Комплексная механизация в первую очередь будет внедряться на тех видах строительных работ, где уровень ручного труда наибольший. В региональном разрезе это прежде всего относится к районам Крайнего Севера, Сибири и Дальнего Востока. Уменьшение и облегчение тяжелого ручного труда будет обеспечено внедрением автоматических манипуляторов с программным управлением, использованием средств малой механизации и электрифицированного инструмента. [c.155]
Будет организован серийный выпуск автоматических манипуляторов с программным управлением для механизации и автоматизации тяжелых физических и монотонных работ. К 1980 г. будет выпущено металлорежущих станков на сумму 2245 млн. руб. против 1492 млн. руб. в 1975 г. [c.19]
Автоматические манипуляторы с программным управлением (промышленные роботы) [c.111]
Комплексная механизация и автоматизация п р оиз в о д ств а — это комплекс технических и организационных мероприятий, обеспечивающих замену ручных операций машинными, внедрение автоматических станков и машин, а также систем машин и оборудования, автоматических манипуляторов с программным управлением. [c.202]
Важная роль в развитии автоматического производства принадлежит промышленным роботам, или, как их еще называют, автоматическим манипулятором с программным управлением. Промышленные роботы позволяют заменить людей в уже действующих цехах и тем самым способствуют автоматизации целых технологических участков без их коренной перестройки. С их помощью открывается возможность автоматизации таких производств, которые невозможно или нецелесообразно автоматизировать традиционными средствами, создания участков, цехов, целых предприятий, работающих практически без операторов, но способных гибко перестраиваться на выпуск новой продукции. Для многих ведущих отраслей промышленности это имеет большое значение резко повышается производительность труда, улучшаются показатели загрузки и сменности работы оборудования. [c.86]
Автоматический манипулятор с программным управлением 86 [c.369]
В 1975 г. начато серийное производство автоматических манипуляторов с программным управлением (промышленных роботов), а в 1986 г. их было выпущено 15,4 тыс. шт., подавляющее большинство введено в эксплуатацию. [c.107]
В связи с развитием и внедрением роторных линий, гибких производственных систем, роботизированных технологических комплексов возникли новые виды работ высшей степени сложности. Это потребовало разработки тарифно-квалификационных характеристик 7—8-го разрядов для наладчиков автоматических линий и агрегатных станков, наладчиков станков и манипуляторов с программным управлением, наладчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, слесарей-ремонтников, слесарей-инструментальщиков, станочников широкого профиля. При этом 7-й и 8-й разряды присваиваются рабочим этих профессий, если они имеют среднее образование. [c.50]
Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки, поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование, точение и т. п.). Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Обработки пробных деталей и сдача их в ОТК. Наблюдение за работой автоматической линии. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы. [c.21]
Степень изношенности основных фондов по машинам и оборудованию составляет 37% и более. Производительность труда на изношенном оборудовании в 3—4 раза ниже. Очевидна необходимость ликвидации отставания в процессе разработки и реализации планов технического перевооружения. При этом замена устаревшего или ввод нового оборудования должны обеспечивать увеличение доли прогрессивных его видов в составе основных фондов (специальных и агрегатных станков, автоматических линий, станков с числовым программным управлением, манипуляторов, гибких производственных систем и т. д.). [c.48]
В соответствии с указанным выше примечанием к данной главе, в эту товарную позицию не включены также "гибкие производственные системы" (ГПС), которые состоят из нескольких разных станков, обычно с числовым программным управлением, или из нескольких групп станков вместе с автоматическими управляющими средствами, такими как подъемные рамы, конвейеры, автоматические тележки, манипуляторы и промышленные роботы для подачи обрабатываемых деталей к станкам или удаления их после механической обработки. Различные группы машин и управляющего оборудования, которые представляют гибкую производственную систему, управляются автоматическими машинами обработки данных. [c.189]
См. Инструкцию по оценке экономической эффективности создания и использования автоматических манипуляторов с программным управлением (промышленных роботов), утвержденную ГКНТ СССР, Госпланом СССР, Госкомцен СССР, введенную в действие с 1 января 1984 г. для всех отраслей народного хозяйства (ЭНИМС), и ОСТ 2-Н07 — 1—84 Гибкие производственные системы для механической обработки . [c.50]
Одной из главных форм автоматизации в отрасли является внедрение автоматизированных линий. Недостаток большинства имеющихся автоматических линий заключается в том, что они предназначаются, как правило, для обработки ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически подобных деталей. Этот недостаток устраняется внедрением гибких производственных систем (ГПС), в результате мелкосерийное производство может быть организовано на прогрессивных принципах крупносерийного и даже массового производства. ГПС представляют комплекс высокопроизводительного технологического оборудования — станков с числовым программным управлением (ЧПУ), типа обрабатывающий центр , автоматических манипуляторов с числовым программным управлением, автоматизированных и роботизированных транс-портноскладских, накопительных, вспомогательных, контрольных и других систем с управлением от ЭВМ. Это дает возможность увеличить коэффициент использования оборудования до 0,85—0,9, снизить численность ППП в 6 раз, потребность в оборудовании — в 6—7 раз, потребность в производственных площадях — в 6—7 раз, резко уменьшить себестоимость выпускаемой продукции. В одиннадцатой пятилетке на 50 предприятиях отрасли созданы автоматизированные цехи, участки с применением ГПС и роботизированных комплексов. [c.205]
Характеристика работ. Наладка односторонних, двусторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков — сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие в ремонте станков. Установление технологической последовательности и режимов обработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. [c.20]
Характеристика работ. Наладка многосторонних, многопозпционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки особо сложных, крупных и ответственных деталей. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки. Выполнение особо сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т. д.) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач с большим числом переходов и операций. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии. Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением. [c.21]
Характеристика работ. Наладка отдельных агрегатов обезжиривания, промывки, пассивирования, полимеризации, травления, фосфатирования. алюминнровання, анодирования, химобработки, хромирования, никелирования, меднения, оцинкования, освинцевания, лужения, окраски, сушки, лакирования, отжига аппаратов металлизации, освинцевания, краскопультов для подготовки к покрытию и окраске, а также для покрытия и окраски деталей и изделий. Подналадка автоматических и полуавтоматических линий и установок гальванических, травления и фосфатирования, лакирования, окрасочно-сушильны.х и металлизации для покрытия и окраски деталей и изделий. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Регулирование и исправление приспособлений линий в процессе работы. Участке в текущем ремонте агрегатов и оборудования автоматических и полуавтоматических линии.. Мелкий ремонт, пайка и сварка деталей из винипласта. [c.132]
Характеристика работ. Наладка автоматических линий гальванических, травления и фосфатпроаания. лакирования, окрасочно- v шильных и металлизации для покрытия и окраски деталей и изделий. Обеспечение бесперебойной работы автоматических линий. Разработка, регулировка и сборка особо сложных узлов и устройство систем управления линии. Наладка установок плазменного, детонационного и высокочастотного напыления Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением [c.133]