Для изготовителя проектно-конструкторская документация на новую продукцию, разработанная инновационной организацией, является товаром. Поэтому ему следует тщательным образом проводить комплексный входной контроль документации (аудит) и руководствоваться всеми нормативными актами, регламентирующими процесс купли-продажи (Гражданский кодекс РФ, Федеральный закон О защите прав потребителей и др.). Многие из перечисленных видов входного контроля качества проектно-кон-структорской документации в настоящее время не проводятся, так как предприятия еще не ощутили на себе созидательную и одновременно разрушающую (для слабых или нерасторопных) силу конкуренции, вынуждающую думать и крутиться . Поэтому общепринятых нормативно-методических документов по организации проведения контроля нет. Рекомендуем на основе документов аналогичного назначения по аудиту с учетом своей миссии, целей, особенностей сформулировать требования или разработать нормативные документы (при быстрой сменяемости выпускаемой продукции), регламентирующие очень важные и сложные процессы входного контроля проектно-конструкторской и другой документации. [c.130]
Окончательный вариант технологического процесса изготовления детали определяется исходя из рыночного спроса на данную продукцию и прогноза тенденций изменения спроса на 2—3 года, используемых на предприятии технологических процессов, оборудования и оснастки, их прогрессивности и адаптируемости к новым требованиям. На этом этапе проверяется качество работы организаторов производства по входному контролю технологичности поступающей на предприятие проектно-конструкторской документации. Если вы на входном контроле пропустили чужой брак, то расплачиваться за это в дальнейшем придется вам. [c.156]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Функции по проведению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ рассматриваются в курсе Инновационный менеджмент . Сами НИОКР и работы по организации производства могут выполняться на одном предприятии. В этом случае вся ответственность за качество документации на новую продукцию и возможность изготовления по ней конкурентоспособной продукции возлагается на службы стратегического маркетинга и НИОКР предприятия (организации). Объектами (видами) входного контроля качества проектно-конструкторской документации на новую продукцию могут быть следующие [c.127]
Смотреть страницы где упоминается термин Входной контроль качества проектно-конструкторской документации
: [c.130] [c.128]Смотреть главы в:
Организация производства изд 2 -> Входной контроль качества проектно-конструкторской документации