Второй стратегический шаг — разработка системы предоставления услуг, предполагающая получение ответов на следующие вопросы. Каким образом осуществляется контроль качества услуг и затрат на их предоставление Необходимо установить контрольные показатели, разработать систему стимулирования и вознаграждения сотрудников. Следует также определить планируемые результаты относительно качества услуг, затрат, производительности, лояльности сотрудников и их морального настроя. Каковы ключевые элементы системы предоставления услуг Ответ на этот вопрос включает в себя разработку технологий, методов труда и определение роли персонала в процессе обслуживания. Затем следует определить требуемые мощности компании и показатели их загрузки в периоды обычного и пикового спроса. [c.442]
Должностные обязанности. Обеспечивает выполнение заданий по повышению качества выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг), осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции, работ (услуг) современному уровню развития науки и техники, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям и др. Участвует в разработке, совершенствовании и внедрении системы управления качеством, создании стандартов и нормативов качественных показателей, контролирует их соблюдение. Анализирует информацию, полученную на различных этапах производства продукции, работ (услуг), показатели качества, характеризующие разрабатываемую и выпускаемую продукцию, работы (услуги) и принимает меры по предотвращению выпуска продукции, производства работ (услуг), не соответствующих установленным требованиям. Рассматривает и анализирует рекламации и претензии к качеству продукции, работ (услуг), готовит заключения и ведет переписку по результатам их рассмотрения. Изучает причины, вызывающие ухудшение качества продукции (работ, услуг), выпуск брака, участвует в разработке и внедрении мероприятий по их устранению. Подготавливает заключения о соответствии качества поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий стандартам, техническим условиям и оформляет документы для предъявления претензий поставщикам. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт по разработке и внедрению систем управления качеством. Принимает участие в создании стандартов предприятия по управлению качеством, в работах по подготовке продукции к сертификации и аттестации, в подготовке мероприятий, связанных с внедрением стандартов и технических условий на выпускаемую предприятием продукцию, а также в разработке и внедрении наиболее совершенных систем и методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию контрольных операций и создание необходимых для этих целей средств, в том числе средств неразрушающего контроля. Принимает участие в разработке методик и инструкций по текущему контролю качества работ в процессе изготовления продукции, в испытаниях готовых изделий и оформлении документов, удостоверяющих их качество. Разрабатывает и организует выполнение мероприятий по результатам государственного надзора, меж- [c.150]
Контрольная карта — специальный вид диаграммы, впервые предложенный У. Шухартом. Контрольные карты имеют вид, представленный на рис. 5.17. Они отображают характер изменения показателя качества во времени. Контрольные карты — самый важный метод статистического контроля качества. [c.307]
Контрольные карты скользящих средних и скользящих размахов полезны в ситуациях, когда время, требующееся для измерения контролируемых показателей качества, оказывается настолько большим, что невозможно осуществить повторяющиеся наблюдения или эти наблюдения не обеспечиваются малой скоростью формирования выборки. В этих ситуациях оказываются весьма полезными многие свойства указанных методов статистического регулирования. Выборочная статистика (выборочное среднее или выборочный размах) определяется по выборке результатов наблюдения, из которой исключается самый ранний результат, и вместо него включается последний результат наблюдения. Нетрудно заметить, что наносимые на карту величины не являются независимыми. Использование выборочных средних позволяет уменьшить влияние шумов системы и таким образом исключить из рассмотрения временные флуктуации процесса изменения среднего. Чувствительность этих контрольных карт можно повысить увеличением объема выборки. [c.122]
После определения показателей качества продукции устанавливаются контрольные посты, т. е. те места сбора статистической информации, где производится непосредственная проверка продукции на ее соответствие требованиям нормативно-технической и методической документации. Для удобства в работе контрольные посты при внедрении статистических методов управления качеством продукции целесообразно выбрать, исходя из конкретных производственных условий. Их целесообразно размещать по ходу технологического процесса в тех местах, где формируется качество продукции. Выбор контрольных постов целесообразно проводить на основании статистического анализа и схем по выявлению причин брака, т. е. по установлению взаимосвязи между видами и причинами брака. [c.114]
Должна быть проведена апробация этих документов. В процессе производства окончательно отрабатывается нормативно-техническая и методическая документация, состав выбранных объектов и показателей качества продукции, контрольных постов, правильность выбора планов контроля, в том числе решающих правил, контрольных нормативов, наличие навыков у рабочих, контролеров, инженерно-технических работников в работе по статистическим методам управления качеством продукции, и т. д. [c.116]
Для примера рассмотрим случай, когда до внедрения статистических методов приемочного контроля показатель качества продукции контролировался сплошным контролем. В этом случае экономический эффект на t -й контрольной операции будет достигаться за счет сокращения затрат на контроль и за счет повышения производительности труда контролеров и в расчете на одну единицу продукции составит [c.117]
Составление планов улучшения качества ТНП в объединениях (предприятиях) необходимо одновременно сопровождать разработкой важнейших мероприятий, выполнение которых в установленные сроки может обеспечить достижение плановых показателей качества продукции. К числу таких мероприятий могут относиться научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по повышению качества внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования, обеспечивающих повышение качества ТНП улучшение состояния и качества технической документации обеспечение стабильности технологических процессов повышение технической оснащенности контрольных и испытательных операций, внедрение прогрессивных методов контроля качества внедрение прогрессивных стандартов повышение уровня подготовки и обучения кадров внедрение автоматизированных систем управления качеством и др. [c.90]
Анализ качества рекомендовалось проводить на предприятиях два раза в год, что, в сущности, позволяло получать оценку эффективности внедренной системы повышения качества продукции. Эти оценки обсуждались в производственных коллективах, что способствовало своевременному внесению необходимых корректив. Типовыми задачами программ качества являлись учет при разработке изделия требований внешних рынков и направлений дизайна внедрение современной контрольно-измерительной и испытательной техники, разработка и изготовление некоторых видов специальной измерительной техники силами своих рационализаторов устранение причин дефектов и связанного с ними брака и доработка изделий внедрение электронно-вычислительной техники совершенствование обратной связи (в частности, о показателях качества и рыночной стоимости изделий) совершенствование методов морального и материального поощрения за высокое качество продукции развитие творческой инициативы трудящихся, аттестация рабочих мест. [c.33]
Основным препятствием, стоящим на пути успешной реализации результатов научных исследований в области природоохранной экономики, является чрезмерный разброс результатов практических инженерно- и социально-экономических расчетов. Обращает на себя внимание тот факт, что этот разброс имеет место и в экономических расчетах, которые выполняются на основе методических материалов, утвержденных или одобренных в качестве нормативных документов. Анализ научной и практической работы в области экономики природопользования позволил выделить ряд основных факторов, вызывающих чрезмерные колебания результатов расчетов. Основным фактором, с которым приходится наиболее часто сталкиваться в практике экономической работы, является несовершенство системы информационного обеспечения. В методических указаниях содержатся формулы, алгоритмы и экономико-математические модели, для получения количественных значений параметров которых зачастую требуется выполнить специальную научно-исследовательскую работу. Эта работа, как правило, трудоемка, а ее результаты далеко не всегда достоверны и однозначны. Таким образом, уже на стадии подготовки исходных данных создаются условия получения недостаточно точных результатов. Примером тому служит так называемый метод контрольных районов, основанный на сопоставлении показателей состояния различных реципиентов в загрязненном и контрольном (незагрязненном) районах. Районы подбираются таким образом, чтобы все характеристики, способные влиять на состояние данного реципиента в контрольном и загрязненном районах,полностью совпадали. Исключение должны составлять лишь характеристики, описывающие уровень загрязнения среды. Кроме того, характеристики одного из этих районов должны совпадать с характеристиками того района, в котором предусмотрено проведение природоохранного мероприятия, а характеристики другого района совпадать с теми, которые будут в рассматриваемом районе после проведения мероприятия. Простое перечисление условий, необходимых для применения метода контрольных районов, показывает, насколько [c.120]
Контрольные карты. Это специальный вид диаграммы, предложенный У. Шухартом, с которых, собственно говоря, и началось управление качеством и который получил название контрольные карты Шухарта (ККШ). Они отображают характер изменения показателей качества процесса во времени. В основе метода построения контрольных карт лежит представление о вариабельности рассматриваемого процесса. Суть теории вариабельности состоит в том, что все виды продукции и услуг, а также все процессы, даже великолепно отлаженные, в которых создаются и/или преобразуются эти услуги, подвержены отклонениям от заданных значений, называемых вариациями. Основным критерием качества процесса является его устойчивость в статистическом смысле, стабильность и предсказуемость его параметров. Вариабельность может иметь разную природу. Если она проявляется только вследствие присущего системе разброса, то можно ожидать, что результаты будут относительно стабильны и предсказуемы. Считается, что процесс находится в управляемом состоянии, если вариации его параметров не превышают контрольных границ. Этот вид вариабельности называется системным, он представляет собой фон, на котором проявляются вариации иной природы. В таких случаях отклонения каких-то показателей от нормативных значений можно рассматривать как случайные, и вмешиваться в процесс не рекомендуется. На долю системы как источника вариабельности приходится примерно 85% причин, называемых общими. Если же на естественный разброс показателей процесса накладывается вариабельность, обусловленная деятельностью людей, участвующих в процессе, то вмешательство в процесс необходимо. Причин такой вариабельности, называемых специальными, примерно 15%. Этапами ведения ККШ являются построение, использование, корректировка. [c.265]
Лабораторные испытания (анализ) — оценка соответствия качества контрольной пробы нефтепродукта требованиям нормативного документа, проводимая в условиях лаборатории, с использованием стандартных методов испытаний по установленному при аккредитации перечню показателей качества. [c.4]
Объективный перенос информации оперативного контроля на совокупность рабочих измерений показателей состава рабочих проб возможен, если они выполнены в одной серии с контрольными измерениями. Однако сплошной контроль характеристик погрешности для каждого из результатов доступен не всегда, поэтому для оценки реального качества всех выполняемых рабочих измерений и эффективного управления этим качеством принимают статистические методы выборочного контроля. Методы статистического контроля, основанные на выборочной проверке результатов контрольных измерений - части измерений их всех выполненных за контролируемый период, более эффективны и экономичны [15]. [c.42]
Управление качеством в масштабах фирмы возлагается на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которой входит разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации контрольных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качества продукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля являются планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных. отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции, что является одним из важнейших условий развития ТНК в современных условиях. [c.421]
Чем занимается служба контроля качества Служба контроля качества пытается добиться такого согласования различных производственных процессов, при котором соблюдались бы как качество выпускаемых изделий, так и экономически обоснованные объемы производства и технические нормы. В функцию контроля качества входит и инспекция качества, но понятие первого гораздо шире. Информируя об отступлениях или отклонениях от стандартов, анализируя данные, полученные при инспекциях качества, разрабатывая новые способы и методы работы и постоянно следя за мероприятиями, проводимыми в области производства, служба контроля качества дает возможность директору по производству определять качественные показатели работы всех своих производственных подразделений. На основании контрольных карт и отчетов о качестве продукции он может часто прогнозировать развитие конкретного отклонения от стандартов и принимать меры по устранению такого отклонения до того, пока оно приведет к более серьезным последствиям он может установить причины брака в производстве определенной арматуры или детали он может принимать решение о проведении того или иного мероприятия, направленного на обеспечение рентабельности производства, с условием сохранения требуемого качества изделий. [c.276]
Участие объединения, предприятия в составлении плана сводится к разработке проекта пятилетних планов экономического и социального развития (с распределением заданий по годам) и годовых планов. Проект пятилетних планов разрабатывается на базе контрольных цифр, доведенных до объединений и предприятий министерствами и ведомствами, а также данных о спросе на выпускаемую ими продукцию. Исходя из заданий и экономических нормативов утвержденного пятилетнего плана на данный год, объединения, предприятия на основе развертывания социалистического соревнования и использования внутрихозяйственных резервов разрабатывают встречные годовые планы, превышающие задания пятилетнего плана, установленные на соответствующий год. В процессе планирования главное внимание должно уделяться анализу и всемерной мобилизации внутренних резервов производства. Для этого работники объединения, предприятия тщательно изучают спрос на выпускаемую ими продукцию, оценку качества этой продукции потребителями, возможности расширения производства за счет лучшей организации работы, повышения интенсивности использования оборудования, внедрения рациональных методов работы и проведения мероприятий по техническому совершенствованию производства. Важнейшими условиями увеличения фондов экономического стимулирования являются планирование более высоких показателей на каждый год пятилетки по сравнению с заданиями, утвержденными на этот год в пятилетнем плане, и перевыполнение годовых уточненных планов. [c.249]
Во-первых, планомерность осуществляется через экономические методы управления, путем перехода от административных к преимущественно экономическим методам управления. В этом, пожалуй, главное. Если раньше для министерств и предприятий устанавливались в качестве директивных многочисленные показатели плана, то сегодня до них доводятся контрольные цифры, экономические нормативы, государственные заказы и лимиты. [c.8]
Статистические. методы управления. качеством продукции включают статистический анализ и оценю/ показателей г-лче-ства продукции, статистический приемочный контроль качества продукции н статистическое регулирование технологических процессов. Эти методы обладают высокой эффективностью благодаря тому, что важные технические решения принимаются по ограниченному числу наблюдений. При этом обоснованность принимаемых решен " существенно зависит от избранного плана контроля, т. е. от объема контролируемой партии продукции, объема выборки, контрольных нормативов и решающих правил. Поэтому применение статистических методов управления качеством требует тщательного обоснования планов контроля. [c.3]
Применение метода групп качества, хотя и не столь эффективно, как применение метода кумулятивных сумм, но также имеет бесспорное преимущество перед обычными контрольными картами. При изложенных выше условиях метод групп качества может быть заменен более простыми правилами двух или трех точек. Учитывая выходящие за рамки этой работы случаи учета стоимостных показателей, было принято решение стандартизовать метод групп качества, которое реализовано в ГОСТ 20737—75 Статистическое регулирование технологических процессов методом групп качества . [c.69]
Должностные обязанности. Организует работу контролеров и контроль качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий на закрепленном участке производства, контролирует правильность установления сортности продукции (изделий, полуфабрикатов и т.д.) и соответствие утвержденным образцам (эталонам), стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации. Принимает меры по предупреждению производства и предотвращению выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявляет причины и виновников брака, обеспечивает контроль за соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса. Руководит работой по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемых или поставляемых изделий (паспортов, сертификатов и пр.), принимает участие в сдаче готовой продукции, выполненных работ (услуг) заказчикам. Проверяет соблюдение инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах, а также осуществляет контроль качества тары и упаковки, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. Следит за выполнением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, техническим состоянием контрольно-измерительных средств, наличием их на рабочих местах и своевременным представлением для государственной поверки. Участвует в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством и методов контроля, включая входной контроль поступающих комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов, предусматривающих механизацию и автоматизацию контрольных операций, и в проведении мероприятий, связанных с введением новых и пересмотром действующих стандартов, технических условий, нормативов качественных показателей и инструкций. Организует учет брака, участвует в изучении причин возникновения производственных дефектов готовой продукции и поступивших рекламаций, а также в разработке и внедрении мероприятий по повышению качества продукции, выполняемых работ (услуг), предупреждению и устранению причин, вызывающих выпуск некачественных изделий. Вы- [c.51]
В решениях XXV съезда КПСС и в постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы предусмотрено дальнейшее совершенствование систем планирования и учета на базе широкого использования экономико-математических методов и электронно-вычислительной техники. Необходимо совершенствовать формы и организацию хозяйственного учета, его централизацию и автоматизацию, систематически повышать достоверность и оперативность получаемых показателей с целью усиления контрольных функций во всех сферах хозяйственной деятельности. [c.8]
По методам проведения и степени использования средств контроля (оборудования, измерительных приборов, реактивов, инструмента и т. д.) измерительный, регистрационный, органолеп-тическнй, визуальный, по контрольному образцу и, наконец, технический осмотр. При контроле используются ранее указанные методы определения показателей качества продукции. [c.123]
Дуглас МакГрегор, также сторонник МВО, подошел к рассмотрению этой проблемы с другой стороны. Он считает, что метод управления по целям необходим, потому что дает возможность оценивать руководителей на основе результатов, а не личных качеств. Например, сообщение подчиненному, что он малоинициативен, не является полезной формой обратной связи. Это недостаточно конкретно для подчиненного с точки зрения исправления недостатков в работе. Но если подчиненному сообщают, что его производительность на 10% ниже контрольной цифры, установленной шесть месяцев назад, то это дает четкую систему координат, эталон для контролирования производительности и обсуждения возникших проблем, а также того, что можно сделать для повышения производительности. Поэтому МакГрегор предлагает, чтобы каждый руководитель устанавливал конкретные производственные цели и средства их достижения совместно со своим непосредственным начальником. После определенного периода времени руководитель и подчиненный смогли бы оценить фактические показатели работы, сравнивая их с установленными контрольными показателями. [c.295]
Авторы обосновали метод статистического регулирования технологических процессов с применением контрольных карт кумулятивных сумм выборочного среднего нормально распределенного показателя качества. Они показали, как определить параметр К-образного шаблона, заменяющего границы регулирования на контрольной карте кумулятивных сумм. Шаблон накладывается на карту таким образом, чтобы его вершина совмещалась с точкой, удаленной от последней нанесенной на карту точки на расстояние d. Процесс считается налаженным, если все нанесенные на карту точки при указанном положении шаблона размещаются в его вырезе, в противном случае требуется его корректировка. Значимость характеристик шаблона обсуждается в [114] и других источниках. Ивен и Кемп [90] предложили контрольные карты кумулятивных сумм с границами регулирования, не требующие V -образного шаблона. При этом они руководствовались следующими соображениями. Если принять за начало отсчета результатов наблюдений контролируемого параметра среднее значение его математических ожиданий при налаженном и разлаженном процессах, то кумулятивная сумма результатов наблюдений будет совершать случайное блуждание, симметрично относительно наклонной линии с тангенсом угла наклона, равным половине величины изменения контролируемого параметра при разлаженном процессе и той же величине с противоположным знаком при налаженном процессе. Поскольку для обнаружения разладки представляют интерес только кумулятивные суммы, имеющие знак изменения контролируемого параметра, то кумулятивные суммы противоположного знака исключаются из рассмотрения и как только они появляются, формирование их прекращается, принимается решение о том, что процесс налажен, и начинается формирование следующей кумулятивной суммы. Условием для этого должно быть превышение первого слагаемого некоторой заранее заданной величины. Достижение кумулятивной суммой границы регулирования служит основанием для заключения о разладке процесса и принятии решения о его коррек- [c.125]
Этот метод предусматривает статистическое регулирование технологических процессов с использованием контрольных карт и служит основой для самоконтроля. При использовании контрольных карт предварительно убеждаются, проводилось ли поэтапное обучение и практические занятия, о которых говорилось вышэ. Затем выбирают показатели качества, вид контрольной карты, устанавливают метод выборочного контроля, способ группировки значений, уточняют возложенные на исполнителей обязанности. При отклонениях должны быть ясно определены меры воздействия. [c.29]
Качество бензинов, моторных масел и пластичных смазок контролируют не реже 2 раз в год, а дизельного топлива и прочих масел — ежегодно. Для проведения контрольного анализа (в объеме показателей, предусмотренных паспортом качества) пробы топлива и смазочных материалов посылают в лабораторию нефтесбытовых организаций. Кроме того, качество нефтепродуктов необходимо оценивать простейшими методами непосредственно на предприятии. [c.113]
Должностные обязанности. Осуществляет организацию и совершенствование экономической деятельности предприятия, направленной на повышение производительности труда, эффективности и рентабельности производства, качества выпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, обеспечение правильных соотношений темпов роста производительности труда и заработной платы, достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Методически руководит и.координирует деятельность всех подразделении предприятия по составлению перспективных планов экономического и социального развития в соответствии с контрольными цифрами, утвержденными вышестоящей организацией, и заключенными хозяйственными договорами, разработке техпромфинпланов (стройфинпланов) с необходимыми обоснованиями и расчетами, положенными в основу планов, а также организационно-технических мероприятий по совершенствованию хозяйственного механизма, экономической работы, выявлению и использованию резервов производства. Содействует повышению научной обоснованности планов, установлению плановых показателей на основе прогрессивных технико-экономических нормативов материальных и трудовых затрат с учетом достижений науки и техники, организации производства и труда. Проводит работу по совершенствованию планирования экономических показателей деятельности предприятия, достижению высокого уровня их обоснованности, по созданию и улучшению нормативной базы планирования, норм расхода товарно-материальных ценностей, оборотных средств и использования производственных мощностей. Организует разработку методических материалов по технико-экономическому планированию работы производственных подразделений предприятия, расчету экономической эффективности капитальных вложений, рационализаторских предложений и изобретений, мероприятий по максимальной мобилизации резервов производства, внедрению новой техники и техноло-. гаи, научной организации труда. Осуществляет методическое руководство и организацию работы по внедрению, совершенствованию и повышению роли экономических методов управления, расширению сферы действия внутрихозяйственного расчета. Обеспечивает строгое соблюдение режима экономии материальных, трудовых и финансовых ресурсов на всех участках хозяйственной деятельности предприятия. Принимает участие в работе по совершенствованию организации производства, подготавливает предложения, направленные на. . [c.33]
При изготовлении партии изделий абсолютные значения параметров, определяющих качество каждого экземпляра (напр., размеры), как правило, колеблются. Установленные пределы допустимых колебаний наз. допуском. Изделие, параметры к-рого находятся в пределах допусков, наз. годными, т. е. обладают требуемым качеством. Изделия же, параметры к-рых по своему абсолютному значению выходят из границ допуска, считаются браком. Т. о., годность каждого изделия определяется сравнением его показателей с допуском. Существуют разнообразные методы технич. контроля К. п. Создано много контрольно-измерительных приборов и инструментов. В тех случаях, когда продукция имеет повторяющийся массовый или серийный характер и проверка каждого экземпляра невозможна или нецелесообразна, качество партии или всей массы годных изделий определяется методами статистич. контроля (см. Статистический контроль качества продукции), т. е. статистич. характеристиками продукции, выявленными с помощью выборочного метода и показывающими, какова степень однородности партии, каков уровень и рассеивание ее наиболее важных параметров в поле допуска значений. [c.300]
В Программе КПСС, решениях XXIV и XXV съездов партии предусматривается дальнейшее развитие и совершенствование единой системы учета и статистики в стране. Это должно выражаться в дальнейшем сближении бухгалтерского, оперативного и статистического учета, повышении качества учетной информации, усилении ее контрольных функций, устранении дублирования и параллелизма в получении экономических показателей. Различные виды учета применяют особые методы отражения хозяйственной деятельности и ее контроля, исследуют определенные стороны социалистической экономики, при этом они дополняют друг друга. Дальнейшее укрепление взаимосвязи всех видов учета позво-лит упростить, ускорить и удешевить учетный процесс на основе механизированного составления и обработки единой первичной учетной документации, использования электронных вычислительных машин для получения оперативной, достоверной информации, необходимой для управления, контроля и планирования. [c.15]
Цели 1.1 — обеспечение выживаемости фирмы 1.2 — позиционирование товара на целевом рынке 1.3 — краткосрочная максимизация прибыли 1.4 — краткосрочная максимизация оборота (дохода) 1.5 — завоевание лидерства по показателю рыночной доли 1.6 — завоевание лидерства по качеству товара. Политики 2.1 — возмещения издержек производства 2.2 — лидера низких цен 2.3 — политика снятия сливок 2.4 — внедрения товара на рынок 2.5. — престижности товара 2.6. — инвестиционная ценовая политика 2.7 — эластичная ценовая политика 2.8 — преимущественная 2.9 — долговременная 2.10 — лидера на рынке. Подходы 3.1 — установление цены на основе себестоимости 3.2 — на основе прибыли 3.3 — на основе оценки спроса 3.4 — на основе потребительной стоимости 3.5 — с учетом цен конкурентов 3.6 — на основе параметрического ряда изделий. Методики 4.1 — себестоимость плюс прибыль 4.2 — анализа контрольной точки 4.3 — максимизации прибыли 4.3.1 — сопоставления валового дохода с валовыми издержками 4.3.2 — сопоставления предельного дохода с предельными издержками 4.4 — целевой прибыли 4.5 — целевой рентабельности продаж 4.6 — целевой рентабельности инвестиций 4.7. — анализа коэффициента эластичности 4.8 — прямого определения цены 4.9 — определения потребительной стоимести 4.10 — диагностический метод 4.11 — анализа технического уровня изделий-конкурентов 4.12 — удельных показателей 4.13 — структурной аналогии 4.14 — корреляционно-регрессионного анализа. [c.158]