Для улучшения экстенсивного использования основных фондов важное значение имеют мероприятия, направленные на расширение границ рабочего времени активных элементов основных фондов (буровых установок, нефтяных скважин и т. д.). Основой для выявления и оценки эффективности таких мер являются балансы календарного фонда времени, в которых затраты времени группируются по направлениям использования, а потери времени — по причинам, их обусловившим. Резервы полезного использования времени выявляют на основе этих балансов путем сопоставления фактических затрат времени с нормативными (по нормируемым затратам времени) и средних фактических затрат времени с лучшими показателями, получаемыми передовыми рабочими или бригадами. [c.354]
К необходимым (нормируемым) затратам времени относят максимально допустимые в определенных производственных условиях затраты рабочего времени на выполнение различных видов работ, а также регламентированные перерывы, обусловленные особенностями техники, технологии и необходимостью некоторых затрат времени на отдых и личные нужды рабочих. [c.104]
Нормируемые затраты времени — научно обоснованные [c.127]
Нормируемые затраты времени 127 [c.265]
Применение метода экспертных оценок при нормировании труда приводит иногда к значительному завышению (на 30—50%, а иногда и на 150—200%) нормируемых затрат времени на конструкторские работы по сравнению с фактическими . [c.33]
Нормирование обслуживания оборудования основано на установлении общей продолжительности нормируемых затрат времени (основное, вспомогательное, подготовительно-заключительное и время на отдых и личные надобности), необходимых для ведения процесса в одном аппарате. Общая продолжительность нормируемых затрат времени определяется непосредственным наблюдением как минимально необходимое. [c.96]
К нормируемым затратам времени относятся все те [c.20]
Проектирование технически обоснованной нормы начинается с составления нормали процесса и расчета различных элементов нормируемых затрат времени на оперативную работу на подготовительно-заключительную работу на регламентированные перерывы в работе на полную величину нормы затрат труда на проектирование состава звена. [c.49]
Состав нормируемых ресурсов определяется конкретными организационно-техническими условиями. Так, для рабочих, выполняющих сборочно-монтажные операции, главным ресурсом является рабочее время. Необходимые затраты этого ресурса на единицу работы (продукции) определяются нормами времени. Поэтому в данном случае оценка эффективности труда рабочего осуществляется на основе сопоставления фактических и нормируемых затрат времени. Для рабочих-станочников рабочее время также является главным ресурсом. Но для станочных работ существенную роль играет также стимулирование рационального использования инструмента и электроэнергии, которое осуществляется на основе соответствующих норм расхода этих ресурсов. Для многих работ (например, наладочных, ремонтных и т.п.) важна экономия затрат на обслуживание оборудования при обеспечении необходимого уровня его эксплуатационных параметров. [c.291]
В состав технически обоснованной нормы труда включаются только нормируемые затраты рабочего времени. Технически обоснованную норму- времени можно представить как сумму норм подготовительно-заключительного, основного, вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места и регламентированных перерывов. [c.74]
Норму времени рассчитывают в следующем порядке выбирают измеритель работы нормируемого процесса на основе данных хронометражных наблюдений или аналитически-расчетным путем в соответствии с установленной нормалью производственного процесса определяют нормы времени оперативной или отдельно основной и вспомогательной работ на основе данных фотографии рабочего времени с использованием данных хронометражных наблюдений устанавливают необходимые затраты времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и отдых подсчитывают норму времени на выбранный измеритель работы. [c.84]
Изучение и анализ факторов, влияющих на длительность производственного процесса, позволяют выделить и разграничить технически и организационно необходимые и излишние составные части рабочего времени, а также выявить причины обнаруженных потерь и наметить меры по их устранению. Для определения длительности отдельных операций производственного процесса рабочее время исполнителя классифицируют. Такая классификация дает возможность изучать состояние организации труда и использования рабочего времени, выявлять потери рабочего времени и их причины, оценивать целесообразность и необходимость отдельных затрат времени при выполнении данной работы, выявлять нерациональные затраты рабочего времени и их причины строить дифференцированные балансы рабочего дня определять нормируемое время на операцию изучать и анализировать время использования оборудования во взаимосвязи с рабочим временем исполнителя. [c.76]
При применении суммарного М.н.т. норма определяется в целом на всю работу или операцию без расчленения ее на отдельные элементы. Трудовой процесс не анализируется, рациональность приемов и методов труда не изучаются. Различают три разновидности суммарного М.н.т. опытный — норма устанавливается на основе личного опыта нормировщика статистический — норма устанавливается на базе статистических отчетов о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом сравнительный — величина нормы устанавливается путем сравнения сложности и объема нормируемой работы с аналогичной работой, выполняемой ранее. С помощью суммарного метода устанавливаются т.н. опытно-статистические нормы, которые нельзя признать научно обоснованными. МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА -способы, при которых достигается овладение знаниями, умениями, навыками, развиваются способности обучающихся. Если основываться на принятой в мировой практике классификации методов обучения, то все их следует разделить на [c.168]
Несмотря на преимущества технически обоснованных норм, иногда применяются опытно-статистические нормы, которые устанавливаются на основе личного опыта нормировщика либо на основе отчетных данных о затратах времени, фактическом выполнении нормы выработки на аналогичные работы в прошлом или путем опытного сравнения сложности выполнения и объема нормируемой работы с аналогичными ранее исполнявшимися работами. Опытно-статистические нормы не соответствуют современному уровню развития техники и передовой организации производства, так как включают потери рабочего времени при неполадках оборудования и простоях и не учитывают совершенствования производства. Их применять не рекомендуется. [c.136]
Сущность технического нормирования труда состоит в определении необходимых затрат времени на производство продукции или выполнение работы в запроектированных организационно-технических условиях. В ходе нормирования анализируют организационно-технические условия выполнения работы, методы и приемы труда, разрабатывают мероприятия по научной организации труда, установлению наиболее рационального порядка (технологии) выполнения нормируемой работы и на основе этого рассчитывают норму. Нормирование труда основано на следующих принципах. [c.102]
Затраты времени в течение рабочей смены по отношению к исполнителю, оборудованию и производственному процессу можно разделить на две группы необходимые (нормируемые) и потери (ненормируемые). [c.125]
Технический учет применяется для сбора данных о фактических затратах рабочего времени по сравнению с действующими нормами (с точностью до 5 мин.). С его помощью определяются размеры нормируемых затрат и потери рабочего времени. [c.291]
Для установления нормы времени необходимо знать, как используется рабочее время в течение смены, представлять состав затрат времени. Все рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, подразделяется на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое — это время, необходимое для выполнения операции, производственного задания. Оно включается в состав нормы времени. Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит. [c.190]
С точки зрения нормирования все затраты рабочего времени подразделяются на необходимые для.выполнения производственного задания и регламентированные законами социалистического производства затраты — так называемые нормируемые затраты рабочего времени и ненормируемые затраты, которые либо превышают установленные нормативы, либо связаны с перерывами в работе, устранение которых является резервом для роста производительности труда. [c.22]
Какие затраты рабочего времени относятся к нормируемым затратам [c.22]
Структура нормы штучного времени определяется составом всех нормируемых затрат рабочего времени (см. рис. 1) и в общем виде может быть выражена формулой" [c.23]
Затраты времени рабочих и машин делятся на две группы нормируемые, включающие время, расходуемое на работу по заданию, и время на регламентируемые перерывы, и ненормируемые (табл.16.1) [c.334]
Таким образом, переход к коллективному труду позволяет сократить нормируемые затраты рабочего времени, а также длительность производственного цикла путем более рационального разделения и кооперации труда и сокращения простоев оборудования за счет более эффективного использования рабочего времени. [c.258]
РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ — установленная длительность рабочей смены без учета времени обеденного перерыва подразделяется на время работы и время перерывов. Протяженность рабочего времени классифицируется по двум категориям нормируемые и ненормируемые затраты времени. К нормируемым затратам относится время работы по заданию, время периодических кратковременных перерывов на отдых во время работы, время на личные надобности и технологические перерывы, т.е. все те виды затрат времени, без которых не может осуществляться производственный процесс и которые необходимы для его нормального выполнения. Ненормируемые затраты времени слагаются из непроизводственных затрат времени и простоев, возникающих вследствие плохой организации труда, нарушения трудовой дисциплины, а также по независящим от технического персонала причинам. Нормируемые затраты учитываются в производственной норме времени (см.), ненормируемые не учитываются и должны быть устранены после применения специально разработанных мероприятий. [c.556]
Нормируемые непроизводительные затраты времени [c.292]
В ходе анализа действующих норм труда устанавливаются причины различий в уровне их напряженности, несоответствия необходимым затратам времени, недостатки организационно-технических и других условий выполнения нормируемой работы и т. п., разрабатываются конкретные меры по их устранению и принимаются соответственно решения по их замене или пересмотру. [c.166]
На анализируемом предприятии на производство продукции было затрачено за год 9648 тыс. нормо-часов. По плану удельные веса нормо-часов на производство продукции по декадам в общем количестве нормо-часов составили (последовательно за I, II и III декады)—32,3 33,5 и 34,2% фактически — 32,0 33,1 и 34,9%. Распределение нормируемого рабочего времени в сумме за год по I, II и III декадам составило 3087 тыс. нормо-часов, 3193 тыс. нормо-часов 3368 тыс. нормо-часов. Сверхурочно было отработано 43 тыс. нормо-часов. Очищенные от сверхурочных затраты нормированного времени по III декаде составляют 3325 тыс. нормо-часов. С учетом плановой ритмичности годовые затраты нормируемого рабочего времени могли составить 9722 тыс. нормо-часов [c.71]
К ненормируемым относят затраты времени на производство случайной и непроизводительной работы затраты на выполнение производительных работ, превышающие максимально допустимые (нормируемые), а также перерывы, превышающие вели- [c.104]
Норма времени включает затраты времени на работы, непосредственно связанные с изготовлением готовой продукции, на получение заданий, сдачу готовых изделий, на обслуживание рабочего места на отдых и личные нужды рабочих. В норме времени выделяются норма штучного времени и норма подготовительно-заключительного времени. Штучное время затрачивается непосредственно на изготовление единицы продукции или на выполнение единицы нормируемой работы. Подготовительно-заключительное время затрачивается перед началом и по окончании изготовления партии изделий или какой-либо сложной работы. [c.105]
Постоянный рост производительности труда на предприятии обеспечивается систематическим внедрением новых норм и пересмотром действующих. Вместе с тем этот процесс повышает уровень технического нормирования. О состоянии организации нормирования на предприятии судят по ряду показателей, а именно по степени выполнения норм времени, выработки, по наличию нормативных материалов, по удельному весу работ, обеспеченных нормами труда, и др. Важнейшим в оценке состояния нормирования является показатель выполнения норм. Его определяют различными методами, среди которых наиболее распространен метод сравнения фактически выработанного количества продукции на рабочем месте с нормативным, который применим в производствах с одним видом выпускаемой продукции. Другой метод, основанный на сравнении фактических затрат времени на все выполняемые работы с нормируемым, применяют для определения уровня выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками. [c.162]
Нормируемые затраты времени использования машин полностью включаются в нормы при их проектировании, ненормируемь затраты включать в нормы не допускается. [c.77]
На схеме рис. 1 показанб, какие категории затрат рабочего времени относятся к нормируемым затратам и включаются в состав нормы рабочего времени. Каждая категория затрат рабочего временя имеет условные обозначения, которые называются индексами. При мерный перечень индексов приведен ниже. [c.19]
В качестве исходной информации для расчета специфицированной нормы производственного запаса на предприятии-потребителе с регулярным процессом снабжения необходимо использовать данные складского (или бухгалтерского, оперативного) учета о движении нормируемой марки материального ресурса1 на складе данные о поставках и отпусках (по датам и объемам) в разрезе последнего отчетного года2, принятого в качестве базового при нормировании. Кроме того, дополнительно нужно учесть перечень последовательных операций, осуществляемых на складе с нормируемой маркой материального ресурса (МР) при ее подготовке к запуску в производство, а также нормативы затрат времени на их выполнение. [c.281]
Затраты рабочего времени подразделяют на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относятся затраты рабочего времени производственного характера, связанные с выполнением технологических операций, и регламентированные перерывы, обусловленные технологическими особенностями, а также время на отдых и личные надобности исполнителя. К н е н о р -мируемым относятся затраты времени, вызванные случайной, непроизводительной работой по техническим или организационным причинам, выше предусмотренных нормами, а также вследствие нарушения трудовой дисциплины. Ненормируемые затраты времени в состав нормы не включают. [c.125]
В связи с особенностями обслуживания аппаратов непрерывного действия вначчле разрабатывают первоначальный проект норматива численности рабочих ч, а затем его проверяют с щ-лью определения уровня надежности обслуживания в случае отклонений от нормальных условий работы. Для этого рассчитывают величину нормируемых затрат рабочего времени по обслуживанию установки в течение рабочей смены Нт..,, которая складывается из следующих элементов времени. [c.198]