Типизация технологических процессов во много раз сокращает количество технологических карт, поэтому нужно производить группирование сходных деталей с целью разработки для них общей, типовой карты. Однако начало работы по типизации технологических процессов переносится на конструкторские разработки. Без типовых деталей не может быть и типовых технологических процессов по их обработке. [c.66]
Для создания прогрессивной технологии большое значение имеет типизация технологических процессов, т. е. ограничение числа применяемых технологических операций. Типизация упрощает процессы производства, снижает трудоемкость продукции, сокращает цикл производства, улучшает качество продукции, снижает ее себестоимость. [c.116]
Сокращение трудоемкости и сроков ТПП обеспечивают проводимые в рамках ЕСТПП различные организационно-технологические мероприятия, рассматриваемые ниже. Широко известным и наиболее эффективным путем сокращения трудоемкости и сроков подготовки является технологическая стандартизация и унификация типизация технологических процессов и групповая обработка, унификация технологической документации, агрегатирование и стандартизация оборудования, унификация технологической оснастки. Исключение повторного [c.160]
В технологической унификации и стандартизации могут быть выделены следующие основные направления типизация технологических операций и процессов унификация технологической документации агрегатирование и стандартизация оборудования унификация и стандартизация технологической оснастки. [c.165]
Типизация технологических операций и процессов — выбор оптимальных маршрутов, оборудования, оснастки, методов организации труда для обработки объединенных в классы и группы конструкционно и технологически подобных деталей. Разработка типовых технологических процессов осуществляется на базе Технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения, утвержденного Госстандартом СССР. [c.166]
В результате типизации технологических процессов возникает экономический эффект от повышения серийности обработки [c.307]
Типизация технологических процессов 106 Технологический маршрут 155 [c.316]
Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов, технико-экономические обоснования технологических процессов [c.71]
Децентрализованная система ТПП характерна для единичного и мелкосерийного производства. В этом случае разработка технологических процессов и текущие работы по технологическому обслуживанию выполняются силами технологических бюро цехов (ТБЦ). Отделы главного технолога и металлурга выполняют контрольные функции, осуществляют методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов и стандартизации оснастки. Все остальные работы по технологической подготовке производства возлагаются на цеховые технологические бюро. [c.72]
На этапах 3 и 4 ТПП (табл. 8.1) предусматривается разработка и типизация технологических процессов (в электронике — базовых технологических процессов) на все элементы нового изделия и на процессы сборки. ЕСТПП регламентирует создание общесоюзного фонда документации на типовые технологические процессы и централизованное обеспечение этой документацией отраслей промышленности. [c.75]
Групповая организация подготовки производства базируется на методах группового проектирования типизации технологических процессов проектирования и реализации групповых технологических процессов групповой унификации технологических приспособлений и оснастки. [c.42]
Эффект Э выражается в сокращении затрат в результате проведения организационных и технических мероприятий, направленных на сокращение трудоемкости этапов технической подготовки производства. Последнее может быть достигнуто путем либо унификации (например, стандартизацией конструкций, типизацией технологических процессов или стандартизацией технологического оснащения), либо механизации и автоматизации инженерного труда (например, автоматизацией проектирования конструкций и технологических процессов режимов резания, оснастки с помощью ЭВМ, применением множительной техники, поиска информации о существующих разработках). [c.134]
Исходные данные для укрупненного расчета эффективности от типизации технологических процессов [c.139]
При проектировании новых технологических процессов имеются широкие возможности выбора вариантов технологического процесса, структурной схемы процесса, технологической оснастки, повышения уровня типизации технологического процесса, механизации и автоматизации производства. Поэтому в ходе выполнения тем технологических дипломных проектов первого направления экономическое обоснование выбора технических решений имеет исключительную важность. [c.13]
Типизация технологических процессов обеспечивает значительный экономический эффект. При освоении новых изделий она освобождает от необходимости заново разрабатывать технологические процессы для значительного количества деталей, проектировать и изготавливать [c.16]
Уровень типизации технологического процесса определяется с помощью коэффициента типизации, который может быть рассчитан по формуле [c.16]
При тип=1 типизация технологических процессов отсутствует. [c.17]
Организация предметно-замкнутых участков дает тем больший экономический эффект, чем значительнее технологическое подобие деталей и узлов, обрабатываемых на этих участках. Заслуживает широкого использования опыт Подольского и других котельных заводов, которые с целью создания условий для организации предметно-замкнутых участков провели большую работу по типизации технологических процессов обработки наиболее трудоемких деталей. [c.25]
Повышение технологичности конструкций увеличение повторяемости одних и тех же деталей, устраняющее излишнюю переналадку станков и способствующее лучшему использованию уникального технологического оборудования разукрупнение наиболее габаритных и тяжелых деталей, требующих особенно длительной обработки понижение веса крупных деталей и общее снижение веса всего агрегата типизация технологических процессов упрощение и унификация технической документации и механизации ее размножения [c.111]
Типизация технологических процессов дает возможность уменьшить длительность технической подготовки производства, резко сокращает время и облегчает техническое нормирование труда, увеличивает использование нормализованного инструмента и повышает общее качество разработки технологических процессов. [c.117]
Задача повышения удельного веса технически обоснованных норм решается путем типизации технологических процессов и установления типовых норм времени на все наиболее трудоемкие детали (валы, диски, покрышки, цилиндры, рабочие колеса и др.). На каждую группу таких деталей разрабатываются типовые технологические процессы. Однотипные детали группируются по размерам с деталями, аналогичными по конфигурации или конструктивным особенностям. Для каждой типовой группы предусматривается наиболее рациональный технологический процесс. Технические нормы времени в каждой группе составляются на один-два типоразмера детали. На остальные же типоразмеры нормы устанавливаются методом аналогии и интерполяции. Проверка правильности норм, установленных таким методом, показывает, что отклонения от норм, установленных непосредственным расчетом, незначительны. Благодаря применению метода типизации оказывается возможным резко повысить удельный вес технически обоснованных норм. [c.196]
В результате разработки и внедрения Единой системы технологической подготовки производства предполагается повысить в новой пятилетке уровень типизации технологических процессов до 60%, увеличить удельный вес стандартной оснастки до 80% и агрегатированных станков и автоматических линий до 10%. [c.21]
Стандартизация и типизация технологических процессов [c.68]
Основным условием автоматизации проектирования конструкций и технологических процессов новых изделий являются унификация, нормализация и стандартизация узлов, агрегатов и изделий в целом, а также типизация технологических процессов. Важным здесь является внедрение единых систем нормативно-технической, проектно-конструкторской и другой документации, а также единых систем классификации и кодирования продукции. [c.181]
Необходимо учитывать, что в настоящее время большинство машиностроительных заводов оснащено высокопроизводительным оборудованием, позволяющим быстро и эффективно производить любые технологические операции. Однако для экономичного его использования необходимо широко внедрять методы серийного, и массового производства. Серий-х ность изготовления деталей в условиях единичного производства возможна при систематической работе конструкторов и технологов над расширением степени нормализации деталей, унификации узлов машин, типизации технологических процессов и применения группового запуска деталей в производство. [c.81]
Нормализация и типизация технологических процессов. Одним из важнейших этапов в общей системе технической подготовки производства является создание технологических процессов обработки деталей, и их сборки. Исходная цель проектирования всякого технологического процесса заключается в изготовлении детали по чертежу с наименьшей трудоемкостью и себестоимостью с учетом конкретных производственных условий. [c.94]
Одно из преимуществ типизации технологических процессов состоит в том, что она позволяет унифицировать оснастку и дать конструктору в законченном виде типовые конструкции приспособлений с максимальной их унификацией. При этом создается возможность и экономическая целесообразность применения даже на предприятиях относительно м ало-го масштаба высокопроизводительных, пневматических и пневмогидравлических приспособлений. [c.95]
Стандартизация и нормализация Унификация деталей и узлов типизация технологических процессов применение стандартизованного и нормализованного инструмента [c.163]
Значение групповой технологии для совершенствования организации производства заключается прежде всего в том, что благодаря созданию быстропереналаживаемой оснастки становится возможным увеличить степень непрерывности производственных процессов как на отдельных операциях, так и по технологическим процессам в целом. Именно это делает метод групповой обработки неразрывно связанным с типизацией технологических процессов технической основой созданий поточных линий в серийном и мелкосерийном производстве. [c.33]
Технологическая унификация и стандартизация имеет следующие направления типизация технологических операций и процессов унификация технологических операций агрегирование и стандартизация оборудования унификация и стандартизация технологической оснастки. Типизация технологических операций и процессов — это установление схожих процессов для ряда операций. Типизация характеризуется единством содержания и последовательностью переходов для изделий с общими конструкционными признаками. [c.43]
Типизация технологических процессов предполагает унификацию технологической документации. Разрабатываются карты типовых деталей-представителей операционные технологические карты сводные карты типовых технологических процессов операционные карты групповой обработки сводные карты групповых технологических процессов. Унификация документации позволяет уменьшить количество документов, снизить трудоемкость, сократить сроки подготовки производства и внесения изменений в действующие производственные процессы, широко использовать электронно-вычислительную технику. [c.44]
Типизация технологических процессов позволяет уменьшить объем технологической документации на производство новой машины в 6-10 раз, снизить трудоемкость проектирования технологии в 3-4 раза, время на разработку норм труда в 2—2,5 раза. [c.74]
Для создания прогрессивной технологии большое значение имеет типизация технологических процессов, т. е. ограничение числа применяемых технологических операций. Такая типиза ция упрощает процессы транспорта, хранения и реализации нефти, нефтепродуктов и газа, делает их более рациональными, снижает издержки обращения и себестоимость единицы работы магистральных газо-, нефте- и нефтепродуктопроводов. [c.113]
Анализ многочисленных отраслевых типовых положений об отделах, функциональных службах и аналогичных положений передовых предприятий показал, что основные задачи технологических служб соводятся к следующему проектирование и внедрение оптимальных технологических процессов организация и контроль за подготовкой производства новых изделий развитие и совершенствование действующего производства, типизация технологических процессов разработка и осуществление планов организационно-технических мероприятий организация контроля за соблюдением технологической дисциплины обеспечение подразделений предприятия технологической документацией обмен передовым опытом по технологии производства. Значение и роль технологов непрерывно повышаются, наряду с этим повышаются требования к квалификации технологов, к уровню организации технологических подразделений, который должен отвечать уровню современного производства. [c.34]
Типизация технологических процессов. Типизация рснована на принципе преемственности и является как бы Второй, высшей его ступенью. Сущность унификации и типизации технологических процессов достаточно полно раскрыта в литературе [14,6]. [c.66]
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП. [c.155]
Высшей ступенью типизации технологических процессов является их стандартизация. Методика стандартизации типовых технологических процессов разработана ВНИИНМАШем. Применение таких стандартов осво- [c.167]
Возможность применения этого метода основана на типизации технологических процессов, изделий и их составных частей, содержания технического и организационного обслуживания, производственных условий, организации труда и т. д. Эффективность метода состоит в том, что нормы труда устанавливаются до того, как операция будет внедре- [c.198]
Таким образом, возросшие темпы технического прогресса требуют сокращения длительности цикла технической подготовки производства. Поэтому в настоящее время в большинстве проектно-конструкторских организаций разрабатываются и внедряются различные мероприятия, сокращающие цикл технической подготовки. Такие мероприятия осуществляются по различным направлениям, основными из (которых являются механизация и автоматизация работ по технической подгото вке стандартизация деталей, узлов и агрегатов типизация технологических процессов повышение уровня организации и управления технической подготовкой создание автоматизированных систем проектирования конструкций технологических процессов создание автоматизированных систем управления технической подготовкой производства. Недооценка же некоторыми проектно-кояструкторским и организациями требований техиического прогресса нередко приводит к тому, что новые машины морально устаревают, находясь еще в стадии технической подготовки производства. [c.99]
Другой важной предпосылкой организации многопредметных, и в частности, групповых поточных линий явилось широкое использование на практике идеи типизации технологических процессов, выдвинутой и научно разработанной около 30 лет назад д-ром техн. наук проф. А. П. Соколовским. [c.7]