ЗАПАС ТЕКУЩИЙ — составная часть запаса, выделяемая при нормировании и анализе запасов средств производства. З.т. предназначен для обеспечения нормальной работы предприятий, организаций, в том числе и снабженческо-сбытовых, в период между поставками продукции на склады при условии их равномерности по величине в периодичности. При расчете З.т. на предприятиях принимаются во внимание только производственно-эксплуатационные нужды, а в снабженческо-сбытовых организациях учитывается необходимость бесперебойного обеспечения потребителем продукцией в период между очередными поставками ее на предприятие по поставкам. Его величина определяется на основе среднесуточного расхода и интервала поставки (см. Нормирование производственных запасов). [c.48]
ИНТЕРВАЛ ПОСТАВКИ - время между двумя очередными поступлениями материала на склад потребителя или предприятия по поставкам продукции. И.п. зависит от интервала отпуска и отклонений от среднего времени нахождения в пути (переход от транспортировки железным транспортом к речному увеличивает Ил., а обратный переход его уменьшает). И.п. является основным показателем при установлении нормы текущего запаса (см. нормирование производственных запасов). [c.61]
НОРМИРОВАНИЕ ТОВАРНЫХ ЗАПАСОВ - см. Нормирование запасов на предприятиях по поставкам продукции. [c.114]
Наукой и практикой разработаны методы нормирования страховых производственных запасов, незавершенного производства, остатков готовой продукции. Страховой запас можно определить на основе изучения за ретроспективный период максимального и средневзвешенного превышения сроков поставки против плановых, а также экономической эффективности использования страхового запаса различной величины. Норму оборотных фондов для образования страхового запаса обычно принято исчислять в заранее заданном проценте (как правило, 50%) от нормы текущего запаса. Основа совершенствования нормирования оборотных фондов для образования страхового запаса — применение методов оптимального планирования. [c.195]
Справочник содержит сведения по методике нормирования расхода материалов, применяемых в машиностроении данные о величине отходов и потерь материалов в производстве при изготовлении продукции удельные нормы расхода материалов, а также необходимые при нормировании сведения из ГОСТов, технических условий и прейскурантов на поставку полуфабрикатов и материалов металлургическими заводами, предприятиями химической промышленности и др. [c.2]
Некоторые экономисты сегодня ошибочно утверждают, что только с помощью применения логистических методов управления запасами можно сформировать оптимальную структуру производственных запасов МР. На наш взгляд, это можно сделать только нормированием, другого способа просто нет. При нормировании специфицированную норму производственного запаса для марки МР определяют исходя из сложившихся на предприятии условий снабжения и организации производства. В случаях, когда уровни запасов по маркам МР устанавливаются выше норм, на предприятии образуются пролеживающие запасы и в них замораживаются значительные оборотные средства. Если по марке МР установить запас ниже нормы, то это может привести к остановке производства или перерасходу материала. В первом случае материала может просто не хватить до очередной поставки в интервале. Во втором случае придется прибегнуть к вынужденной замене, т.е. точить нужную деталь из заготовки большего размера, чем предусмотрено технологической картой на обработку, что, естественно, приведет к перерасходу материала и увеличению себестоимости выпускаемой продукции. [c.469]
Текущий запас призван обеспечить бесперебойную ритмичную работу предприятия в промежутке между очередными поставками. Величина его находится в прямой зависимости от норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции, от среднесуточного объема ее производства и в обратной зависимости — от частоты поставок. Пусть, например, норма расхода какой-то марки стали на одно изделие определена заводом в размере 100 кг, суточный выпуск этого изделия — 1000 штук, а обусловленный договором с поставщиком интервал между поставками — 5 дней. В этом случае текущий запас в момент поставки стали должен составить 500 т (100 кг X X 1000 X 5). Затем он постепенно снижается и непосредственно перед получением новой партии доходит до нуля. Практически, однако, такое нормирование связано с большим риском, и поэтому предприятия обычно в своих нормативах предусматривают не только текущий, но и некоторый страховой запас, определяемый в днях, исходя из сложившейся практики поставок. [c.209]
Укрупненных расчетов (для комплектования строящихся и реконструируемых объектов). Он ведется по номенклатурным группам продукции, предусмотренным в планах МТС, без выделения текущей, страховой и подготовительной частей запаса. Нормирование запасов для комплектования строящихся и реконструируемых объектов основывается на определении несовпадения сроков и объемов поступления продукции на предприятие по поставкам и потребления ее стройками района. [c.110]
НОРМИРОВАНИЕ СБЫТОВЫХ ЗАПАСОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ - установление оптимально необходимого количества изготовляемой предприятием продукции каждого вида, обеспечивающего бесперебойное комплексное выполнение обязательств по поставкам. [c.113]
ОБЪЕДИНЕНИЕ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОМ СНАБЖЕНИИ - единый хозяйственный комплекс специализированных снабженческо-сбытовых организаций и предприятий по поставкам, имеющих оперативную самостоятельность в организации снабжения или его части (складских, магазинных поставок) и действующих на началах хозяйственного расчета при централизации в аппарате управления объединением основных административных и хозяйственно-финансовых функций. О. работает на основании Положения о социалистическом государственном производственном предприятии и Положения об объединении. Все расчеты, заключение хозяйственных договоров проводятся от имени О., которое полностью отвечает за работу входящих в него подразделений. Оно имеет право юридического лица. Подведомственные О. организации работают на внутрихозяйственном расчете и, как правило, не имеют прав юридического лица. Задачи О. реализация фондов потребителей по закрепленной номенклатуре продукции обеспечение обслуживаемых потребителей продукцией децентрализованного распределения, возложенное на объединение обеспечение складских поставок продукции потребителям оказание потребителям различных услуг по реализации продукции организация и внедрение новых форм обслуживания контроль за использованием, хранением, состоянием запасов материальных ценностей и их нормированием как у себя, так и на предприятиях района внедрение НОТ, ЭВМ, ЭВТ, АСУ и др. Создание О. в снабжении позволяет лучше обеспечивать потребителей, упрощает аппарат управления, создает возможность лучше использовать трудовые, финансовые [c.121]
Метод прямого счета требует определения норм запаса и среднедневного расхода по отдельным видам оборотных средств. При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм и нормативов от длительности производственного цикла, условий материально-технического снабжения (интервалов между поставками, размеров поставляемых партий, удаленности поставщиков, скорости перевозок) и условий реализации продукции. [c.65]
Кулапин Р.П., Расулова М.И, Методика нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставкам продукции. М. НИИМС Госснаба СССР, 1983. [c.609]
Родионов Р.А. и др. О некоторых пунктах Положения о поставках продукции производственно-технического назначения. В сб. Науч. тр. НИИПиНа при Госплане СССР. Вопросы применения экономико-математических методов при нормировании запасов и расхода материалов на ремонт и эксплуатацию основных фондов. М., 1983. [c.610]
См. Методика нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставкам продукции. М. НИИМС, 1981. С. 41 Инструкция по нормированию товарных запасов химической продукции. М. НИИМС, 1983. [c.133]
Так, разработанная и внедренная специалистами ВЦ Лепглавсна-ба АСОИ по исполнительным материальным балансам помогает оперативно оценить полноту и правильность их составления, проанализировать использование продукции по статьям баланса, направлениям расхода как в масштабе района, так и дифференцированно по предприятиям отдельных министерств и ведомств. В составе АСУ МТС успешно решаются задачи, по управлению товарными запасами на базах, складах и в магазинах, по их нормированию, ежегодной корректировке норм на основе дапных, содержащихся в различных формах отчетности и оперативной информации, получаемой от предприятий — держателей таких запасов и от потенциальных потребителей. Отличительной особенностью задачи Контроль товарных запасов является ее эшелонированное многоярусное построение, так как планирование и регулирование товарных запасов должны осуществляться на уровне народного хозяйства, республики (района), снабженчес-ко-сбытовой организации (предприятия по поставкам продукции). [c.155]
Согласно методике на приемку и размещение поступившего материала по местам хранения отводится один день на выписку документов, связанных с отпуском материалов, погрузку в транспортные средства также отводится один день. Время на подготовку материала к отпуску и комплектование партий зависит от условий работы предприятий по поставкам и особенностей снабжения потребителей отдельными видами продукции. По большинству видов материалов норма подготовительной части запасов устанавливается в пределах 3 дней. Так, в соответствии с разработанной НИИМСом в 1981 г. Методикой нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставкам продукции время на приемку и размещение по местам хранения поступившей продукции составляет 1-2 дня на документальное оформление, отпуск, погрузку в транспортные средства — 1 — 2 на комплектование (в зависимости от условий работы и с учетом особенностей комплектования отдельных видов продукции) —1 — 3 дня. [c.47]
При нормировании этих запасов применяются разработанные НИИМСом Типовая методика нормирования товарных запасов сырья и материалов на базах и складах снабженческо-сбытовых организаций Госснаба СССР (1970 г.), Методика нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставкам продукции (1981 г.) и инструкции Госснаба СССР по нормированию товарных запасов труб (1980 г.), химической продукции (1983 г.), проката черных металлов (1977 г.). [c.50]
НОРМИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПОСТАВКАМ ПРОДУКЦИИ - установление плановой рациональной величины запасов продукции в сфере обращения, обеспечивающей бесперебойное комплексное снабжение потребителей. Осуществляется по Типовой методике нормирования запасов сырья и материалов на базах и складах снабженческо-сбытовых организаций Госснаба СССР, разработанной НИИМСом и утвержденной Госснабом СССР в 1970 г. Норма запаса определяется как сумма среднего текущего, страхового и подготовительного запасов. Нормирование запасов основано на классификации продукции на семь категорий в зависимости от количества поставок в году [c.109]
Для более полного учета особенностей нормирования товарных запасов некоторых видов продукции НИИМСом разработаны специальные методические и инструктивные материалы. Так, для продукции машиностроения разработана Методика нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставке продукции (1981 г.), которая предусматривает порядок расчета норм для обеспечения производственно-эксплуатационных нужд для комплектования строящихся и реконструируемых объектов. Нормирование товарных запасов производится с учетом объема складской реализации продукции и ее ассортимента, сроков и партионности поставок, характера потребления (равномерного по кварталам — в промышленности, неравномерного — в строительстве), опережения сроков поставки относительно ввода строительных объектов в эксплуатацию, сезонности поступления и потребления, организации работы по приемке, хранению и отпуску продукции на предприятия по поставкам. [c.109]
Должностные обязанности. Осуществляет руководство хозяйственно-финансовой деятельностью предприятия в области материально-технического снабжения, заготовки и хранения сырья, сбыта продукции по договорам поставки, транспортного и административно-хозяйственного обслуживания, обеспечивая эффективное использование материальных и финансовых ресурсов, снижение их потерь, ускорение оборачиваемости оборотных средств. Организует участие подчиненных ему служб и структурных подразделений в составлении перспективных и годовых планов производства и реализации продукции, материально-технического снабжения, финансовых планов предприятия, а также в разработке стандартов по материально-техническому обеспечению качества продукции, организации хранения и транспортирования сырья, сбыту готовой продукции. Принимает меры по расширению хозяйственной самостоятельности предприятия, своевременному заключению договоров с поставщиками и потребителями, расширению прямых и длительных хозяйственных связей, обеспечивает выполнение заданий и обязательств по поставкам продукции (по количеству, номенклатуре, ассортименту, качеству, срокам и другим условиям поставок). Осуществляет контроль за выполнением плана реализации продукции, материально-технического обеспечения предприятия, плана по прибыли и другим финансовым показателям, за правильным расходованием оборотных средств и целевым использованием банковского кредита, прекращением производства продукции, не имеющей сбыта, и обеспечивает своевременную выплату заработной платы рабочим и служащим. Руководит разработкой мер по ресурсосбережению и комплексному использованию материальных ресурсов, совершенствованию нормирования расхода сырья, материалов, оборотных средств и запасов материальных ценностей, улучшению экономических показателей работы предприятия, повышению рентабельности производства, укреплению финансовой дисциплины и хозяйственного расчета, предупреж- [c.48]
На этапе внедрения, а также и в дальнейшем на предприятиях необходимо осуществлять нормирование запасов и вложенных в них оборотных средств. На этапе внедрения одной из основных задач будет решение проблемы постепенного снижения неравномерности поставок по объемам и интервалам. До момента создания оптовых посредников с развитой системой баз снабжения порядок поставок в определенной степени будет зависеть от скорости изменений (совершенствования) условий работы железнодорожного транспорта и организации производства у предприятия-изготовителя, являющегося поставщиком материального ресурса предприятию-потребителю, выпускающему из него соответствующую готовую продукцию. Необходимо добиться, чтобы при объеме годового расхода, равном 12 транзитным нормам отгрузки, разброс интервалов между поставками не мог изменяться от 1 до 59 дней (или в меньших пределах) и чтобы заранее было известно, через какой промежуток времени будет произведена очередная поставка1. Нужно путем применения экономических механизмов заинтересовать поставщика и транспортную организацию [c.532]
Если цех не выполняет обязательств по внутренним поставкам, то его фонд оплать. труда уменьшается сразу на 0,8 % за каждый пункт недопоставки продукции. В фонде оплаты труда находит отражение материальная ответственность за ритмичность производства и качество продукции. За выполнение нормированного задания бригадам устанавливается надбавка к общему заработку в размере 10 %, за достижение планового уровня производительности труда—15, за каждый процент перевыполнения норм (в зависимости от удельного веса применяемых технически обоснованных норм по шкале) — максимум 5%. При сдаче продукции ОТК с первого предъявления не в полном объеме в силу вступает коэффициент уменьшения заработка. Все эти условия формирования фонда оплаты труда нацелены на усиление коллективной заинтересованности и ответственности, ликвидируют уравниловку в оценке деятельности коллективов. [c.167]