типовым представителям. При поиздельном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей. [c.315]
Отдел главного технолога разрабатывает для отдела материально-технического снабжения — информацию для определения потребности в материальных ресурсах, оборудовании, оснастке и рабочей силе для производственного отдела — нормативы трудоемкости на детали, материальные ресурсы на деталь, маршрутное описание технологических процессов (описание всех технологических операций), маршрутную карту (последовательность выполнения технологических операций с указанием переходов и технологических решений). [c.34]
В свою очередь технологическая подготовка производства предусматривает определение потребностей в оборудовании и специальной технологической оснастке, а также в материальных и топливно-энергетических ресурсах, нормирование трудовых затрат и пооперационной станкоемкости. Вся документация отдела техно-логической подготовки производства направляется в плановый отдел, отдел материально-технического снабжения, производственный отдел и т.п. [c.35]
На стадии технологической подготовки производства с учетом программного задания на изготовление новых машин проектируются новые и совершенствуются действующие технологические процессы с выпуском необходимых для производства технологических карт и инструкций, планировок оборудования и схем организации рабочих мест. Проектируется и изготовляется технологическая оснастка. Разрабатываются технические нормы для определения трудоемкости машины, расчетов потребности в материалах, энергии, технологическом оборудовании. Весь комплекс работ по технологической подготовке производства целевым назначением направлен на сокращение затрат на производство и обеспечение рентабельной и ритмичной работы предприятия в соответствии с планами освоения и серийного выпуска новых машин. [c.77]
Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по организации инструментального обеспечения производства перспективы технического развития предприятия организацию и технологию инструментального производства правила эксплуатации и хранения инструмента и технологической оснастки технологическое оборудование инструментальных цехов и принципы его работы номенклатуру инструмента и технологической оснастки, применяемых на предприятии технические требования, предъявляемые к инструменту и технологической оснастке, материалы, используемые для их изготовления действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия нормы расхода и запасов инструмента и технологической оснастки руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации порядок определения потребности подразделений предприятий в инструменте и технологической оснастке, планирования их изготовления, составления заявок на покупной инструмент, оформления договоров с поставщиками опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области технологии изготовления, ремонта.и восстановления инструмента основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.149]
Должностные обязанности. Выполняет под руководством более квалифицированного специалиста расчеты, необходимые для определения потребности отдельных подразделений предприятия в инструменте и технологической оснастке, составления проектов перспективных и текущих планов изготовления инструмента и оснастки, заявок на их приобретение, а также необходимого для инструментального производства литья, специальных марок стали, сплавов и других материалов. Принимает участие в расчетах удельных норм расхода, норм запасов инструмента на рабочих местах, инструментальном складе, размеров оборотного фонда для инструментально-раздаточных кладовых. Ведет учет расхода инструмента и оснастки подразделениями предприятия, контроль за соблюдением ими установленных нормативов и выявляет случаи перерасхода, а также сверхнормативные запасы инструмента и оснастки. Оформляет документы по списанию изношенного инструмента и оснастки, а также связанные с реализацией излишнего и неходового инструмента, подготавливает лимитные карты использования инструмента и оснастки производственными подразделениями предприятия. Участвует в проведении инвентаризаций на инструментальных складах и в инструментально-раздаточных кладовых. Ведет оперативный учет расходования инструмента и технологической оснастки, показателей выполнения инструментальным цехом производственной программы. Проверяет правильность оформления, полноту и достоверность данных в учетных и отчетных документах, поступающих в инструментальный отдел. Подбирает материалы, необходимые для составления отчетности о выполнении планов инструментального обеспечения производства. [c.212]
Должен знать основы технологии изготовления инструмента и оснастки, правила их эксплуатации и хранения технические требования, предъявляемые к инструменту и оснастке, материалам, используемым при их изготовлении организацию складского хозяйства основы экономической статистики порядок определения потребности подразделений предприятия в инструменте и технологической оснастке порядок расчета норм расхода и запасов инструмента и технологической оснастки действующие на предприятии ценники на инструмент и оснастку порядок ведения учета показателей выполнения производственных программ инструментальным цехом, расходования инструмента и оснастки основы экономики, организации труда, организации производства правила и нормы охраны труда. [c.212]
На машиностроительных предприятиях наряду с выпуском основной продукции планируется производство запасных частей, что следует учитывать при расчете потребности в материалах. Кроме того, каждое предприятие ведет работу по освоению новой продукции. Поэтому возникает потребность в материалах на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Материальные ресурсы расходуются и на производство нестандартного оборудования, инструмента и технологической оснастки. Предприятия изготовляют также товары народного потребления. Несмотря на то что они должны выпускаться из производственных отходов, в годовом плане снабжения, вероятно, должна быть предусмотрена определенная доля кондиционных материалов для их производства. [c.222]
При установлении перспективной потребности в инструменте принципиально важное значение имеет выбор объективной единицы планирования, отвечающей требованиям, предъявляемым к перспективным организационно-техническим факторам. В качестве единицы планирования могут быть использованы машинокомплекты, выпускаемые цехом производственное оборудование, установленное в цехах численность работающих или рабочих в цехах инструментального хозяйства объем валовой продукции в человеке- или станко-часах. Однако наиболее приемлемым показателем для оценки перспективной потребности в инструменте является расход всего потребляемого инструмента и технологической оснастки в станкоемкости изготовления, приходящейся на 1000 ч планируемого объема работ. Практика работы инструментального хозяйства показывает, что производственные мощности инструментального цеха частично используются для выполнения работ и услуг, не связанных с производством инструмента и технологической оснастки. Кроме того, основная продукция инструментального хозяйства также не всегда полностью используется для собственных нужд предприятия, так как ее определенная часть кооперирование поставляется на сторону. [c.159]
Инструментальное хозяйство на предприятии создается для централизации управления и проведения работ по обеспечению производства технологической оснасткой, ее хранению, эксплуатации и ремонту. Основными задачами инструментального хозяйства являются определение потребности предприятия в оснастке планирование приобретения (изготовления) и обеспечения производства оснасткой организация эксплуатации оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией обеспечение рабочих мест оснасткой организация учета и хранения оснастки разработка мероприятий по совершенствованию инструментального обслуживания и снижению затрат на его обеспечение. [c.122]
Потребность в инструменте и другой технологической оснастке определяется на основе норм их расхода. Под расходом понимается количество оснастки, которое может быть полностью изношено при выполнении производственной программы за определенный период времени. Норма расхода — это количество оснастки, которое необходимо для выполнения определенного объема работ. В массовом и крупносерийном производстве нормы расхода устанавливаются на 10, 100, 1000, 10 000 деталей, сборочных единиц, 168 [c.168]
Должностные обязанности. Организует бесперебойное и комплектное обеспечение предприятия инструментом и технологической оснасткой при наименьших затратах на их изготовление, эксплуатацию, ремонт и хранение. Руководит работой по определению потребностей подразделений предприятия в инструменте и оснастке, разработке проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства, составлению заявок на приобретение инструмента и оснастки, получение материалов, необходимых для их изготовления, ремонта и восстановления. Организует размещение заказов на изготовление инструмента и оснастки другими предприятиями и своевременное оформление договоров с поставщиками, реализацию выделенных фондов, а также контроль за выполнением поставщиками обязательств, за своевременностью подготовки в необходимых случаях рекламаций и претензий. Обеспечивает проектирование специального инструмента и оснастки, их стандартизацию и унификацию, совершенствование технологии изготовления, ремонта и восстановления, освоение и внедрение новых видов инструмента и оснастки, а также разработку организационно-технических мероприятий по экономному расходованию инструмента и оснастки, снижению их себестоимости и норм расхода на единицу выпускаемой продукции. Осуществляет технический надзор за правильностью эксплуатации инструмента и оснастки, учет и изучение причин их преждевременного износа и поломок, разработку мер по повышению качества, стойкости и ремонтопригодности инструмента и оснастки. Возглавляет работу по определению норм расхода и запасов инструмента и оснастки на рабочих местах, центральном инструментальном складе и в инструментально-раздаточных кладовых, по обеспечению их нормативного уровня, а также организацию хранения, учета и распределения в соответствии с установленными лимитами. Обеспечивает централизованную заточку всех видов режущего инструмента, ремонт и восстановление отработанного инструмента, планово-предупредительный ремонт оснастки. Организует проведение периодических проверок качества изготовляемых на предприятии инструмента и оснастки, соблюдения правил их консервации, упаковки, транспортировки и хранения, а также сортировку и разбраковку инструмента, сдаваемого рабочими после эксплуатации. Осуществляет контроль за соблюдением подразделениями предприятия норм расхода инструмента и оснастки и устанавливает причины их перерасхода, контролирует применение нормализованного инструмента с целью сокращения его номенклатуры. Организует учет наличия, поступления и расходования инструмента и оснастки, выявление сверхнормативных запасов, принимает меры по списанию изношен- [c.57]
Обобщение данных анализа соответствия оснащения рабочих мест производственно-техническим и эргономическим требованиям. Определение уровня механизации и степени оснащенности рабочих мест технологической и организационной оснасткой. Определение на основе этих данных потребности рабочих мест цеха (участка) в оборудовании, технологической и организационной оснастке по типам, получение и доставка их на рабочие места в соответствии с принятой на предприятии системой материально-технического обеспечения [c.76]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест определение (либо уточнение) программы производства и такта выпуска (запуска) деталей расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла расчет загрузки оборудования планировку цеха разработку структуры управления разработку календарных планов работы и др. В заключительной главе обобщают все экономические преимущества и недостатки объекта проектирования. По сопоставляемым вариантам рассчитывают потребность в оборудовании, помещениях, оснастке, незавершенном производстве и рабочей силе. Определяют соответствующие частные экономические показатели. Заканчивают главу расчетом общих показателей, характеризующих сравнительную экономичность проекта годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капиталовложений, если они требуютс я. Предшествует этому расчет по вариантам потребных капиталовложений и себестоимости продукции за год (см. гл. 8, 9). [c.17]
Должностные обязанности. Организует бесперебойное и комплектное обеспечение производственных подразделений предприятия инструментом и технологической оснасткой при наименьших затратах на их изготовление, эксплуатацию,.ремонт и хранение, внедрение мероприятий по повышению конкурентоспособности инструмента и оснастки. Руководит работой по определению потребностей подразделений предприятия в инструменте и оснастке, разработке проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства, составлению заявок на приобретение инструмента и оснастки, получение оборудования и материалов, необходимых для их изготовления, ремонта и восстановления. Организует размещение заказов на изготовление инструмента и оснастки другими предприятиями и своевременное оформление договоров с поставщиками в соответствии с выявленными потребностями в металле и других материалах, необходимых для инструментального обеспечения производства, а также в покупном инструменте и оснастке. Контролирует выполнение поставщиками договорных обязательств, своевременность подготовки в необходимых случаях рекламаций и претензий. Обеспечивает проектирование специального инструмента и оснастки, их стандартизацию и унификацию, совершенствование технологии изготовления, ремонта и восстановления, освоение и внедрение новых видов инструмента и оснастки, а также разработку Организационно-технических мероприятий по экономному расходованию инструмента и осна- [c.64]
Составление плана обеспечения производства оснасткой ведется по следующим разделам 1) потребность для действующего производства 2) обеспечение нового производства 3) изменение оборотных фондов цехов 4) изменение запасов центрального инструментального склада 5) изготовление оснастки на сторону. Суммирование результатов расчета по разделам дает итоговую потребность по предприятию в целом. Источниками покрытия этой потребности могут быть собственное производство (в том числе ремонт и восстановление оснастки) и приобретение оснастки на стороне. При этом при определении объема и номенклатуры технологической оснастки, подлежащей изготовлению в подразделениях инструменталь- [c.127]
В цехах инструментального хозяйства — объем валовой продукции в человека- или станко-часах. Наиболее приемлемым показателем для оценки перспективной потребности в инструменте является расход всего потребляемого инструмента и технологической оснастки в станкоемкости изготовления, приходящейся на 1000 час. планируемого объема работ. Практика работы инструментального хозяйства показывает, что производственные мощности инструментального цеха частично используются для выполнения работ и услуг, не связанных с производством инструмента и технологической оснастки. Кроме того, основная продукция инструментального хозяйства также не всегда полностью используется для собственных нужд предприятия, так как ее определенная часть кооперированно поставляется на сторону. [c.219]
Технологическая оснастка включает различные группы, характерзую-щиеся десятками наименований. Для упрощения расчетов по определению перспективной потребности в ОПФ в дальнейшем продукцию инструментального хозяйства предприятия будем представлять двумя группами технологическая оснастка и инструмент. [c.553]