Изучение и анализ факторов, влияющих на длительность производственного процесса, позволяют выделить и разграничить технически и организационно необходимые и излишние составные части рабочего времени, а также выявить причины обнаруженных потерь и наметить меры по их устранению. Для определения длительности отдельных операций производственного процесса рабочее время исполнителя классифицируют. Такая классификация дает возможность изучать состояние организации труда и использования рабочего времени, выявлять потери рабочего времени и их причины, оценивать целесообразность и необходимость отдельных затрат времени при выполнении данной работы, выявлять нерациональные затраты рабочего времени и их причины строить дифференцированные балансы рабочего дня определять нормируемое время на операцию изучать и анализировать время использования оборудования во взаимосвязи с рабочим временем исполнителя. [c.76]
Направления и виды затрат времени в течение рабочего дня весьма разнообразны, при этом трудовые функции рабочих могут совмещаться во времени с работой машины или выполняться последовательно с определенной очередностью. Кроме того, в процессе производства возможны естественные процессы, либо перекрывающиеся, либо протекающие последовательно с работой исполнителей и машин. Поэтому при нормировании труда для анализа и выявления резервов производства необходимо классифицировать и изучать время по отношению к исполнителю (рабочему), к машине и производственному процессу в целом. При этом наиболее важное значение имеет классификация затрат рабочего времени исполнителя. [c.146]
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ — объединение затрат рабочего времени в родственные группы, обладающие общими признаками с целью изучения структуры и разработки оптимального баланса затрат рабочего времени, выявления нерациональных затрат, затрат рабочего времени, определения возможного повышения производительности труда. При построении К.з.р.в. используются следующие основные критерии а) использование времени для работы и перерывов в работе (время работы и время перерывов) б) степень необходимости и полезности выполненной работы (время производительной работы и время непроизводительной работы) в) роль и место категорий затрат в выполнении производственного задания (подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места) г) характер участия рабочего в производственном процессе (время активно- [c.124]
| Рис. 8.1. Аналитическая классификация затрат рабочего времени исполнителя при ручных и машинно-ручных процессах |  |
Фотография состоит в последовательной записи всех затрат и потерь рабочего времени и текущего времени по каждому виду затрат. Для определения продолжительности отдельных затрат из показателя текущего времени вычитают его значение по предыдущему элементу работы. Затем каждому виду затрат и потерь присваивают индекс в соответствии с классификацией затрат рабочего времени. Одноименные затраты объединяют в группы, т. е. составляют сводку одноименных затрат рабочего времени, и на ее основе определяют фактический и нормативный балансы рабочего времени. Путем анализа этих балансов определяют следующие коэффициенты использования рабочего времени [c.110]
Классификация затрат рабочего времени. [c.117]
Классификация затрат рабочего времени и состав технически обоснованных норм времени [c.124]
Значение нормирования труда и классификация затрат рабочего времени [c.142]
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ И СОСТАВ ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННОЙ НОРМЫ ТРУДА [c.156]
I, ТРУДОВОЙ ПРОЦЕСС И КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ [c.13]
КЛАССИФИКАЦИЯ.ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ [c.16]
Затраты рабочего времени, которые имеют место в производстве, весьма многообразны, поэтому основным средством для их изучения и измерения является классификация, т. е. группировка затрат рабочего времени по определенным признакам. Эти признаки зависят от характера объекта (рабочий, бригада, станок и т. п.), затраты времени которого изучаются или измеряются. [c.16]
Несмотря на имеющиеся некоторые различия признаков, основные категории затрат рабочего времени одинаковы, поэтому в настоящее время в народном хозяйстве рекомендуется единая классификация затрат рабочего времени [23]. Схема такой классификации, приведена на рис. 1. Рассмотрим содержание каждой классификационной группы. [c.16]
| Рис. 1. Классификация затрат рабочего времени исполнителя |  |
В основе технического нормирования леж-ит глубокое всестороннее техническое, экономическое и физиологическое обоснование устанавливаемой нормы времени, поэтому определяющим признаком для классификации методов нормирования является степень обоснованности норм затрат рабочего времени. [c.50]
Для установления единообразия в подходе к изучению использования рабочего времени в промышленности применяется единая классификация затрат рабочего времени. Для удобства обработки и систематизации материалов наблюдений и исследований трудового процесса используется также система индексации затрат и их кодирования (при обработке на ЭВМ). [c.121]
Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования. Основой для такого изучения служит соответствующая классификация этих затрат по категориям. Она создает определенное единообразие, что позволяет применять единые методы изучения и анализа затрат или потерь рабочего времени, единые нормативные материалы и методы нормирования труда. В качестве удовлетворяющих требованиям всех отраслей принята следующая дифференцированная классификация затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования. [c.141]
Обработка результатов наблюдений заключается в вычислении продолжительности затрат рабочего времени по каждой из отмеченных категорий затрат рабочего времени путем вычитания из текущего времени каждого последующего замера, текущего времени предыдущего замера. После этого по всем замерам в графе Индекс , согласно принятой классификации, проставляется краткое обозначение данного вида затрат или потерь рабочего времени. Дальнейшая обработка состоит в выборке и группировке одноименных затрат времени (табл. 8). [c.152]
Обработка карт наблюдения состоит в систематизации всех записей перерывов по принятой классификации затрат рабочего времени, обобщении внесенных рабочими предложений и разработке мероприятий по их реализации. [c.167]
| Рис. 10.2. Классификация затрат рабочего времени |  |
В целях изучения и анализа всего многообразия затрат рабочего времени предусмотрена единая классификация затрат рабочего времени, в соответствии с которой все время делят на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени, времени оперативной работы, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности и перерывов по организационно-техническим причинам. Ненормируемое время состоит из потерь времени на выполнение непроизводительной работы, потерь по организационно-техническим причинам и вине работника. [c.162]
Каждый руководитель, используя в процессе анализа индивидуальную классификацию затрат рабочего времени, имеет возможность получать разностороннюю информацию для изыскания резервов в своей повседневной работе. [c.317]
В настоящее время при нормировании труда применяется классификация затрат рабочего времени исполнителя и классификация времени использования оборудования, разработанные научно-исследовательским институтом труда (НИИтруда) Госкомитета Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам. В соответствии с действующей классификацией рабочее время исполнителя делится на две части время работы и время перерывов. [c.161]
В соответствии с приведенной классификацией затрат рабочего времени устанавливается его структура и производится расчет технически обюснованной нормы времени. [c.191]
На первом этапе производится выбор объектов наблюдения, подготовка документации и классификация элементов затрат рабочего времени. Для каждого элемента затрат устанавливается соответствующий индекс (буквенный, цифровой, условный знак) и определяются фик-сажные пункты, т. е. постоянные места фиксирования наблюдателем состояния объекта изучения (рабочего, оборудования). На этом этапе определяется необходимое количество наблюдений пна6л, которое зависит от типа производства [c.197]