В тех организациях, где потребляется ограниченная номенклатура основных материалов, конструкций и деталей и поступают они от одного или двух поставщиков или с небольшими интервалами (1—15 дней), текущий складской запас их может приниматься в размере полной продолжительности интервала между поставками. На конструкции и детали, по которым определен комплектовочный запас, норматив оборотных средств на образование текущего запаса не устанавливается. В случаях когда монтаж конструкций и деталей производится по часовому графику непосредственно с транспортных средств ( с колес ), нормы складских запасов этих конструкций и деталей также не устанавливаются и нормативы оборотных средств по ним не исчисляются. [c.278]
Важное место в накоплении запасов незавершенного производства имеют комплектовочные кладовые, склады готовых деталей производственного отдела и комплектовочные отделения сборочных цехов. Сборочные цехи и участки начинают отсюда отсчет по количеству и качеству деталей отсюда же начинается возвратное движение полуфабрикатов и их разделение на окончательно забракованные и подлежащие исправлению здесь оперативно контролируется сохранность и комплектность незавершенного производства для целей диспетчерского регулирования запуска в производство. [c.164]
Отпуск комплектующих деталей в выпускающие (сборочные) и обрабатывающие цехи осуществляется через специальные комплектовочные кладовые и оформляется комплектовочной ведомостью, в которой заранее показываются все детали в номенклатурном разрезе по лимиту потребления для сборки машины (узла). Использование этих ведомостей позволяет значительно сократить количество выписываемых документов и создает условия для предварительного и последующего контроля за использованием материально-производственных запасов в производстве. [c.94]
С целью снижения запасов неустановленного оборудования на стройках и улучшения его использования заказчик обязан проводить инвентаризацию имеющегося на стройках неустановленного оборудования, выявлять и составлять перечни излишков и передавать их вышестоящим организациям для перераспределения и отгрузки на другие стройки и предприятия, где это оборудование может быть использовано в более короткие сроки. При инвентаризации оборудования на складах заказчика и на строительных объектах производят вскрытие упаковки, составляют инвентаризационные ведомости, в которых указывают рабочие размеры, комплектность, степень износа и другие данные, необходимые для его оценки, а также комплектовочные ведомости на крупное тяжелое оборудование, ставится инвентаризационный номер. [c.343]
Для комплектования продукции машиностроения потребность определяется исходя из норм расхода комплектующих изделий на единицу продукции, наличия их на начало планируемого периода у,фондодержателей с учетом переходящего запаса и объемов производства комплектуемой продукции. Индивидуальные нормы потребности на единицу комплектуемой продукции устанавливаются по комплектовочным ведомостям, укрупненные нормы рассчитываются как средневзвешенные величины. [c.75]
На рис. 5 представлен комплектовочный график (см. График комплектовочный) обеспеченности сборки тракторов деталями. Внешне он похож на график выполнения плана сдачи изделий на рис. 4 он отражает большую номенклатуру деталей, каждой из к-рых на графике отведена одна строка по горизонтали графика расположена календарная шкала рабочих дней отметки ведутся непрерывной линией, проводимой слева направо. Однако содержание этого графика существенно отличается от графика выполнения плана, т. к. он показывает, до какого порядкового номера готового изделия обеспечена сборка деталями, изготовляемыми па определенном участке. Эти порядковые номера расположены вдоль горизонтальной шкалы под датами, на к-рые назначен по плану выпуск того или иного количества готовых изделий. График позволяет своевременно принять меры для пополнения запаса тех деталей, к-рых остается мало. Модификацией комплектовочного графика является график обеспеченности, дающий возможность наблюдать за состоянием заделов не только перед сборкой, но н по предшествующим переделам и стадиям производственного процесса. На таком графике по каждой детали наносится дополнительная линия, указывающая, до какого порядкового номера изделия произ-во обеспечено заготовками или полуфабрикатами. Иногда ведутся 3-линейчатые графики, фиксирующие 3 производственных передела. В крупносерийном и поточном производствах наблюдение за обеспеченностью имеет важнейшее оперативное значение для регулирования подачи деталей на сборку и ее бесперебойного хода. Такие графики необходимо вести но всем деталям, изготовляемым цехами завода, а также по комплектующим узлам и изделиям, поступающим со стороны, и по основным материалам. [c.175]
В процессе предварительного контроля проверяются величина и целесообразность отпуска материалов, деталей или покупных полуфабрикатов в производство. При возникновении отклонений от нормального процесса тот или иной материал отпускается сверх установленных лимитов лишь после выявления и обоснования причин дополнительной потребности. На стадии отпуска материалов в производство осуществляется предварительный контроль на основании лимитных или лимитно-заборных карт, комплектовочных ведомостей и т. д. Лимитирование позволяет еще до начала процесса производства определить потребность в материальных ресурсах, предотвратить формирование излишних запасов материалов, деталей и покупных полуфабрикатов в цехах и на рабочих местах. Организация предварительного контроля за отпуском материальных ресурсов возможна ц при помощи метода сигнального документирования, т. е. выявления и определения отклонений в каждом конкретном случае при выписке требований или других документов на отпуск материалов при их замене (например, при замене материальных ценностей, предусмотренных технологическим процессом, другими материалами) и др. [c.120]
Существенно улучшить учет производственных запасов можно, совершенствуя применяемые документы и учетные регистры, т.е. более широко используя накопительные документы (лимитно-заборные и комплектовочные карты, ведомости и др.), предварительную выписку документов по движению материалов и оперативных документов на вычислительных машинах, карточки складского учета в качестве расходного документа по отпущенным материалам (бездокументальной системы оформления расхода материалов) и др. [c.140]
В условиях расширения кооперации на промышленных предприятиях повышается удельный вес комплектующих изделий и полуфабрикатов. Так, в составе производственных запасов они иногда достигают 80% (например, на МНПО ВНИИизмерение ). Отпуск этого вида материалов производится, как правило, в штуках и оформляется комплектовочной ведомостью, составляемой обычно на всю потребность данного подразделения или на заказ. Этим обеспечиваются заделы производства и предупреждается сверхлимитный отпуск. Для материалов устанавливается общий лимит в стоимостном выражении. В ведомости (табл. 10) предусматривается отражение даты поступления материалов по графику и фактически (при активном способе снабжения), количества отпускаемых материалов по плану и фактически, количества возвращенных ресурсов и остатка лимита. [c.61]