Коэффициент плановости ремонтного обслуживания 113 [c.320]
Наименование основных материалов Единица измерения Значения коэффициентов плановые ремонты на одну ремонтную единицу [c.349]
Для определения коэффициента ремонтных работ в планируемом году аШ1 необходимо вначале вычислить плановое производительное время бурения скважин /7пл.произ в днях [c.158]
Сопоставлением плановых коэффициентов технической готовности с фактическими показателями оценивается работа обслуживающих и ремонтных подразделений. Система технического обслуживания включает мероприятия, предупреждающие преждевременный износ деталей и узлов. К ним относятся своевременное [c.320]
Np — плановый объем ремонтных работ соответствующего вида, ремонтные единицы А — норматив трудоемкости этого вида работ 7"pag— полезное время работы одного среднесписочного рабочего соответствующей специальности в планируемом периоде вьш — планируемый коэффициент выполнения нормы [c.106]
Плановая среднесписочная численность ремонтных рабочих ROQ, занятых малым ремонтом и межремонтным обслуживанием К1- П°6щ п К1 г "общ — общее число объектов обслуживания в ремонтных единицах Л — плановая норма обслуживания этих объектов в ремонтных единицах пс — число смен Кн рад — коэффициент, учитывающий планируемые невыходы рабочих [c.140]
Затраты на ремонт, межремонтное обслуживание (W) на единицу ремонтной сложности должны рассчитываться по нормативам или фактическим данным за ряд предшествующих лет. Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт энергетической части оборудования (Кэ), должен определяться по нормативам или по фактическим данным предшествующих лет. Длительность межремонтного цикла (Трц) представляет собой период времени между двумя смежными капитальными ремонтами. Величина этого цикла зависит от вида оборудования и фактического срока службы. Показатель рассчитывается по единой системе планово-предупредительных ремонтов, либо устанавливается исходя из других справочников. Величина коэффициента К щ рассчитывается по нормативным справочникам или принимается по аналогии со сходным оборудованием. [c.413]
Определить плановый коэффициент экстенсивного использования буровых установок при следующих исходных данных средняя глубина скважин — 2700 м, плановая продолжительность монтажно-демонтажных работ — 14 сут, подготовительных к бурению работ — 2 сут, испытания --12 сут время ремонтных работ и пребывания установок в резерве — 30 % от времени монтажно-демонтажных работ плановая коммерческая скорость бурения —1210 м/ст-мес. [c.63]
Определить коэффициент интенсивного и экстенсивного использования буровой установки при бурении скважины глубиной 2500 м. Календарное время бурения составляет 850 ч. Производительное время — 190 ч. Плановое время ремонтных работ — 41 ч. [c.90]
Наименование основных материалов Значение коэффициентов Нормы расхода основных материалов в кг на плановые ремонты на одну ремонтную единицу [c.343]
Наименование основных Значения коэффициентов ных материалов в кг на плановые ремонты на одну ремонтную единицу [c.345]
Нормы А. бывают дифференцированными по видам основных фондов и средними по предприятиям, отраслям, совнархозам. Дифференцированные нормы необходимы для более правильного расчета А. отдельных объектов и себестоимости продукции. На основе дифференцированных норм и стоимостной структуры основных фондов образуются средние нормы как средневзвешенные величины, к-рые используются для планирования А. плановыми и финансовыми органами, а также для расчетов по А. между предприятиями и учреждениями банков. До 1938 г. в пром-сти СССР действовали только дифференцированные нормы А., установленные в 1930 г. В 1938 г. введены средние нормы А. по наркоматам, к-рые были рассчитаны как средневзвешенные из стоимостной структуры основны-х фондов за 1936 г. и дифференцированных норм 1930 г. Эти нормы предусматривали выделение определенной суммы на капитальный ремонт. По мере изменения структуры основных фондов, сроков службы средств труда, затрат на их капитальный ремонт и др. факторов возникла необходимость в разработке новых дифференцированных норм А., к-рые соответствовали бы современным условиям воспроизводства основных фондов. Последовавшие в 1949, 1950, 1951 и 1955 гг. уточнения сводились преимущественно к изменению нормы А. на капитальный ремонт при необходимом уточнении средней нормы в целом (для увязки финансовых ресурсов на капитальный ремонт с изменениями оптовых цен). В 1961 г. закончена разработка новых единых для всего народного хозяйства норм А. Различные условия функционирования средств труда в отдельных отраслях и предприятиях учитываются с помощью специальных коэффициентов. Новые нормы по сравнению с нормами 1930 г. дифференцируются по более широкому кругу основных фондов. Важнейшая их особенность состоит в том, что они учитывают моральный износ оборудования. Это выразилось в сокращении сроков службы ряда объектов и увеличении включенных в амортизационные отчисления на капитальный ремонт затрат на модернизацию отдельных машин и агрегатов. В новых нормах на капитальный ремонт уточнен круг ремонтных работ, к-рые должны финансироваться за счет амортизационного фонда. Чтобы стимулировать лучшее использование основных фондов, признано целесообразным начислять амортизацию на реновацию со стоимости запасного оборудования (на складе). [c.39]
При наличии нескольких вариантов систем теплоснабжения, вентиляции или кондиционирования воздуха, обладающих разной степенью надежности, определение более целесообразного из них производят на основе методики, предложенной Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации. В ее основу положено требование обеспечения максимального значения коэффициента нормирования надежности ан.н. В общем виде величина этого коэффициента зависит от стоимости варианта устройства Лу, показателей надежности каждого из п элементов системы (R, . .., Ra), определяющих величину средних потерь от отказа С0, руб/отказ, суммарных затрат на планово-предупредительный ремонт и межремонтное обслужи-средних потерь от отказа С0, руб/отказ, суммарных затрат на обеспечение работы устройства р, руб/ч (затраты на материалы, электроэнергию и пр.), затрат, необходимых для обеспечения его работы в течение ремонтного цикла 8, величины ущерба от простоя устройства е и эффекта от его использования у, руб/ч. [c.105]
Устанавливая производственную структуру цехов наряду с определением состава и характера основных участков, необходимо определить состав входящих в него вспомогательных участков (ремонтного, заточного и др.) и служб (инструментально-раздаточная кладовая, межоперационные и комплектовочные кладовые, служба технического контроля, лаборатории и др.). Производственная структура участка зависит от состава и характера деталей, закрепляемых за ним, принятых форм разделения труда между участками, характера технологических процессов изготовления изделий, состава и количества оборудования и рабочей силы. К организационно-плановым показателям, подлежащим расчету при проектировании цехов и участков, относятся ритм работы коэффициент синхронности выполнения отдельных операций и их комплекса размеры партий деталей ритмы запуска партий деталей в производство длительность производственного цикла партий деталей и изделий коэффициент непрерывности процесса фонды времени работы оборудования, коэффициент использования оборудования и др. ( 8, 10 и 11). [c.42]
Расходы по эксплуатации и содержанию машин имеют в себестоимости строительно-монтажных работ сравнительно небольшой удельный вес — около 8%. Однако многие строительные организации не укладываются в плановые расходы по этой статье. Основными причинами удорожаний являются недостаточная загрузка машин по времени и мощности переплаты за электроэнергию из-за отсутствия должного учета, сверхнормативные затраты на ремонтные работы, перерасходы на горючесмазочные материалы. Низкий коэффициент сменности и большие внутрисменные потери времени приводят к образованию убытков за счет амортизационных отчислений и заработной платы машинистов. На снижение затрат по этой статье оказывает влияние применение инвентарных приспособлений для работы машин. [c.180]
Нормативы времени по каждому виду ремонтных работ определяются путем умножения нормы, принятой по Единой системе планово-предупредительного ремонта , на общий поправочный коэффициент. [c.28]
Состав и размер материальных и трудовых затрат на эти услуги в каждом конкретном случае зависят от ремонтной сложности работ. Исходя из этого для определения расчетной цены может быть принята единица ремонтной сложности по соответствующей группе оборудования (вентиляционное, холодильно-компрессорное и т. п.). Расчетная цена определяется как сумма утвержденных прямых и косвенных затрат в расчете на единицу ремонтной сложности по каждой группе оборудования и величины плановых накоплений с учетом коэффициента накопления [c.57]
Свою специфику имеет расчет плановых заданий для бригад заготовительных цехов и вспомогательных рабочих, что обусловлено содержанием и организацией их труда. Например, в заготовительном производстве задания бригадам устанавливаются на основе коэффициентов выхода годного, весовой точности и использования металла или других материалов в литейных цехах в основу расчета плановых заданий закладываются показатели съема литья с 1 кв. м производственной площади, использования режимного фонда формовочных машин. Ремонтным бригадам задания рассчитываются исходя из номенклатуры и сложности ремонтируемого оборудования, транспортным бригадам — по нормам исполь-зова ния грузоподъемности транспортных средств, времени их использования, длительности маршрутов. [c.69]
Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч, при планируемых затратах на проведение ремонтных работ один час. фактическое время работы станка составило пять часов, та коэффициент его интенсивного использования будет равен 0,71 (oZ7). Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%. [c.218]
Коэффициент эксплуатационной ремонтоемкости показывает, в каком соотношении с балансовой стоимостью машины находятся (из-за недостаточной износостойкости деталей,, надежности соединений), расходы на проведение различных работ по ее ремонту, регулированию, подналадке. Этот коэффициент можно определить как отношение общей суммы затрат на производство всех видов (плановых и аварийных) ремонтных работ, смазочные и обтирочные материалы, регу- [c.164]
Плановая среднесписочная численность ремонтных рабочих Rmp no видам ремонта при наличии нормативов трудоемкости 01 "рлтр N р — плановый объем ремонтных работ соответствующего вида в ремонтных единицах А тр — норматив трудоемкости этого вида работ Траб — полезное время работы одного среднесписочного рабочего соответствующей специальности в планируемом периоде . Квып — планируемый коэффициент выполнения норм [c.140]
По статье 3 Текущий ремонт , п. Заработная плата ремонтного персонала рассчитывают пртребность в рабочей силе. Плановую численность слесарей-ремонтников по текущему ремонту определяют [формула (111)] исходя из суммы затрат времени на проведение текущего ремонта, действительного фонда рабочего времени и коэффициента переработки норм выработки у.. Сумму затрат времени на проведение текущего ремонта определяют исход я. из суммы ремонтных единиц, числа ремонтов в год (приложение 3) и норматива времени на одну ремонтную единицу (табл. 33). Сумму ремонтных единиц определяют по форме, приведенной в табл. 37, а затраты времени на текущий ремонт по табл. 38. [c.106]
При планировании объемов электроремонта используется понятие "ремонтный цикл", под которым понимается календарное время между двумя плановыми капитальными ремонтами. Продолжительность ремонтного цикла определяется условиями эксплуатации, требованиями к показателям надежности, ремонтопригодностью, Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и инструкциями завода-изготовителя. Обычно ремонтный цикл исчисляется, исходя из 8-часового рабочего дня при 41-часовой рабочей неделе (для оборудования специализированных производств в расчет ремонтного цикла может быть введен конкретный график работы этого оборудования). Реальная сменность работы оборудования и условия его работы учитываются соответствующими эмпирическими коэффициентами [5.1]. [c.144]
На трудоемкость работ по восстановлению орудий труда опре--деленное влияние оказывает уровень использования оборудования во времени, который рассчитывается как произведение коэффициента загрузки на сменность работы оборудования (интегральный). Отклонение этого показателя от средней нормативной величины может вызывать как увеличение, так и снижение объема ремонтных работ. Так, при повышении интегрального показателя использования оборудования интенсивность его работы будет возрастать. Вместе с тем ускорится и износ машины, что приведет к сокращению межремонтного периода, рассчитанного на односменный режим работы. При технологической несопряженности парка оборудования, неукомплектованности штатов или временной нетрудоспособности станочников интегральный показатель использования оборудования во времени уменыцается и ремонт может быть перенесен на более поздний срок, что повлечет за собой увеличение межремонтного периода, сокращение объема и трудоемкости ремонтных работ на плановую дату. [c.155]
Должностные обязанности. Осуществляет в соответствии с Типовым положением о мастере производственного участка производственного объединения (комбината), научно-производственного объединения, предприятия, строительной и ремонтно-строительной организации1 руководство возглавляемым им участком. Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства продукции (работ, услуг) высокого качества, в заданной номенклатуре (ассортименте), повышение производительности труда, соблюдение опережения темпов ее роста по сравнению с темпами роста средней заработной платы, снижение трудоемкости продукции на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, рациональное расходование сырья, материалов, топлива, энергии. Своевременно подготавливает производ- [c.51]
Особенностью планирования ремонтных работ является то, что в качестве единицы измерения объема ремонтных работ принята условная ремонтная единица, равная //, затрат рабочего времени на ремонт токарно-винторезного станка 1К62М, выпускаемого заводом Красный пролетарий . В зависимости от сложности и трудоемкости ремонта все оборудование разбивается на 11 групп ремонтос-ложности. Для расчета объема ремонтных работ в единицах ремон-тосложности необходимо количество единиц оборудования, подвергающегося ремонту в плановый период, умножить на коэффициент, равный номеру группы ремонтосложности по каждому виду оборудования. [c.75]