Для участков с прерывным процессом производства эффективный фонд времени работы оборудования определяется исходя из установленной сменности работы и продолжительности смены с учетом простоя оборудования при проведении планово-предупредительных ремонтов и сокращения работы в предпраздничные дни [c.102]
В цехах и на участках с прерывным процессом производства режим работы предприятия зависит от установленной продолжительности рабочего дня и числа рабочих смен в сутки. [c.95]
Годовой фонд времени работы предприятия (цеха, участка) с прерывным процессом производства составлял (в 1969 г.) [c.95]
При прерывном процессе производства (при 41 и 36 ч работы в неделю и 5 рабочих днях) графики выходов строятся весьма просто, поскольку имеется возможность обеспечить общий для всех рабочих выходной день в конце недели и перерыв внутри каждой смены. В одну смену при 41-часовой неделе продолжительность рабочего времени составляет 8,2 ч в день. При двухсменном режиме рабочие трудятся по 8,2 ч в день (при 41-часовой неделе) или по 7,2 ч (при 36-часовой неделе). При этом одну неделю они заняты в первой смене, другую — во второй, а затем — снова в первой. Возможен и такой вариант, когда продолжительность смены равняется 8 ч, но, чтобы средняя продолжительность рабочей недели была доведена до 41 ч, каждая восьмая суббота устанавливается рабочим днем. [c.97]
Периодическими называются процессы, повторяющиеся через определенный период времени. Периодические (прерывные) процессы характерны для нефтебаз, АЗС и ряда других объектов в связи с периодичностью их работы (процессы приема, внутрибазовая перекачка, выдача нефтепродуктов, зачистка резервуаров, замер уровня хранимых нефтетоваров и т. д.). [c.53]
А некоторые предприятия резиновой отрасли промышленности с прерывным процессом производства имеют резервную численность и на технологических участках производства. [c.137]
Прерывные процессы, например геологоразведка, характеризуются периодичностью и повторяемостью (цикличностью). [c.11]
Для нефтебаз, автомобильных заправочных станций (АЗС) и ряда других объектов в связи с периодичностью их работы (процесс приема, внутрибазовые перекачки, выдача нефтепродуктов, зачистка резервуаров, замер уровня хранения нефти и нефтепродуктов и т. д.) характерны периодические (прерывные) процессы. [c.31]
Прерывные процессы характеризуются периодичностью и повторяемостью процесса. К ним относятся, например, геологоразведка и бурение. [c.15]
Прерывные процессы (геологоразведка и бурение) характеризуются периодичностью и повторяемостью процесса. [c.13]
Рассматриваемый организационный вариант отличался от всех остальных вариантов прерывностью процесса сооружения буровых во времени, что, однако, не влияло на длительность производственного цикла, так как в работе комплексных буровых бригад главное заключалось в максимальном сокращении или устранении перерывов между окончанием работ на одной скважине и началом их на очередной, а не только в снижении общей продолжительности мон-тажно-демонтажных работ. В сложившихся в настоящее время условиях вышкомонтажные бригады приступают к сооружению буровых только при наличии всего оборудования -буровых установок и требуемых материалов. Это необходимо для своевременного выполнения намечаемых работ и определения фактических затрат времени на сооружение буровых. Обеспечить эти требования в данном организационном варианте не представлялось возможным, в связи с чем нарушался принцип материальной заинтересованности рабочих вышкомонтажных бригад, что исключало целесообразность использования их услуг. Вместе с тем принцип материальной заинтересованности в бурении играет значительную роль. Поэтому изыскание возможностей его наиболее полного использования представляется весьма важной и неотложной задачей. [c.65]
По характеру протекания процесса во времени различаются прерывные и непрерывные процессы. Прерывные процессы могут быть циклическими (повторяются с каждой единицей продукции) и периодическими, когда отсутствует ярко выраженная цикличность процесса. [c.13]
Календарный фонд времени равен количеству календарных дней в расчетном периоде, умноженному на 24 ч. За год FK=365-24 = 8760 ч. Номинальный фонд времени равен произведению числа рабочих дней в расчетном периоде на продолжительность смены и количество смен. Например, при прерывном процессе производства, [c.57]
Затраты времени на загрузку и разгрузку. ванн (пз принимаются равными при непрерывном процессе 1 — 3 мин при прерывном процессе" с выключением тока 5 — 10 мин. [c.46]
Режимный (номинальный) фонд времени зависит от установленного режима производства (табл. 14). К агрегатам прерывного процесса обычно относят машины, остановка которых в любой момент технологического процесса не приводит к потере сырья и продукции. Режим работы таких машин может быть приурочен к длительности рабочей смены или рабочего дня. К агрегатам непрерывного процесса (например, многие прокатные станы) относят такие машины, остановка которых связана с длительными простоями или потерей сырья, порчей оборудования или другими большими потерями. [c.46]
При расчете производственной мощности предприятий и цехов с прерывным процессом производства действительный годовой- фонд времени работы оборудования следует принимать исходя из фактического количества рабочих дней в году, 2-сменного режима работы с установленной продолжительностью смен в часах с учетом сокращенных предпраздничных дней и с учетом времени, необходимого на проведение ремонтов. [c.43]
Вместе с тем следует отметить, что хотя организация предметно-замкнутых участков и способствовала повышению уровня специализации рабочих мест, она далеко не преодолевала прерывности процессов производства в связи с переналадками оборудования. Поэтому предметная форма построения участков открыла возможности для внедрения наиболее простейших с точки зрения технического совершенства форм поточной организации производства, а именно указанных выше групповых поточных линий с переналадками станков. [c.7]
Для преодоления прерывности процессов на рабочих местах групповых линий и участков серийного производства, нужны были технические методы повышения уровня специализации рабочих мест. Такие возможности открылись с появлением метода групповой обработки деталей [13]. [c.7]
Использование рабочих машин и оборудования наиболее правильно изучать по показателям его экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузки. Однако построение законченной системы показателей, всесторонне характеризующих использование оборудования, осложняется рядом обстоятельств прерывностью процесса производства и многономенклатурностью выпускаемой продукции в большинстве отраслей промышленности, разнообразием состава и принципов действия оборудования, трудностями получения достоверной информации о времени его работы и потребляемой мощности. Так, вследствие прерывности производственного процесса фактически отработанное время подразделя- [c.50]
Характер изменений Глубокие и всеохватывающие перемены Прерывность процесса. Изменения крупными скачками Длительный процесс обучения и развития Непрерывность процесса. Изменения мелкими шагами [c.293]
Процесс планирования - не прерывный процесс, его цель заключается в ежегодном формальном пересмотре и продлении плана. В рамках процесс должны быть обеспечены возможности формального пересмотра плана, так же распространение и официальное обсуждение стратегических директив позволяющих операционным подразделениям корпорации составляет свои планы . [c.57]
Прерывное индивидуальное или единичное производство обычно применяется при изготовлении изделий по индивидуальным заказам или продукции специального назначения. Прерывные процессы обычно встречаются на предприятиях, производящих самолеты, суда специального назначения, турбины, специальные машины и другие виды специализированной продукции, которые поступают заказчику, минуя склад компании-изготовителя. Такие поставки и заказы от потребителя обычно не повторяются и его последующие заказы значительно отличаются от предыдущих. [c.242]
На некоторых предприятиях применяется сочетание непрерывного и прерывного процессов производства с целью выпуска стандартных изделий, в которые по требованию заказчика вносятся специальные изменения. Нестандартные детали таких изделий производятся только в случае необходимости, затем они используются на главном конвейере при общей сборке. [c.243]
Основной календарный план. Часто единственным необходимым производственным планом является основной план, рассмотренный в начале этой главы. В некоторых организациях не считают нужным или технически возможным заниматься дальнейшим расчленением основного плана особенно это относится к мелким мастерским, работающим по специальным заказам. На более крупных предприятиях с непрерывными и прерывными процессами производства основной план может расчленяться только до уровня производственных участков, и в таком случае части этого плана, полученные в результате расчленения, становятся основными планами соответствующих производственных подразделений. В этих планах не дается подробная информация о задании, но по ним можно иметь общее представление о работе, которую предстоит выполнить данному производственному подразделению. Этот метод создает гибкость в работе и успешно применяется в тех случаях, когда приходится выполнять срочные заказы. Кроме того, эта система проста, поэтому ее легко понять и применять на практике. Однако она применима лишь в тех случаях, где номенклатура продукции и производственные процессы являются более или менее постоянными и мастера достаточно опытны и не нуждаются в более подробных планах. [c.255]
Учет. издержек производства при прерывном процессе суммирует стоимость материалов, рабочей силы и накладные расходы по отдельным видам работ или партиям. Когда работа или серия завершены, издержки по выпуску единицы продукции определяются путем деления всех затрат по выпуску определенных изделий. на количество производственных единиц. Затраты могут отличаться значительно по каждой операции, даже для одного и того же продукта. [c.553]
Большой интерес для изучения уровня использования сменного режима на предприятиях с прерывным процессом производства (машиностроение, текстильная, обувная промышленность и т. п. отрасли) имеет расчет и анализ коэффициента сменности работы оборудования. [c.89]
В свою очередь прерывный процесс накопления имеет следующие разновидности накопление составов до установленной нормы и отправление по фактической величине (схема П-1 характерна при накоплении составов сквозных и участковых назначений) отправление составов по постоянным расстояниям независимо от количества вагонов (схема П-2 характерна при накоплении сборных, вывозных и передаточных поездов). [c.80]
Для дальнейшего применения равенства (8.5) выразим входящие в него элементы через величину фактически отправляемого состава, среднюю величину поступающей группы и мощность назначения. Тогда для прерывного процесса накопления число групп, участвующих в образовании вагоно-часов накопления на состав будет равно [c.83]
Годовой потенциальный фонд времени (в ч) работы предприятия (цеха, участка) с прерывным процессом производства составляет (для 1981 г.) [c.148]
Коэффициент сменности работы оборудования. Для оценки уровня загрузки оборудования и расчета производственных мощностей в отраслях с прерывным процессом производства используются следующие показатели, характеризующие сменность работы оборудования нормативный (проектный) коэффициент сменности фактический коэффициент сменности коэффициент сменности, принятый в расчетах производственной мощности. Нормативный (проектный) коэффициент сменности работы оборудования для предприятий, объединений (производств) устанавливается министерствами и ведомствами на основе принятого в проектах на строительство аналогичных производств данной отрасли. Фактический коэффициент сменности работы оборудования определяется отношением числа отработанных машино-смен (или станко-часов) к общему числу станков (машин, агрегатов), закрепленных за участком, цехом, предприятием (или к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе). Рассчитывается по формуле [c.129]
Распределение обследованных предприятий по коэффициенту загрузки станков обработкой деталей в групповых наладках показало, что 44% предприятий имеют этот коэффициент не выше 0,3. Такая загрузка станков работой по групповой технологии является совершенно недостаточной и свидетельствует о сохраняющейся на практике большой прерывности процессов производства на рабочих местах от переналадок последних. Низкая величина показателя К3 г отражает также имевшую место заинтересованность предприятий в увеличении количества станков, работающих по групповой технологии (поскольку до 1963 г. оно являлось отчетным показателем) и недостаточность внимания к планированию их рациональной загрузки. [c.11]
Для предприятий с прерывным процессом производства учитывается календарный фонд времени работы оборудования исходя из двух-, трех- или четырехсменного режима, если предприятие работает в четыре смены, режима и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов, времени выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в праздничные дни. [c.303]
Как строятся системы Системы контроля призводства должны разрабатываться для того, чтобы дополнять сам ход производства для контроля непрерывного и прерывного процессов производства требуются по существу различные системы контроля. [c.242]
Если предприятия имеют прерывный процесс производства, тогда максимально возможный годовой фонд времени рассчитывается исходя из трехсменного, а при работе в четыре смены — четырехсменного режима работы оборудования и с учетом установленной продолжительности смен в часах. Из рассчитанного таким образом годового фонда вычитается нормативное время, необходимое для проведения капитальных и планово-предупредительных ремонтов, время выходных и праздничных дней, а также нерабочее время в сокращенные смены, в предпраздничные и предвыходные дни. Если ведущие цехи предприятий работают в две смены или меньше, чем в две смены, тогда расчет мощностей производится исходя из двухсменного режима работы, а для уникального и дефицитного оборудования — исходя из трехсменного. На предприятиях, где ведущие цехи работают большее число смен, чем предусматривалось по проекту, производственная мощность рассчитывается исходя из фактического режима их работы. В тех случаях, когда ремонт оборудования осуществляется в рабочее время и это учтено в нормах производительности, затраты времени на этот ремонт не вычитаются из общего фонда времени. [c.79]
Частично-прерывный процесс также имеет свои разновидности накопление составов происходит до установленной нормы, не допускается превышение или уменьшение величины состава (схема 4-1) накопление составов происходит до установленной нормы,, при этом допускается колебание величины состава между нижней и верхней границей (схема 4-2). Схема 4-2 наиболее типична для практических условий, причем нижняя и верхняя границы отправляемых составов зависят от весовой нормы, длины приемо-отпра-вочных путей на пути следования поезда, характеристики участка,, типа вагонов и других факторов. [c.80]
Для предприятий с прерывным процессом производства фонд времени работы машин, агрегатов, установок и производственная мощность исчисляются исходя из трехсменного (или четырехсменного) режима работы. Если основные цехи предприятия работают в 2 смены (или менее чем в 2 смены), расчет фонда времени работы оборудования и величины производственной мощности производится исходя из двухсменного режима работы, а по уникальному и дефицитному оборудованию — из трехсменного режима. [c.134]