Должен знать устройство однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и установок устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов основные сведения по электротехник. , , теории электроискровой обработки в пределах выполняемой работы допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки). [c.97]
Должен знать конструкцию, назначение и правила применения ответственных и уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1—5-го квалитетов (0—1-го класса точности), способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой обработкой и т. д. [c.217]
Интенсивность разрушения электродов различна в зависимости от полярности, формы и длительности импульсов (разрядов). Тот электрод, который разрушается меньше, используется как инструмент. Если инструмент имеет знак минус , а деталь — плюс (электроискровая обработка), полярность называется прямой, в противном случае (электроимпульсная обработка) — полярность обратная. [c.199]
Расчет интенсивности съема металла при электроискровой обработке производят в зависимости от емкости С или силы тока короткого замыкания /к-3 по данным, представ- [c.203]
Коэффициенты и показатели степени для определения интенсивности съема металла при электроискровой обработке [c.203]
Расчет вспомогательного времени, связанного с переходом, и вспомогательного времени на установку и снятие детали при электроискровой и электроимпульсной обработке производят по нормативам в аналитической форме, представленным в табл. 5.5 и 5.6 (электроискровая обработка) и 5.7 (электроимпульсная обработка). [c.207]
Трудоемкость дополнительных приемов по установке и снятию детали при электроискровой обработке [c.207]
Роторные автоматы ведут токарную, фрезерную и электроискровую обработку, накатку и упаковку. [c.173]
Должен знать устройство, кинематические схемы, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков принцип действия различных электрических схем при электроискровой обработке правила применения различных рабочих сред в зависимости от видов обработки конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений для установки и выверки сложного фасонного инструмента устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов правила установки и выверки деталей и инструмента с использованием универсальной и специальной оснастки методы расчета размеров электрода-инструмента систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки. [c.393]
При электроискровом упрочнении обрабатываемую деталь присоединяют к катоду, а электрод (инструмент) к аноду. Обработка ведется в среде жидкого диэлектрика (машинного масла, керосина и др.). Под воздействием следующих друг за другом электрических разрядов в поверхности электрода и упрочняемого металла происходят физические и химические изменения, которые обуславливаются электрической эрозией катода и анода, с преимущественным разрушением последнего. В результате переноса металла электрода на поверхность детали и поглощения разогретым металлом азота из воздуха и происходит ее легирование. [c.124]
Электроискровой способ обработки металлов, являясь эффективным технологическим приемом, обеспечивает не только снижение материальных и трудовых затрат на отдельных операциях, но и приводит к экономии электроэнергии в связи с устранением узлов трения, имеющих место при механических способах. [c.141]
Характеристика работ. Наладка двусторонних, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом для обработки крупных сложных и ответственных деталей или с кольцевым столом для обработки небольших сложных и ответственных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности, электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической частях. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой станков. [c.20]
Должен знать устройство и принцип работы однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и вибраторов наименование, назначение и правили применения наиболее распространенных специальных приспособлений устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента элементарные сведения по электротехнике в пределах выполняемой работы марки материалов применяемых электродов основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) правила техники безопасности и противопожарной защиты. [c.97]
Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка фасонных поверхностей, плоскостей, отверстий и пазов по 8-11-му квалитетам (4-му классу точности) или по параметру На 5—2,5 (5—6-му классу чистоты) на электроэрозионных и электроимпульсных станках с применением несложной универсальной и специальной оснастки для установки и выверки обрабатываемых изделий. Установление последовательности обработки и режимов обработки по технологической карте пли указанию мастера (наладчика . Изготовление цельнометаллических сит и сеток с перемычкой между отверстиями свыше 0,1 мм. Вырезание изделий по копиру с необходимой выверкой деталей по 8—10-му квалитетам (3—му классу точности). Предварительная обработка фасонных и криволинейных плоскостей деталей сложной конфигурации. Электроэрозионное шлифование сложных деталей по 8—11-му квалитетам 3—4-му классам точности), а также ступенчатых отверстий с простыми формами переходов. [c.97]
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей ответственных и уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по 1—5-му квалитетам (0—1-му классам точности) или по параметру Ra 0,63—0,32 (8—9-му классам чистоты), требующих перестановок и комбинированного крепления с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью до 0,05 мм. Обработка изделий из жаропрочных и твердосплавных материалов. [c.98]
Методы ЭФХ основаны на химическом, тепловом, электромагнитном, электрическом, абразивном и механическом воздействиях на обрабатываемую поверхность. На практике часто применяют комбинированное воздействие, что обусловило появление большого разнообразия методов обработки, получивших самостоятельные наименования. Широко распространены в машиностроении следующие методы обработки 1) методы, основанные на тепловом воздействии на обрабатываемую поверхность, — электроискровая и электроимпульсная обработки 2) методы, основанные на анодном растворении токопроводящих материалов, — электрохимическая размерная обработка, электрохимическое полирование 3) методы, основанные на механическом воздействии на обрабатываемую поверхность, — ультразвуковая обработка 4) комбинированные методы обработки, основанные на сочетании традиционной обработки резанием с перечисленными выше методами воздействия на обрабатываемую поверхность. [c.195]
Пожалуй, еще более богат и эффективен арсенал средств, которыми располагает технолог. Упрочняющая технология , широко используя современные достижения науки и техники, позволяет значительно (иногда в десятки раз) повышать износостойкость деталей, удлиняя тем самым сроки их замены или ремонта. Общеизвестными являются такие способы упрочнения работающих поверхностей, как хромирование, азотирование, химическое никелирование, обкатка шариками и роликами, дробеструйная обработка, электромеханическое сглаживание, электроискровое упрочнение и др. [c.139]
Оборудование для механической обработки металлов и других материалов, подлежащее наладке электроимпульсные, электроискровые и ультразвуковые станки и установки различных типов и мощности токарно-револьверные станки, токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, вертикальные многорезцовые и многошпиндельные полуавтоматы для обработки сложных деталей по 1— 6-му квалитетам [c.97]
Наладка оборудования, применяемого для механической обработки металлов и других материалов, с выполнением необходимых сложных расчетов, с обработкой пробных деталей после наладки электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности токарно-револьверных станков, токарных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, вертикальных многорезцовых и многошпиндельных полуавтоматов для обработки сложных деталей по 7—6-му квалитетам отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки сложных деталей оборудования блочно-модульных систем типа станок (машина) — робот , линий гибких автоматизированных производств (ГАП), применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, и другого оборудования равной сложности [c.167]
Способность электроэнергии легко превращаться в другие виды энергии позволяет разрабатывать и внедрять в производство наиболее совершенные технологические процессы. Применение электроэнергии в технологических процессах (электротермия, электролиз) положило начало развитию ряда новых производств. С электротехнологией связаны производство алюминия, магния, специальных сплавов, чистых металлов, развитие новых отраслей химии, применение новых, более совершенных и экономичных методов обработки металлов (токи высокой частоты, электроискровой способ и др.). [c.13]
Коэффициент электроемкости продукции характеризуется удельным весом стоимости потребленной на производственные нужды электрической энергии в стоимости валовой продукции. Удельный вес электроэнергии, использованной на технологические нужды (электролиз, электроплавка, электросварка, электроискровая обработка металла и т. п.), в общем объеме электроэнергии на производственные нужды характеризует коэффициент электротехнологии. [c.25]
К снижению удельных расходов энергии ведет также внедрение анодно-механической резки, электрополировки, ультразвуковой и электроискровой обработки металлов. Наиболее доступным способом применения этого метода является модернизация существующих конструкций металлорежущих станков с дополнением их отдельной приставкой с электрооборудованием. Такая модернизированная установка возможна на базе вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных и других типовых металлорежущих станков. Ниже приводится краткое описание электроискровой установки на базе вертикально-сверлильного станка. [c.140]
Должен знать устройство, кинематические схемы, правила наладки и. роверки на точность обслуживаемых однотипных станков принцип действия ] пличных электрических схем при электроискровой обработке правила применения различных рабочих сред в зависимости от видов обработки конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений для установки и выверки сложного фасонного инструмента устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов правила установки и выверки деталей [c.97]
Замена сверления отверстий диаметром 0,15—0,45 мм на Саратовском электромеханическом заводе электропрошивкой дала снижение себестоимости от 39 до 95%, причем наибольшая экономия получалась при самых малых диаметрах отверстий трудоемкость для отверстий среднего диаметра (0,25 мм) с"п-зилась на 60%, рост производительности труда составил 165%. Особенно характерным является то, что при сверлении 1000 таких отверстий требовалось 2,5 ч работы инструменталыцк-ков, а при электроискровой обработке затраты труда на изготовление оснастки были ликвидированы. [c.280]
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ — вспомогательный цех пром. предприятия, изготовляющий технологическую оснастку. В И. ц. может осуществляться также ремонт и восстановление технологич. оснастки. Технология, процесс И. ц. зависит от конструкции изготовляемой оснастки, масштабов и серийности произ-ва. Типовые технологич. операции И. ц. резка сортового металла, механич. обработка, слесарные, термические и сварочные операции. В качестве заготовок используются также отливки и поковки. И. ц. оснащаются универсальным и спец. оборудованием. В этих цехах используются прецизионные станки, обслуживаемые высококвалифицированными рабочими и нуждающиеся в особом уходе. Полыпос распространение в II. ц. получают такие прогрессивные технология, процессы, как ультразвуковая и электроискровая обработка. Многие ниды технологической оснастки относятся к изделиям повышенной сложности, поэтому инструментальные цехи должны отличаться высокой культурой нроиз-ва. [c.277]
Общей тенденцией технического прогресса в машиностроении является переход от ручных и машинно-ручных процессов к механизированным и автоматизированным процессам. Этому способствует постоянное совершенствование производственной структуры машиностроительных предприятий и связанное с ним углубление специализации, внедрение предметно-замкнутых и специализированных цехов, участков, линий, что создает условия для широкого распространения поточных методов производства с применением средств механизации и автоматизации. Происходит все большая концентрация технологических операций с внедрением агрегатных, многоинструментальных, многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, широким применением автоматических линий, увеличивается использование станков, работа которых основана на принципиально новых методах обработки (электроискровый, электроимпульсный, электроконтактный и т. п.), а также станков с числовым программным управлением, создаются на этой базе комплекты высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования, управляемого с помощью ЭВМ постепенно сужается обработка резанием за счет внедрения методов точного литья, ковки и штамповки, чему способствует все нарастающее внедрение автоматизированных литейных и кузнечно-прессовых машин, обеспечивающих получение точных заготовок. [c.18]
Инвестиционное обеспечение. Электрификация на базе прогрессивных электротехнологических процессов - весьма энергоемкий и капиталоемкий процесс. Например, расходы электроэнергии на термообработку и нагрев металла под ковку и штамповку в машиностроении составляют в среднем 500 - 600 кВтч/т. Если на обычных металлорежущих станках расход электроэнергии на 1 т снимаемого металла равен 150 - 4000 кВт-ч, то для установок ультразвукового резания он достигает 60 - 80 тыс. кВт-ч, для электроискрового прецизионного прошивания - 70 - 80 тыс. кВт-ч, при электроабразивной обработке -125 тыс. кВт-ч. [c.143]
Примером эволюционного развития в современной технике может служить совершенствование давно освоенной в производстве обработки металла резанием. Такие процессы, как электролитическое шлифование, химическое фрезерование, электроразрядная, электроискровая, электрохимическая и ультразвуковая обработка [c.8]
Характеристика работ. Наладка односторонних, двусторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков — сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие в ремонте станков. Установление технологической последовательности и режимов обработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. [c.20]
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная воздушно-плазменная обработка поверхностей, полостей, отверстий и пазов, точного и сложнофасонного инструмента, сложных штампов, турбинных лопаток по 7—10-му квалитетам (3-му классу точности) или по параметру Ra 2.5—1,25 (6—7-му классам чистоты) с выверкой н установкой обрабатываемых деталей и электрода-инструмента. Выполнение электроискровых граверных работ на деталях, изготовленных из твердого сплава или закаленных. Вырезание сложнофасопных деталей непрерывно движущимся электродом по заданным координатам. Изготовление цельнометаллических сеток и сиг с перемычкой между отверстиями до 0,1 мм, вырезание узких щелей, обработка глубоких глухих отверстий в специальных сплавах и сталях. Электроэрозионное шлифование деталей по 7--10-му квалитетам (2-—3-му классам точности). Самостоятельная наладка однотипных станков на различные режимы обработки по те н"логи-ческой или инструкционной карте и паспорту станка. [c.97]
Характеристика работ. Средний ремонт и обслуживание вычислительных, суммирующих и счетно-перфорационных, электроискровых, термокопировальных, электрофотографических, светокопировальных машин, ротаторов и ротапринтов. Разборка, ремонт, сборка и регулировка счетно-аналитических механизмов, счетных аппаратов, пишущих машин и других сложных механизмов на отдельные узлы. Текущий ремонт электронных вычислителей, электрографических аппаратов непрерывного копирования, ротационного и ленточного типа. Замена или реставрация деталей. Слесарная обработка деталей по 7—10-му квалитетам (2—3-му классам точности). Сборка и установка на машину отдельных узлов и механизмов. Проверка правильности работы счетных и пишущих машин. Составление и монтаж электросхем средней сложности. Составление дефектных ведомостей на виды ремонта. [c.278]
Характеристика работ. Капитальный ремонт и обслуживание счетко-перфоряц онных и суммирующих, электроискровых, термокопировальных, электрофотогрлфи-ческих, светокопировальных машин, ротаторов и ротапринтов. Средний ремонт электронных вычислителей, электрографических аппаратов непрерывного копирования, ротационного и ленточного типа. Разборка, ремонт и сборка счетных аппаратов и пишущих машин. Слесарная обработка деталей по 6—7-му квалитетам (1—2-му классам точности). Замена ответственных деталей, обработка, подгонка деталей, требующих сварки. Установка и регулировка узлов и деталей. Составление и монтаж сложных электросхем. Замена литерных рычагов и шрифта. [c.278]
Оборудование для механической обработки металлов и других материалов, подлежащее наладке фрезерно-расточные, свер-лильно-расточные и другие аналогичные станки для обработки сложных деталей специальные станки-автоматы для фрезерования канавок сверл, протяжные горизонтальные, вертикальные и другие аналогичные станки для внутреннего и наружного протягивания однотипные электроимпульсные, электроискровые и ультразвуковые станки отрезные, гайконарезные и болтонарез-ные станки, токарные одношпиндельные и многошпиндельные автоматы и многорезцовые горизонтальные полуавтоматы, токар-но-револьверные станки для обработки простых и средней сложности деталей по 10—8-му квалитетам захваты промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением механические и электромеханические устройства станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей [c.91]
Для производств с высокой трудоемкостью (станкостроительные, автомобильные заводы и др.) характерно снижение удельных расходов теплоты, топлива и электроэнергии. Большее применение электротехнологии (ультразвуковая, электроискровая и электролучевая обработка, электрохимическая обработка металла и т. д.), дальнейшая механизация ручных работ будут перекрываться экономией удельных расходов электроэнергии за счет применения эффективных профилей проката, внедрения экономичных способов обработки металла и его заменителей, опережающего развития менее электроемких отраслей машиностроения, совершенствования энергохозяйств предприятий. [c.184]