Коэффициент соотношения времени обслуживания и времени работы — показатель, применяемый для оценки целесообразности обслуживания рабочим определенного количества станков. [c.578]
Определение максимального числа станков (машин) служит ориентиром для определения оптимального, экономически допустимого их числа с последующим определением обоснованной нормы обслуживания. Выбор оптимального числа станков производится путем сравнения денежных затрат на единицу оперативного времени работы оборудования при различных вариантах и количествах обслуживаемых станков. [c.214]
При переходе рабочих-сдельщиков на обслуживание станков (машин, агрегатов, аппаратов) сверх установленной нормы обслуживания тарифная ставка для определения сдельной расценки увеличивается в размере от 0,5 до 0,9% за каждый процент превышения установленных норм обслуживания, рассчитанных по межотраслевым, отраслевым или другим прогрессивным нормативам. При этом нормы выработки (времени) определяются в соответствии с увеличенным количеством обслуживаемых станков (машин, агрегатов, аппаратов) . [c.128]
В электротехнической промышленности широко применяются нормы обслуживания, на основе которых устанавливается количество единиц станков (оборудования), рабочих мест, квадратных метров площади и т. п., обслуживаемых одним или несколькими работниками. Напри-тер, норма обслуживания для одного наладчика — 16 автоматов для навивки спирали в производстве осветительных ламп накаливания, для уборщицы — определенная площадь помещений и т. п. [c.132]
Норма обслуживания — применяется для нормирования труда вспомогательных рабочих (наладчиков, электромонтеров и т. д.). Для этой категории работников устанавливается, сколько единиц оборудования или какой производственный участок (площадь) должны ими обслуживаться. Например, И.о. наладчика — 12 станков, рабочего по уборке производственного помещения— определенное количество квадратных метров площади цеха. [c.165]
Если в подразделении, мощность которого определяют, имеет место многостаночное обслуживание, или если оборудование обслуживает бригада рабочих, то количество человеко-часов и станко-часов не совпадает. В этих случаях отчетные данные о нормированном времени, принимаемые для определения прогрессивного процента выполнения норм, должны быть скорректированы. [c.40]
Норма обслуживания (Но) — это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков. [c.134]
Экономическое обоснование принимаемого варианта организации обслуживания оборудования операторами или ремонтными рабочими сводится к минимизации общих затрат за минуту оперативного времени. Например, при определении числа станков для обслуживания многостаночником приходится решать проблему выбора такого их количества, при котором расходы на единицу продукции будут наименьшими. [c.136]
Норма обслуживания — количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т. д.), которые работник или группа работников (напр., бригада) соответствующей квалификации обязаны обслуживать в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Н. о. предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т, д. Напр.. Н. о. ткача является выделенное ему для обслуживания количество станков для рабочих по уборке производственных помещений — уста-новленное количество квадратных метров убираемой площади. [c.162]
Рост технической оснащенности труда обусловливает необходимость расширения сферы применения повременной оплаты труда. Однако перевод на такую форму оплаты только тогда может обеспечить рост производительности труда, когда одновременно принимают меры к улучшению нормирования труда повременщиков. Проведение этой работы необходимо, во-первых, для определения численности повременно оплачиваемых рабочих при выполнении определенного объема работ, а, во-вторых, при установлении норм обслуживания для вспомогательных рабочих (количество станков, площадей, обслуживаемых одним рабочим). [c.148]
Повышению коэффициента сменности способствует ускорение темпов выбытия морально и физически устаревшего оборудования. При этом нужно исходить из того, что современная высокопроизводительная и дорогостоящая техника (станки с ЧПУ, гибкие автоматизированные системы, роботы и т. д.) должна максимально использоваться по времени. Анализ проводится параллельно с определением коэффициента сменности работы оборудования, так как его значение может не совпадать с величиной Кем предприятия. Так, для обслуживания гибких автоматизированных систем ( малолюдная технология ) наибольшее количество рабочих требуется в первую смену, а во вторую и третью численность персонала снижается до минимума, хотя оборудование используется оптимально. Повышению коэффициента сменности бу- [c.154]
В практике планирования и учета себестоимости буровых работ затраты подразделяются на прямые и накладные. Прямые расходы — это затраты, непосредственно связанные с определенными скважинами и видами буровых работ, а накладные — расходы по управлению буровой организацией, по организации и производству работ, обслуживанию рабочих. Накладные расходы — это косвенные расходы. Они относятся ко всем сооружаемым скважинам и видам работ и поэтому в отличие от прямых учитываются в целом по буровому предприятию и распределяются между скважинами исходя из определенного признака (пропорционально прямым затратам, количеству станко-суток бурения). [c.448]
После определения характеристик системы обслуживания оборудования (входящего потока, длительности, дисциплин, доступности обслуживания, матрицы передач) методами теории массового обслуживания или в результате имитации работы системы на ЭВМ можно установить оптимальное соотношение между численностью рабочих и количеством станков. [c.140]
Полученные результаты расчета максимального числа станков (машин) яв- ляются ориентиром и служат основой для определения оптимального количества машин, станков, обслуживаемых одним рабочим в границах экономической эффективности. Оптимальное число машин, станков служит базой при определении экономически обоснованных норм обслуживания и рассчитывается путем [c.215]
Расход материалов, употребляемых для ремонта и обслуживания производственного оборудования, определяется на основе дифференцированной системы расчетных нормативов. Ремонтные материалы подразделяются на несколько групп, отличающихся между собой характером использования и способами нормирования. К первой группе относятся основные ремонтные материалы чугунное литье, конструкционный углеродистый и легированный прокат, стальное литье, поковки и прокат цветных металлов. Нормативы их расхода устанавливаются для различных видов техно-логич. оборудования на условную единицу ремонто-сложности в кг с дифференциацией по видам ремонтов капитальному, среднему, малому. При системе планово-предупредительных ремонтов разные тины станков, прессов и других машин относятся к различным группам ремонтосложности и характеризуются различной продолжительностью ремонтного цикла. Для определения плановой нормы расхода основных ремонтных материалов подсчитывается объем ремонтов, приходящийся в среднем за год на единицу оборудования с учетом продолжительности ремонтного цикла, количества и чередования малых и средних ремонтов на его протяжении. [c.69]