Снижение загрузки производственных мощностей в мировой промышленности органического синтеза, наблюдаемое в 90-е годы, связано с тремя факторами. Во-первых, стремление производителей пластмасс успешнее выдержать конкуренцию на мировом рынке обусловливает проведение ими политики всемерного снижения издержек. Стремясь снизить издержки, фирмы используют эффект масштаба, т.е. укрупняют производство, строят технологические установки все большей единичной мощности. В итоге производственные мощности растут быстрее, чем потребление пластмасс. [c.46]
Дальнейшее развитие атомной энергетики будет осуществляться путем строительства крупных электростанций с установкой реакторов единичной мощностью 1 млн. кВт и выше. Укрупнение единичной мощности реакторов, усовершенствование их схем, установка более крупных агрегатов, вспомогательного и энергетического оборудования позволит резко сократить удельные капитальные затраты на сооружение АЭС и снизить себестоимость электроэнергии тем самым повысится конкурентоспособность АЭС по отношению к тепловым электростанциям, работающим не только на твердом топливе (уголь подземной добычи, торф, сланцы), но и на мазуте и природном газе (при их транспортировке на дальние расстояния). [c.135]
Основной предпосылкой успешного и эффективного проведения анализа организационно-технического уровня является комплексное изучение влияния действующих факторов на исследуемый объект. Это условие вызывается тем, что повысить эффективность производства можно лишь на основе пропорциональности развития его составляющих. Вряд ли можно добиться повышения (в пределах норматива) единичной мощности новой технологической установки, не обеспечив при этом необходимой технологической и организационной подготовки производственного процесса, качественной характеристики перераба- [c.122]
Фондоотдача отражает ряд противоречивых тенденций. Имеют значение структура продукции и ее качество. Укрупнение производств, повышение уровня их концентрации позволяют увеличивать единичную мощность установок и одновременно требуют повышения степени автоматизации, что в целом увеличивает фондоемкость. Однако в процессе эксплуатации крупные установки более устойчивы к моральному износу, а автоматизация производства при надлежащей ее организации дает возможность вести процесс в более узких значениях параметров, снижать технологическую себестоимость продукции и повышать качество последней. Полная очистка стоков и отходящих газов, обеспечивающая сохранность природных ресурсов и имеющая большое социальное значение, снижает фондоотдачу. В этом же направлении сказываются затраты на улучшение условий труда и техники безопасности. Все большее значение приобретают фонды для научных исследований и испытаний, очень важных для совершенствования производства, но они расчетно также снижают фондоотдачу, хотя их роль в ее повышении несомненна. [c.244]
Для обслуживания атмосферно-вакуумной установки требуется в 2,5 раза меньше рабочих, чем для обслуживания установки каталитического риформинга. Ввод большого числа вторичных процессов ухудшит динамику фондоотдачи, производительности труда и рентабельности. Следовательно, необходимы специальные меры, улучшающие технико-экономические показатели на нефтеперерабатывающих предприятиях. К таким мерам могут быть отнесены ускорение сроков строительства, ввода и освоения новых процессов, снижение их сметной стоимости, повышение единичной мощности установок, комбинирование, использование установок на полную мощность, совершенствование методики установления цен и др. [c.62]
В промышленности технического углерода намечается внедрение прогрессивной технологии получения продукта на высокоавтоматизированных установках большой единичной мощности, оснащенных большегрузным оборудованием. Будет внедряться принципиально новая технология получения технического углерода с использованием реакторов термохимического инициирования, позволяющих уменьшить расход сырья, электроэнергии и снизить себестоимость производства. Планируется освоить производство улучшенных марок и расширить ассортимент технического углерода для резинотехнической и шинной промышленности. [c.17]
Для строительства компрессорных станций с электроприводными агрегатами и с центробежными нагнетателями типа СТД. требуется меньше капитальных вложений, в том числе на строительно-монтажные работы. При установке меньшего числа агрегатов с большей единичной мощностью (10 000 кВт вместо 6000 кВт) объем строительно-монтажных работ уменьшается соответственно-по типам агрегатов на 11 и 14%. [c.23]
Возрастание диаметров строящихся трубопроводов и повышение в них рабочего давления приводит также к качественным изменениям в агрегатах для перекачки транспортируемого продукта. Так, если за 1960—1970 гг. среднее число агрегатов на КС возросло на 10%, то средняя мощность агрегата увеличилась почти в 2 раза. В настоящее время на КС устанавливают агрегаты с единичной мощностью 6—10 тыс. кВт, создаются установки мощностью 16 и 25 тыс. кВт. Эффективность этого направления технического развития основывается на снижения удельных капитальных вложений в перекачивающие установки при увеличении их единичной мощности примерно на 8—12%. [c.15]
Для повышения эффективности работы ГТУ совмещаются с паротурбинными установками. Такие парогазовые установки работают с числом часов использования от 2 до 4 тыс. и с к. п. д. от 40 до 45%. В настоящее время в мире насчитывается более 200 ПГУ единичной мощностью от 25 до 500 МВт. В перспективе можно ожидать значительное увеличение числа и единичной мощности ПГУ. [c.74]
Технология энергетического производства может быть основана на различных тепловых схемах и энергетических циклах конденсационной и теплофикационной выработке электроэнергии паротурбинном, газотурбинном и парогазовом (комбинированном) циклах. При этом генерирующие установки (ТЭС и АЭС) могут отличаться единичными мощностями, параметрами пара. В системах транспорта электроэнергии возможно применение переменного либо постоянного тока разных уровней напряжения. [c.15]
В последние годы в электроэнергетике развитых стран отчетливо проявляется тенденция к уменьшению верхнего предела единичных мощностей энергоустановок и электростанций в целом. Повышается интерес к установкам малой и средней мощности (не более 200 - 700 МВт). Причина этого состоит в усилении действия перечисленных выше факторов, особенно в отношении инвестиционного риска. [c.46]
В табл. 5 приводятся единичные мощности агрегатов, уже установленных или намечаемых к установке в системе TVA, и отношения мощности агрегата к максимуму нагрузки системы (нетто) в период, когда агрегат был установлен. 74 [c.74]
При отсутствии отклонений от договорных сроков поставки прогнозы линейным руководителям не представляют. Однако на практике такое положение бывает весьма редко, поскольку при декадных сроках поставки для обеспечения нормальной работы цехов и производств всегда необходимо иметь минимум полумесячный или месячный запас сырья. Прогнозная информация имеет большое технико-экономическое значение, так как она дает возможность своевременно решать задачи в области оптимальной загрузки сырья и материалов в технологические системы и корректировки режимов их работы. Последнее чрезвычайно важно, особенно для крупнотоннажных производств, оснащенных агрегатами и установками большой единичной мощности, останов которых из-за отсутствия сырья ведет к существенному увеличению производственных потерь и удорожанию продукции. [c.149]
Рядом исследовательских работ в области экономики электролитического производства хлора было показано, что существующая в настоящее время тенденция проектировать и строить хлорные установки большой единичной мощности создает экономическую предпосылку для преимущественного развития диафрагменного метода производства. [c.22]
Развитие производства полиолефинов намечается реализовать на базе крупнотоннажных установок мощностью 300 тыс. т/год с производительностью единичного агрегата 25—30 тыс. т/год, для полипропилена — суммарной мощностью до 150 тыс. т/год с производительностью единичного агрегата 10—15 тыс. т/год, для полистирола— мощностью 100—200 тыс. т/год, с единичными агрегатами 20—50 тыс. т, для стирола — годовой мощностью 250 тыс. т. Сооружение установки по получению олефинов мощностью 300 тыс. т/год позволит на 20— 30 млн. руб. снизить капиталовложения (по сравнению с действующими установками), сократить площадь застройки в три раза, а численность обслуживающего персонала в 3,5—4 раза, почти в 2 раза снизить себестоимость этилена . [c.108]
В большинстве экономически развитых зарубежных стран производство гранулированных M осуществляется на непрерывно действующих автоматизированных и механизированных установках единичной мощности 60 и 100 тыс.т/год. Технико-экономические показатели на таких установках значительно выше, чем на установках мощностью 30 тыс.т/год, находящихся в эксплуатации на наших предприятиях (табл. 6). Так, при увеличении единичной мощности с 30 до 60-100 тыс.т/год производительность труда работников возрастает с 75 до 100-140 т. При этом существенно снижаются удельные капиталовложения в производство продукции, а также ее себестоимость. [c.11]
Стоимость установленного киловатта на строящихся в настоящее время электростанциях примерно на 30— 35% ниже, чем на электростанциях, построенных в 1950—1957 гг. Это было достигнуто за счет укрупнения как электростанций, так и единичной мощности агрегатов, устранения излишеств в проектировании, отказа от установки части резервного вспомогательного оборудования и резервных котлов, значительного упрощения тепловых и электрических схем, строительства угольных складов на меньшие запасы топлива и установки на них более производительных и простых механизмов, а также осуществления индустриальных методов строительства. [c.158]
В связи с разной экономической эффективностью перехода на более высокие параметры пара при разной цене одной тонны условного топлива сравнение себестоимости электроэнергии производится при ценах 1 т условного топлива — 8, 12 и 16 руб. Кроме того, для определения минимальной себестоимости электроэнергии на блочных установках единичной мощностью 300 Мет она дополнительно рассчитана при цене 1 т условного топлива 3 руб., которая соответствует себестоимости добычи назаровских и иртышских углей. [c.179]
Характерной тенденцией, обусловленной техническим прогрессом химической промышленности, является оптимизация единичных мощностей производственных установок. Анализ показывает, что в большинстве базовых химических производств в настоящее время достигнут предел единичной мощности. Ее повышение приводит к увеличению затрат по обеспечению непрерывной работы оборудования, повышению стоимости простоя в единицу времени. Кроме того, по мере увеличения единичной мощности технологических установок увеличиваются затраты на транспортировку сырья и готовой продукции, так как возрастает средний радиус перевозок. Особенно остро повышение единичной мощности установок сказьшается на экологической ситуации прилегающих к предприятию районов. Возрастание требовании к предельно допустимым концентрациям (ПДК) и предельно допустимым выбросам (ПДВ) налагает дополнительные ограничения на рост единичных мощностей технологических установок. Поэтому единичная мощность технологической установки на вновь сооруженных предприятиях по производству химических товаров народного потребления должна определяться с помощью оптимизационного расчета, учитывающего экономические и экологические факторы. [c.75]
Газовая промышленность нашей страны одна из самых молодых и быстроразвивающихся отраслей народного хозяйства. В 11-й пятилетке она развивается ускоренными темпами в полном соответствии с решениями XXVI съезда КПСС, который наметил программу форсированного наращивания добычи природного газа с доведением ее в 1985 г. до 600—640 млрд. м3. Исходя из установки ЦК КПСС о первостепенной экономической важности быстрого увеличения добычи сибирского газа, предусматривается довести ее в этом регионе в 1985 г. до 330—370 млрд. м3 [9]. Поставленная задача создать в Западной Сибири комплексную базу по добыче газа успешно решается за счет новых мощностей Уренгойского и других месторождений. Сооружена первая очередь мощного газопровода Уренгой—Помары—Ужгород, оснащенного новыми газоперекачивающими агрегатами (ГПА) большой единичной мощности. Строятся новые газопроводы Уренгой—Центр I и II и другие с головными сооружениями и мощными компрессорными станциями (КС). [c.3]
Поскольку на КС находятся в эксплуатации различные типы агрегатов, различающихся конструкцией, единичной мощностью и видами ГПА, размещаемого в компрессорных цехах (подвальная и бесподвальная установка, в укрытиях, в блок-боксах и т. п.), для каждой КС персоналом ЛПУМГ должны быть разработаны и внедрены карты бригадной организации труда и маршруты обслуживания КС с учетом специфики агрегатов, расположения сооружений и оборудования. Ниже приведен пример такой карты, разработанной лабораторией НОТ ПО Мострансгаз . [c.142]
Для более полного контроля технического состояния отечественных и импортных строительных машин, особенно повышенной единичной мощности установки доукомплектовывают приборами, позволяющими диагностировать экскаваторы, бульдозеры, краны, скреперы, автогрейдеры и другую технику. Фирмы-изготовители бульдозеров "Катер-пиллар" (США), "Интернейшл-Харвестер" (США), "Камацу" (Япония) также выпускают целый комплекс приборов, устройств и оборудования для проведения работ по контролю за техническим состоянием и разного рода проверок. Перечень нашедших широкое применение отечественных приборов и устройств для диагностики агрегатов, узлов и систем строи- [c.177]
В годы второй и третьей пятилеток было построено 46 установок АВТ и AT, а также 73 установки термического крекинга. Единичная мощность АВТ составила уже 1 млн. т нефти. В результате создания и внедрения отечественных систем двухпеч-ного крекинга производительность установок повысилась на 35—48%, а глубина крекирования — на 45%. Резкому улучшению качества масел способствовали селективные методы их очистки. Осваивались процессы каталитической полимеризации и гидрирования развивалось строительство газофракциоиирую-щих установок. В этот же период наметилось приближение производства к центрам потребления нефтепродуктов. В Центре н на Востоке европейской части страны (в Москве, Саратове, Уфе, Ишимбае) были введены в строй новые заводы. Стали перерабатывать сернистые нефти Башкирии. [c.10]
Крупнотоннажные производства комбинируются и основаны на продуктовой специализации. Это позволяет применять агрегаты и установки большой единичной мощности. Комбинируются производство кислот и минеральных удобрений аммиака и азотных удобрений производство ряда органических продуктов и др. Основой комбинирования являются сырьевой и технологический принципы. Предпосылка комбинирования заключается в повышении степени экономической эффективности, что также связано и с эффективностью размещения (близость к источникам сырья, энергии), но это приводит к различиям внутрипроизводственных связей. Наряду с указанными условиями комбинирование может быть обусловлено технологическими особенностями из-за нетранспортабельности токсичных и опасных полупродуктов и веществ. [c.14]
Основным сырьем для производства всех синтетических материалов служат олефиновые, ароматические и высшие парафиновые углеводороды. Создание крупнотоннажного производства этих продуктов началось в конце 40-х годов. Особенно быстро росло производство и потребление этилена и пропилена. Для удовлетворения потребности в этилене и пропилене в 1958—1970 гг. были введены крупные пиролизные и газофракционирующие установки, единичная мощность которых непрерывно увеличивалась, совершенствовались их оборудование и технология. [c.30]
Однако не вся затрачиваемая на Переработку нефти энергия расходуется эффективно. Коэффициент полезного использования (к.п.и.) энергии на современных. установках составляет 18, .25 %. Укрупнение единичных мощностей установок, комбинирование процессов с применением взаимосвязанных тепловых потоков, работа с "прямыми жесткими" связями между установками (бее промежуточных резврвуарных парков) позволяют существенно повысить эффективность использования всех видов потребляемой энергия. Но даже на современных крупных комбинированных установках к.п.и. энергии ее превышает 50 % [8]. . [c.8]
При нормативном (целевом) подходе все варианты прогноза ведутся исходя из определенной, конкретно выраженной целевой установки на результаты данной проектной работы. Применительно к энергооборудованию ею может быть поставленная какая-либо одна или одновременно несколько равнозначных или неравнозначных задач — директивных или желательных. Объектами одноцеле-вого прогноза может быть, например, изготовление не выпускаемого еще энергетического блока, допустим, единичной мощностью 2000 МВт, экономичного солнечного двигателя более или менее значительной мощности, энергоблока на основе управляемой термоядерной энергии, использования геотермальной энергии и т. д. [c.125]
В 1982 г. в связи с установкой оборудования с большей единичной мощности и дальнейшем усовершенствованием технологического процесса мощность цеха составила 430 т аскорбиновой кислоты в год. В 1984 г. в соответствии с Планом развития науки и техники была усовершенствованна технология производства медицинской аскорбиновой кислоты за счет повышения кратности циркуляции с целью сокращения цикла процесса ацетонирования с увеличением мощности производства МАК с 430 т/г до 440 т/г. [c.19]
ТЭС на природном газе. Среди энерготехнологий на природном газе фаворитами во всем мире являются парогазовые установки, совмещающие высокую топливную (тепловую) экономичность со сравнительно невысокой стоимостью. Их единичная мощность достигла 400 - 500 МВт, а КПД 57 - 58 %. Разработаны ПГУ с КПД более 60 %. [c.61]
Очевидно, что срок службы для парогенераторов, работающих на твердом высокозольном топливе, должен быть меньше, чем у газомазутных установок, а норма амортизации соответственно больше. Сроки службы ГЭС больше, чем ТЭС и АЭС. С ростом единичной мощности средняя по электростанции норма амортизации растет, так как в структуре основных фондов повышается удельный вес оборудования, имеющего более короткие сроки службы по сравнению со зданиями и сооружениями. Если степень загрузки основного оборудования влияет на интенсивность физического износа, то, значит, базисные установки обладают меньшими сроками службы и т.д. [c.70]
Ученые, проектировщики и эксплуатационники создали и внедрили в производство много новых технологических процессов с применением высокопроизводительных видов оборудования укрупненной единичной мощности. Если в восьмой пятилетке мощным считался агрегат синтеза аммиака производительностью 200 т в сутки, то в 1972 г. на Невиппо-мысском химическом комбинате был пущен первый агрегат мощностью 1360 т аммиака в сутки. Чтобы полнее представить масштаб такого роста мощностей, достаточно сказать, что на одной лишь этой установке за год получают аммиака больше, чем было выработано всеми предприятиями отрасли в 1948 г. За годы девятой и десятой пятилеток введено в строй большое количество крупных агрегатов по производству аммиачной селитры мощностью 450 тыс. т в год, серной кислоты из колчедана мощностью 360 тыс. т в год и серной кислоты из серы мощностью 450 тыс. т в год. В 1979 г. на высокопроизводительных агрегатах большой единичной мощности было выработано (от общего объема) аммиака 51% вместо 16% в 1975 г., серной кислоты — соответственно 57 и 20, аммиачной селитры — 35 и 20, полиэтилена низкой плотности — 53 и 16, полистирола блочного — 60 и 28,2% [23, с. 8]. Рост производства отдельных видов химической продукции в 1940—1980 гг. показан в табл. 3 [10, с. 154 20, с. 160-163 21, 22]. [c.30]
Примером современной эффективной системы управления агрегатом большой единичной мощности является АСУ ТП производства Поли-мир-50 . Система построена по иерархическому принципу, содержит традиционные схемы автоматики, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процессов, а также информационно-вычислительный комплекс, обеспечивающий централизованный сбор, обработку и представление информации оператору и выработку управляющих воздействий на объект. Управление всем технологическим комплексом (автоматизированный пуск установки, контроль и регулирование технологических параметров процессов, аварийная и предупредительная защита и сигнализация и т. п.) осуществляется с центрального щита управления. Система управления реализована на базе агрегатной системы средств вычислительной техники АСВТ. Для повышения надежности АСУ в целом предусмотрена автономность информационных и управляющих функций. Система эксплуатируется на первой в Советском Союзе установке но производству полиэтилена мощностью 50 тыс. т/год в Новополоцком ПО Полимир . Экономический эффект от эксплуатации автоматизированной системы управления составил 450 тыс. руб. Эта система предназначена для установки на вновь строящихся производствах полиэтилена высокого давления в СССР и за рубежом. [c.238]
Коррозия котлов. Коррозия является одной из -реальных проблем и, IB частности, ее воздействию подверглось оборудование электростанций Кинкардин, Бархед и Хантерстон. Коррозия появляется на начальной стадии эксплуатации и в особенно значительной степени в установках большей единичной мощности и с более высокими параметрами пара. Так как более 40% электростанций в Шотландии к 1972 г. перейдут на агрегаты мощностью 300 Мет и выше, а также на самое высокое в Великобритании давление, опасность коррозии не вызывает сомнений. [c.38]
Для схем с магистральными шинопроводами ККУ единичной мощностью до 400 квар подключается к сети без дополнительной установки отключающего аппарата (ввиду установки последнего в комплекте ККУ), а при мощности более 400 квар — через отключающий аппарат при выполнении требований ПУЭ. [c.298]
В годы второй и третьей пятилеток было построено 46 установок АВТ и AT, 73 установки крекинга. Единичная мощность АВТ составила уже 1 млн. т нефти. Отечественные трубчатки по технико-экономическим показателям превосходили зарубежные. Создание и внедрение отечественных систем двухпечного крекинга обеспечило повышение производительности установок на. 35— 48%, а глубины крекирования на 45%. Внедрялись и новые селективные методы очистки масел, способствовавшие резкому улучшению их качества впервые осваивались в широком масштабе процессы каталитической полимеризации и гидрирования было начато строительство газофракционирующих установок. В этот же период началось приближение производства к центрам потребления нефтепродуктов. Новые заводы вводятся в Центре и на Востоке европейской части страны в Москве, Саратове, Уфе, Ишимбае. В переработку были вовлечены сернистые нефти Башкирии. Изменения в размещении нефтеперерабатывающих заводов, строительство и использование трубопроводного трансаорта (Баку—Батуми, Туапсе — Краснодар, Гурьев — Орск) улучшили технико-экономические показатели отрасли. Совершенствование способов переработки нефти, потребности автомобилестроения изменили структуру производства в 1940 г. выход светлых нефтепродуктов составил 42,7% против 35,4% в 1932 г., а выход бензина соответственно 15,1% против 12,2%. [c.16]
Набирает масштабы и темпы научно-производственное сотрудничество с отдельными странами — членами СЭВ. Так, в результате взаимодействия между химиками СССР и ГДР еще в 70-х годах создана установка большой единичной мощности по производству полиэтилена высокого давления. Она отличается высоким уровнем автоматизации и низким потреблением сырья и электроэнергии. Первая установка Полимир-50 с единичной мощностью 50 тыс. т в год была построена в Белоруссии на Новополоцком химическом комбинате. В настоящее время в Томске и Сумгаите строятся установки аналогичного назначения, но с мощностью по 75 тыс. т в год. [c.275]
Промышленность синтетического каучука в своем развитии прошла все стадии организации производства — от узкоспециализированных заводов в начальный период развития до комбинатов с расширением сырьевой базы. Рост концентрации производства каучуков на отдельных предприятиях СК вызвал необходимость включения в их состав цехов по подготовке исходного сырья — центральные газофракционирующие установки (ЦГФУ), а также установки сероочистки и изомеризации. Повышение уровня комбинирования производства на заводах синтетического каучука в результате указанных мероприятий экономически эффективно. При организации ЦГФУ сокращаются на 15—25% затраты по обеспечению сырьем, так как в этом случае на завод поступает один вид сырья, а в случае отсутствия ЦГФУ минимум четыре н-бутан, изо-бутан, н-пентан, изопентан. Таким образом, формирование заводов СК идет по линии расширения их специализации и повышения комбинирования полимерных продуктов, при этом достигается увеличение единичных мощностей и повышение концентрации производства мономеров и каучуков, что приводит к экономии капитальных вложений до 20 %. [c.138]